本实用新型涉及一种卷取机安全销取出装置，属于冶金维修设备领域。
背景技术：
冷连轧机生产线的最后一道工序卷取直接制约着生产线的产量。卷取机芯轴位置的准确，保证连轧机的正常顺利的运行。冷轧生产连轧机出口段所用的卡罗塞尔双芯轴卷取机为双芯轴，呈180°分布于卷取机的大盘上。在卷取a芯轴时，b芯轴在与a芯轴呈180°的上方等待，a芯轴卷取结束时，云卷小车运卷完成后，b芯轴以一定的速度旋转到卷取位置，也就是a芯轴的位置，此时的a芯轴转180°到达b芯轴的位置等待。在两个芯轴交替使用过程中，依靠卡罗塞尔大盘的定位挡块对芯轴进行精确定位。定位挡块出入口各一个，负责在两个方向对在线的大盘进行定位，保证芯轴的正确卷取位置。安全销的一头在大盘底座内，销子直径为60mm。在顺控程序联锁保护出问题或有人为干预的情况下，大盘会发生不到位的情况，而导致挡块安全销切断。对断销进行取出，必须在停车时，将断销头部焊接螺栓，用天车和导链将断销部分拔出。恢复工作的时间大约需要3个小时，消耗了大量的人力、物力，影响了生产的进行。为此，需设计一中用于卷取机安全销的快速取出装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷取机安全销取出装置，实现将折断的安全销从卷取机定位挡块中快速取出。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种卷取机安全销取出装置，包括钟形罩、拉出杆，所述钟形罩为一端封闭的圆筒形，在封闭端中心部位开设一个圆孔，所述拉出杆为螺栓，拉出杆直径与圆孔相匹配。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述钟形罩封闭的圆封闭端面圆孔周围设置有垫块。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述钟形罩内径为93-100毫米。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述钟形罩的壁厚为10-15毫米。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述钟形罩上的圆孔的直径为14-20毫米。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述拉出杆的螺杆长度为120-160毫米。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述拉出杆的螺头为外四方形或外六方形。
如上所述卷取机安全销取出装置，所述垫块的厚度为8-16毫米。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单、使用方便，实现了快速取出断销，降低了取出断销时间，节省了人力、物力，降低了处理事故的时间，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图；
图2是本实用新型装置结构剖视图；
图3是本实用新型装置的使用时剖视图；
图中标记：钟形罩1、拉出杆2、垫块3、挡块断销4、大盘挡块基体5、圆孔6。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
如附图所示，一种卷取机安全销取出装置，包括钟形罩1、拉出杆2，所述钟形罩1为一端封闭的圆筒形，在封闭端中心部位开设一个圆孔6，所述拉出杆2为螺栓，拉出杆直径与圆孔相匹配。钟形罩封闭的圆封闭端面圆孔周围设置有垫块3，垫块3的厚度为12毫米。钟形罩内径为96毫米，钟形罩的壁厚为13毫米，钟形罩上的圆孔的直径16毫米，拉出杆的螺杆长度为140毫米，拉出杆的螺头外六方形。
将钟形罩1平稳放在大盘挡块销4断裂处，将钟形罩1的中线与销子大盘挡块销4的中线对正。插入拉出杆2，用扳手调整位置，将拉出杆2螺纹与大盘挡块销4内螺纹相配合，施加力矩，用扳手顺时针转动拉出杆2，拧动角度不大于90°，使大盘挡块断销4在拉出杆2的牵引下，沿着钟形罩1内壁逐渐拉出，直至全部取出完成。
使用本实用新型，在大盘挡块销4发生折断时，保证了大盘挡块断销4的快速取出，抢修时间大幅降低。现场实际使用表明，大盘挡块销断销取出时间由原来的3人3小时，缩短成现在的2人0.5小时，节省了人力，降低了生产成本。
1.一种卷取机安全销取出装置，其特征在于包括钟形罩（1）、拉出杆（2），所述钟形罩（1）为一端封闭的圆筒形，在封闭端中心部位开设一个圆孔（6），所述拉出杆（2）为螺栓，拉出杆（2）直径与圆孔（6）相匹配，所述钟形罩（1）封闭的圆封闭端面圆孔（6）周围设置有垫块（3），所述垫块（3）的厚度为8-16毫米。
2.如权利要求1所述卷取机安全销取出装置，其特征在于所述钟形罩（1）内径为93-100毫米。
3.如权利要求1所述卷取机安全销取出装置，其特征在于所述钟形罩（1）的壁厚为10-15毫米。
4.如权利要求1所述卷取机安全销取出装置，其特征在于所述钟形罩（1）上的圆孔（6）的直径为14-20毫米。
5.如权利要求1所述卷取机安全销取出装置，其特征在于所述拉出杆（2）的螺杆长度为120-160毫米。
6.如权利要求1所述卷取机安全销取出装置，其特征在于所述拉出杆（2）的螺头为外四方形或外六方形。
技术总结