本实用新型涉及索具加工技术领域，具体为一种高强度卡头组件。
背景技术：
在汽车行业中，必不可少需要相关的控制索总成相配套使用，如油门拉索总成、换挡拉索总成、刹车拉索总成等，常见的控制索总成拉索一般为1*19系列镀锌拉紧钢绳。随着使用场合和使用要求的不同，演变为1*19钢绳或推拉索芯作为中心绳，单根或双根不锈钢扁钢丝进行绕制的产品,其中在加工这种类型的索具的时候，需要用到卡头夹持不锈钢扁丝对中心绳进行缠绕操作，因此，对一种高强度卡头组件的需求日益增长。
现有技术在进行固定时出现中心线脱落定位问题，在进行绕线时出现绕覆线偏移进而影响绕覆质量的问题，同时现有技术在进行使用时出现绕覆线杂乱的问题，增加了装置的加工质量，因此，针对上述问题提出一种高强度卡头组件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高强度卡头组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高强度卡头组件，包括传动箱和卡盘，卡盘的中间位置上开设有通孔，卡盘的上方位置上安装有传动箱，传动箱内部的后方位置上安装有蜗轮，蜗轮通过转轴与传动箱之间转动连接，蜗轮的前方位置上设置有主动齿轮，主动齿轮安装在蜗轮与传动箱之间，卡盘内部的后方位置上安装有安装座，安装座安装在卡盘内部的中间位置上，安装座的前表面上安装有安装板，安装板与安装座之间转动连接，安装板的外圆周面上安装有齿环，齿环与主动齿轮之间啮合连接，安装板的前表面上对称设置有传动座，传动座设置有三个，三个传动座与卡盘之间滑动连接，卡盘前表面的两侧位置上对称设置有固定线轨。
优选的，两个所述固定线轨的结构完全相同，且两个所述固定线轨沿通孔对称分布，所述固定线轨内部的中间位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与固定线轨之间转动连接。
优选的，所述固定线轨的前表面上对称设置有夹座，两个所述夹座与固定线轨之间滑动连接，且两个所述夹座通过传动螺母与双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆与固定线轨上的第二旋钮连接，两个所述夹座靠近固定线轨中心点一侧安装有导线辊，所述导线辊通过转轴与夹座之间转动连接，所述固定线轨远离通孔一侧的中间上安装有线套。
优选的，所述传动箱内部的中间位置上横向安装有蜗杆，所述蜗杆与传动箱之间转动连接，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆与传动箱上的第一旋钮连接。
优选的，所述传动座的后表面上设置有螺纹槽，所述传动座上的螺纹槽与安装板上表面的螺纹槽之间啮合连接，所述传动座的前表面上安装有卡头架，所述卡头架上安装有卡头本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置卡盘、传动箱、蜗轮、蜗杆、齿环、主动齿轮和卡头架，便于装置对中心线的固定，增加了装置的固定范围，使装置可对不同直径的中心线进行固定，卡头架设置有三个，增加了装置的固定强度，解决了现有技术在进行使用时出现固定强度低的问题，蜗轮与蜗杆之间的自锁性，增加了装置固定的稳定性，解决了现有技术在进行固定时出现中心线脱落定位问题；
2、本实用新型中，通过设置固定线轨、双向螺纹杆、夹座和导线辊，便于装置对绕覆线进行导向，避免在进行绕线时出现绕覆线偏移进而影响绕覆质量的问题，同时解决了现有技术在进行使用时出现绕覆线杂乱的问题，增加了装置的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型装置的主视图；
图2为本实用新型图1中卡盘的俯剖图；
图3为本实用新型图1中固定线轨的装配图；
图4为本实用新型图3中固定线轨的正剖图。
图中：1-固定线轨、2-传动箱、3-第一旋钮、4-卡头架、5-卡盘、6-卡头本体、7-通孔、8-传动座、9-齿环、10-安装板、11-安装座、12-主动齿轮、13-蜗轮、14-蜗杆、15-夹座、16-线套、17-导线辊、18-第二旋钮、19-双向螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种高强度卡头组件，包括传动箱2和卡盘5，卡盘5的中间位置上开设有通孔7，卡盘5的上方位置上安装有传动箱2，传动箱2内部的后方位置上安装有蜗轮13，蜗轮13通过转轴与传动箱2之间转动连接，蜗轮13的前方位置上设置有主动齿轮12，主动齿轮12安装在蜗轮13与传动箱2之间，卡盘5内部的后方位置上安装有安装座11，安装座11安装在卡盘5内部的中间位置上，安装座11的前表面上安装有安装板10，安装板10与安装座11之间转动连接，安装板10的外圆周面上安装有齿环9，齿环9与主动齿轮12之间啮合连接，安装板10的前表面上对称设置有传动座8，传动座8设置有三个，三个传动座8与卡盘5之间滑动连接，卡盘5前表面的两侧位置上对称设置有固定线轨1，卡盘5、传动箱2、蜗轮13、蜗杆14、齿环9、主动齿轮12和卡头架4之间的配合使用，便于装置对中心线的固定，增加了装置的固定范围，使装置可对不同直径的中心线进行固定，卡头架4设置有三个，增加了装置的固定强度，解决了现有技术在进行使用时出现固定强度低的问题，蜗轮13与蜗杆14之间的自锁性，增加了装置固定的稳定性，解决了现有技术在进行固定时出现中心线脱落定位问题。
两个固定线轨1的结构完全相同，且两个固定线轨1沿通孔7对称分布，固定线轨1内部的中间位置上安装有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19与固定线轨1之间转动连接，固定线轨1的前表面上对称设置有夹座15，两个夹座15与固定线轨1之间滑动连接，且两个夹座15通过传动螺母与双向螺纹杆19连接，双向螺纹杆19与固定线轨1上的第二旋钮18连接，两个夹座15靠近固定线轨1中心点一侧安装有导线辊17，导线辊17通过转轴与夹座15之间转动连接，固定线轨1远离通孔7一侧的中间上安装有线套16，固定线轨1、双向螺纹杆19、夹座15和导线辊17之间的配合使用，便于装置对绕覆线进行导向，避免在进行绕线时出现绕覆线偏移进而影响绕覆质量的问题，同时解决了现有技术在进行使用时出现绕覆线杂乱的问题，增加了装置的加工质量，传动箱2内部的中间位置上横向安装有蜗杆14，蜗杆14与传动箱2之间转动连接，蜗杆14与蜗轮13之间啮合连接，蜗杆14与传动箱2上的第一旋钮3连接，传动座8的后表面上设置有螺纹槽，传动座8上的螺纹槽与安装板10上表面的螺纹槽之间啮合连接，传动座8的前表面上安装有卡头架4，卡头架4上安装有卡头本体6。
工作流程：使用时，将中心线从通孔7内穿过，随后转动第一旋钮3，第一旋钮3带动蜗杆14转动，蜗杆14转动的同时带动蜗轮13转动，蜗轮13带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动的同时与安装板10上的齿环9啮合，齿环9带动安装板10转动，安装板10上的螺纹槽与传动座8上的螺纹槽啮合，进而带动传动座8向通孔7一侧运动，传动座8上的卡头本体6实现对中心线进行夹紧固定，随后将绕覆线从线套16内穿过，随后将绕覆线设置在两个导线辊17之间，转动第二旋钮18，第二旋钮18带动双向螺纹杆19转动，双向螺纹杆19转动的同时带动夹座15做相向运动，夹座15上的导线辊17与绕覆线接触，随后可进行将绕覆线绕覆在中心线上,在进行使用时，卡盘5、传动箱2、蜗轮13、蜗杆14、齿环9、主动齿轮12和卡头架4之间的配合使用，便于装置对中心线的固定，增加了装置的固定范围，使装置可对不同直径的中心线进行固定，卡头架4设置有三个，增加了装置的固定强度，解决了现有技术在进行使用时出现固定强度低的问题，蜗轮13与蜗杆14之间的自锁性，增加了装置固定的稳定性，解决了现有技术在进行固定时出现中心线脱落定位问题，同时固定线轨1、双向螺纹杆19、夹座15和导线辊17之间的配合使用，便于装置对绕覆线进行导向，避免在进行绕线时出现绕覆线偏移进而影响绕覆质量的问题，同时解决了现有技术在进行使用时出现绕覆线杂乱的问题，增加了装置的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高强度卡头组件，包括传动箱(2)和卡盘(5)，其特征在于：所述卡盘(5)的中间位置上开设有通孔(7)，所述卡盘(5)的上方位置上安装有传动箱(2)，所述传动箱(2)内部的后方位置上安装有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)通过转轴与传动箱(2)之间转动连接，所述蜗轮(13)的前方位置上设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)安装在蜗轮(13)与传动箱(2)之间，所述卡盘(5)内部的后方位置上安装有安装座(11)，所述安装座(11)安装在卡盘(5)内部的中间位置上，所述安装座(11)的前表面上安装有安装板(10)，所述安装板(10)与安装座(11)之间转动连接，所述安装板(10)的外圆周面上安装有齿环(9)，所述齿环(9)与主动齿轮(12)之间啮合连接，所述安装板(10)的前表面上对称设置有传动座(8)，所述传动座(8)设置有三个，三个所述传动座(8)与卡盘(5)之间滑动连接，所述卡盘(5)前表面的两侧位置上对称设置有固定线轨(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度卡头组件，其特征在于：两个所述固定线轨(1)的结构完全相同，且两个所述固定线轨(1)沿通孔(7)对称分布，所述固定线轨(1)内部的中间位置上安装有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)与固定线轨(1)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度卡头组件，其特征在于：所述固定线轨(1)的前表面上对称设置有夹座(15)，两个所述夹座(15)与固定线轨(1)之间滑动连接，且两个所述夹座(15)通过传动螺母与双向螺纹杆(19)连接，所述双向螺纹杆(19)与固定线轨(1)上的第二旋钮(18)连接，两个所述夹座(15)靠近固定线轨(1)中心点一侧安装有导线辊(17)，所述导线辊(17)通过转轴与夹座(15)之间转动连接，所述固定线轨(1)远离通孔(7)一侧的中间上安装有线套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度卡头组件，其特征在于：所述传动箱(2)内部的中间位置上横向安装有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与传动箱(2)之间转动连接，所述蜗杆(14)与蜗轮(13)之间啮合连接，所述蜗杆(14)与传动箱(2)上的第一旋钮(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度卡头组件，其特征在于：所述传动座(8)的后表面上设置有螺纹槽，所述传动座(8)上的螺纹槽与安装板(10)上表面的螺纹槽之间啮合连接，所述传动座(8)的前表面上安装有卡头架(4)，所述卡头架(4)上安装有卡头本体(6)。
技术总结