本实用新型属于橡胶输送带生产技术领域，特别是涉及一种橡胶输送带生产用切割装置。
背景技术：
橡胶输送带由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，对中性溶剂具有良好的抵抗性;具极佳的抗热性和抗寒性，对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性，极佳的电绝缘性能;耐碱但不耐强酸，由于它的这些优点，在工业等方面用处极广，而在橡胶输送带生产的过程中，需要对其进行定长切割处理，而现有的切割装置仅具有切割功能，但不能在橡胶带输送的过程中对其进行压合整平，且不能保证时橡胶带表面的平整性，同时也不能保证切割处刀口平一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种橡胶输送带生产用切割装置，通过施压辊、压板、第一阻尼缓冲管和第二阻尼缓冲管的设计，解决了现有的橡胶输送带生产用切割装置不能在橡胶带输送时对其进行压合和预整平的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种橡胶输送带生产用切割装置，包括输送框架；所述输送框架内表面之前分别固定安装有一组进料辊和一组出料辊；所述输送框架对应进料辊与出料辊之间的位置固定安装有支撑台；所述输送框架一侧面且对应进料辊前侧的位置固定安装有电子计米器；所述输送框架两侧面且对应进料辊的位置均固定连接有一组辅助电动推杆；两组所述辅助电动推杆顶端固定连接有驱动座；所述驱动座一表面对称安装有两组第一阻尼缓冲管；所述驱动座一表面通过第一阻尼缓冲管连接有施压座；所述施压座内表面之间转动连接有一组施压辊；
所述输送框架顶面固定连接有刀架；所述刀架相对表面之间固定连接有两对称设置的导向杆；所述刀架一表面安装有两对称设置的主电动推杆；两所述导向杆周侧面滑动连接有移动座；两所述主电动推杆活塞端与移动座固定连接；所述移动座底面固定连接有切割刀；所述移动座一表面还固定连接有两组第二阻尼缓冲管；两组所述第二阻尼缓冲管活塞端均固定连接有压板。
进一步地，所述支撑台一表面对应切割刀的位置固定开设有切割刀相配合的过刀孔；所述过刀孔为方形孔。
进一步地，所述进料辊和出料辊均在输送框架一表面呈线性阵列分布；所述进料辊、施压辊周侧面均包裹有橡胶软垫；两所述压板底面均固定连接有橡胶垫片。
进一步地，所述输送框架和施压座横截面均为u型结构；所述施压辊与进料辊的位置一一对应；两组所述压板以移动座中线所在平面为轴呈对称分布。
进一步地，所述进料辊前侧固定安装有输送机构；所述移动座顶面固定安装有与切割刀相配合的辅助部件。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过施压辊的设计，能够在橡胶带输送的过程中，对橡胶带褶皱弯曲处进行预整平和预压合，从而使其表面平一，通过压板的设计，则能在切割时，对切割处进行限位卡紧、定位和再整平，通过限位压平，从而式切割处刀口平一，有利于提升切割效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种橡胶输送带生产用切割装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为刀架、导向杆、主电动推杆和移动座的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-输送框架，2-进料辊，3-出料辊，4-支撑台，5-电子计米器，6-辅助电动推杆，7-驱动座，8-第一阻尼缓冲管，9-施压座，10-施压辊，11-刀架，12-导向杆，13-主电动推杆，14-移动座，15-切割刀，16-第二阻尼缓冲管，17-压板，18-过刀孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型为一种橡胶输送带生产用切割装置，包括输送框架1；输送框架1内表面之前分别固定安装有一组进料辊2和一组出料辊3；输送框架1对应进料辊2与出料辊3之间的位置固定安装有支撑台4；输送框架1一侧面且对应进料辊2前侧的位置固定安装有电子计米器5；电子计米器5用于计量橡胶物料的输入长度，电子计米器5的型号为cg8-rb60使用时，该装置搭配有普通型号的plc控制器，电机计米器5将监测到的实时数据传递至控制器，且使用时，进料辊2前侧还固定连接有由环形输送带构成的输送组件，当电机计米器5监测到橡胶物料的输入长度到达设定值时，控制器控制输送组件停止工作，同时控制器控制主电动推杆13工作，进而开始进行切割作业；
输送框架1两侧面且对应进料辊2的位置均固定连接有一组辅助电动推杆6；两组辅助电动推杆6顶端固定连接有驱动座7；驱动座7一表面对称安装有两组第一阻尼缓冲管8；驱动座7一表面通过第一阻尼缓冲管8连接有施压座9；施压座9内表面之间转动连接有一组施压辊10，施压辊10设置的作用一方面在于对橡胶输送带进行限位，另一方面使其能够完全展开并压平；
输送框架1顶面固定连接有刀架11；刀架11相对表面之间固定连接有两对称设置的导向杆12；刀架11一表面安装有两对称设置的主电动推杆13；两导向杆12周侧面滑动连接有移动座14；两主电动推杆13活塞端与移动座14固定连接；移动座14底面固定连接有切割刀15；移动座14一表面还固定连接有两组第二阻尼缓冲管16；两组第二阻尼缓冲管16活塞端均固定连接有压板17，压板17在切割时，与待切割物预接触，继而使切割刀口处平整。
其中，支撑台4一表面对应切割刀15的位置固定开设有切割刀15相配合的过刀孔18，过刀孔18为方形孔，过刀孔18的孔径大于切割刀15的俯视面积。
其中，进料辊2和出料辊3均在输送框架1一表面呈线性阵列分布；进料辊2、施压辊10周侧面均包裹有橡胶软垫；两压板17底面均固定连接有橡胶垫片，通过橡胶软垫和橡胶垫片的设计，从而使其能够进行弹性压缩和整平。
其中，输送框架1和施压座9横截面均为u型结构；施压辊10与进料辊2的位置一一对应；两组压板17以移动座14中线所在平面为轴呈对称分布。
其中，进料辊2前侧固定安装有输送机构；移动座14顶面固定安装有与切割刀15相配合的辅助部件。
本实施例的一个具体应用为：工作时，进料辊2前端安装有由环形输送带构成的输送组件，生产出的橡胶输送带由环形输送带不断向刀架方向移动，橡胶输送带在输送过程中，电子计米器5对输送进的橡胶带长度进行计量，以实现定长或定量切割，施压辊10则通过辅助电动推杆6的控制，在橡胶带输送过程中对其进行限位、整平，当电子计米器5监测到输送的橡胶带长度到达设定值时，与该装置搭配的控制器控制输送机构停止工作，同时两个主电动推杆13工作，继而驱动切割刀15对橡胶带进行切割工作，切割时，两个压板17对橡胶带的切割处进行固定和压平，从而保证橡胶带切口出的平整性，切割完毕后，环形输送机构继续工作，切割出的橡胶带继而进行下次切割，同时在环形输送机构的作用和物料的推动作用下，切割出的物料由出料辊3处下料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种橡胶输送带生产用切割装置，包括输送框架（1），其特征在于：
所述输送框架（1）内表面之前分别固定安装有一组进料辊（2）和一组出料辊（3）；所述输送框架（1）对应进料辊（2）与出料辊（3）之间的位置固定安装有支撑台（4）；所述输送框架（1）一侧面且对应进料辊（2）前侧的位置固定安装有电子计米器（5）；所述输送框架（1）两侧面且对应进料辊（2）的位置均固定连接有一组辅助电动推杆（6）；两组所述辅助电动推杆（6）顶端固定连接有驱动座（7）；所述驱动座（7）一表面对称安装有两组第一阻尼缓冲管（8）；所述驱动座（7）一表面通过第一阻尼缓冲管（8）连接有施压座（9）；所述施压座（9）内表面之间转动连接有一组施压辊（10）；
所述输送框架（1）顶面固定连接有刀架（11）；所述刀架（11）相对表面之间固定连接有两对称设置的导向杆（12）；所述刀架（11）一表面安装有两对称设置的主电动推杆（13）；两所述导向杆（12）周侧面滑动连接有移动座（14）；两所述主电动推杆（13）活塞端与移动座（14）固定连接；所述移动座（14）底面固定连接有切割刀（15）；所述移动座（14）一表面还固定连接有两组第二阻尼缓冲管（16）；两组所述第二阻尼缓冲管（16）活塞端均固定连接有压板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用切割装置，其特征在于，所述支撑台（4）一表面对应切割刀（15）的位置固定开设有切割刀（15）相配合的过刀孔（18）；所述过刀孔（18）为方形孔。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用切割装置，其特征在于，所述进料辊（2）和出料辊（3）均在输送框架（1）一表面呈线性阵列分布；所述进料辊（2）、施压辊（10）周侧面均包裹有橡胶软垫；两所述压板（17）底面均固定连接有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用切割装置，其特征在于，所述输送框架（1）和施压座（9）横截面均为u型结构；所述施压辊（10）与进料辊（2）的位置一一对应；两组所述压板（17）以移动座（14）中线所在平面为轴呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用切割装置，其特征在于，所述进料辊（2）前侧固定安装有输送机构；所述移动座（14）顶面固定安装有与切割刀（15）相配合的辅助部件。
技术总结