本实用新型涉及通风设备，更具体地说，它涉及一种低噪音离心风机。
背景技术：
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
公开号为cn210829780u的中国专利公开的一种加强型离心通风机,其技术要点是：包括风机主体外壳、底座支架和冷却室，风机主体外壳的正面开设有进风口，且进风口的外侧安装有防尘网，风机主体外壳的外壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，底座支架安装于滑块的下方，风机主体外壳的右上角连接有出风管道，且风机主体外壳的内部安装有风机叶片，冷却室固定于风机叶片的中间位置，且冷却室的内部安装有中心轴，冷却室的左侧固定有连通嘴，中心轴的右端外侧套接有轴承，中心轴的右端安装有联轴器的一端，且联轴器的另一端连接有电动机。
上述方案中解决了目前市场上的离心通风机的出风口与底座的位置处于相对固定状态，难以根据使用的实际情况，调整出风口的位置，导致使用范围受到很大的局限的问题，但是由于现有的离心风机未设过滤机构，当一些颗粒通过进气管进入风机内部时，容易撞击叶轮并对叶轮造成损伤，大大降低了离心风机的使用寿命。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对颗粒物进行过滤的低噪音离心风机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低噪音离心风机，包括机壳，所述机壳上设置有进气管，所述进气管内可拆卸地连接有过滤网，所述进气管顶面上开设有环形槽，所述过滤网包括网体和包边，所述包边外周壁上沿圆周方向环形阵列设置有若干卡块，所述环形槽底壁上开设有若干用于卡块卡入的卡槽，所述进气管内周壁上开设有若干与卡槽相连通的限位槽，所述环形槽内可拆卸地连接有用于卡入环形槽以限制过滤网脱离进气管的限位组件。
通过采用上述技术方案，在安装过滤网时，只需将包边卡入进气管内，随后将包边外周壁上的卡块对准并卡入环形槽底壁上的卡槽内，在卡块运动至卡槽与限位槽的连通处后，转动网体，使得包边随之转动，并使得卡块随之卡入限位槽内部，通过限位槽对卡块的限位，使得包边无法脱离进气管，随后再通过限位组件卡入环形槽内部来对过滤网进行限位，使得过滤网无法转动，这样便完成了过滤网的安装过程，拆装方便，并且由于过滤网为可拆卸地安装在进气管内，使得空气中夹杂的颗粒物能被过滤网所阻挡，从而避免了颗粒物撞击机壳内部的叶轮，防止叶轮破损，大大延长了离心风机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括用于卡入环形槽的环形板，所述环形板朝向环形槽的一面上设置有若干用于卡入卡槽的限位块，所述环形板远离限位块的一面上设置有若干用于与进气管配合以限位环形板脱离环形槽的锁止结构。
通过采用上述技术方案，由于限位组件包括环形板，在安装限位组件时，将环形板卡入环形槽内，从而使得环形板上的限位块随之卡入卡槽内，通过限位块对卡块的限位，使得卡块无法运动至卡槽与限位槽的连通处，从而避免了卡块在晃动过程中意外脱离卡槽的情况发生，使得过滤网的安装更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述锁止结构包括若干滑动连接在环形板上的插销，所述进气管顶面上开设有若干用于插销卡入的插槽。
通过采用上述技术方案，由于锁止结构包括插销，在环形板安装完成后，推动滑动连接在环形板上的插销，使得插销卡入进气管上的插槽内，通过插槽对插销的限位，使得环形板不易发生晃动，对过滤网的抵压限位效果更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述插销两侧均设置有滑块，所述插槽两侧内壁上均开设有用于滑块卡入的滑槽。
通过采用上述技术方案，由于插销两侧均设置有滑块，插槽两侧均开设有滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，实现了插销在插槽内的滑动连接，并且通过滑槽对滑块的限位，使得插销无法沿进气管的轴向脱离插槽，从而使得环形板更加不易脱离环形槽，从而大大提高了环形板安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述环形板远离限位块的一面上开设有若干用于插销滑动的嵌槽，所述嵌槽内底壁与插销之间固定连接有若干弹性件。
通过采用上述技术方案，由于嵌槽内底壁与插销之间固定连接有若干弹性件，使得在插销卡入插槽后，插销一出现回退情况，弹性件便会受力压缩，从而产生回复原状的弹力，从而使得插销会受到弹性件的弹力向外弹出并稳定的位于插槽内，从而使得插销在晃动时不易脱离插槽，进一步提高了环形板的安装稳定性，从而大大提高了环形板对过滤网的限位效果，使得过滤网对颗粒物的过滤效果更加稳定出色。
本实用新型进一步设置为：所述插销顶面上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，由于插销顶面上设置有防滑纹，使得在人手按压并推动插销来使插销脱离插槽时，人手会与防滑纹接触，从而大大增加了人手与插销之间的摩擦力，使得人手不易打滑，推动插销的操作更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽深度与卡块的宽度大小一致。
通过采用上述技术方案，由于限位槽深度与卡块宽度大小一致，使得在卡块卡入限位槽后，通过限位块卡入卡槽内来封堵卡槽与限位槽的连通处，使得卡块无法转动，从而使得包边不易发生晃动，进一步提高了网体的过滤稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述环形板外周壁上设置有橡胶圈，所述环形槽内周壁上开设有用于橡胶圈卡入的密封槽。
通过采用上述技术方案，由于设置有橡胶圈，在环形板卡入环形槽后，橡胶圈随之卡入密封槽内，橡胶圈表面具有较高的摩擦系数，从而大大增加了橡胶圈与密封槽之间的摩擦力，使得环形板更加不易脱离环形槽。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于过滤网可拆卸地安装在进气管内，使得空气中夹杂的颗粒物能被过滤网所阻挡，从而避免了颗粒物撞击机壳内部的叶轮，防止叶轮破损，大大延长了离心风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为图2中a处的放大结构示意图；
图4为图2中b处的放大结构示意图。
附图标记：1、机壳；2、进气管；3、过滤网；4、环形槽；5、网体；6、包边；7、卡块；8、卡槽；9、限位槽；10、环形板；11、限位块；12、插销；13、插槽；14、滑块；15、滑槽；16、嵌槽；17、弹性件；18、防滑纹；19、橡胶圈；20、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示，一种低噪音离心风机，包括机壳1，机壳1上设置有进气管2，进气管2内可拆卸地连接有过滤网3，进气管2顶面上开设有环形槽4，过滤网3包括网体5和包边6，包边6外周壁上沿圆周方向环形阵列设置有若干卡块7，环形槽4底壁上开设有若干用于卡块7卡入的卡槽8，进气管2内周壁上开设有若干与卡槽8相连通的限位槽9，限位槽9深度与卡块7的宽度大小一致，环形槽4内可拆卸地连接有用于卡入环形槽4以限制过滤网3脱离进气管2的限位组件，限位组件包括用于卡入环形槽4的环形板10，环形板10朝向环形槽4的一面上设置有若干用于卡入卡槽8的限位块11，环形板10远离限位块11的一面上设置有若干用于与进气管2配合以限位环形板10脱离环形槽4的锁止结构，锁止结构包括若干滑动连接在环形板10上的插销12，插销12顶面上设置有防滑纹18，环形板10远离限位块11的一面上开设有若干用于插销12滑动的嵌槽16，嵌槽16内底壁与插销12之间固定连接有若干弹性件17，进气管2顶面上开设有若干用于插销12卡入的插槽13，插销12两侧均设置有滑块14，插槽13两侧内壁上均开设有用于滑块14卡入的滑槽15，环形板10外周壁上设置有橡胶圈19，环形槽4内周壁上开设有用于橡胶圈19卡入的密封槽20。
在安装过滤网3时，只需将过滤网3的包边6对准机壳1上进气管2的管口处并卡入进气管2内，随后将包边6外周壁上的卡块7对准并卡入进气管2内环形槽4底壁上的卡槽8内，在卡块7运动至卡槽8与限位槽9的连通处后，转动网体5，使得包边6随之转动，并使得卡块7随之卡入限位槽9内部，通过限位槽9对卡块7的限位，使得包边6无法沿进气管2的轴向脱离进气管2，随后再通过限位组件卡入环形槽4内部来对过滤网3进行限位，使得过滤网3无法脱离进气管2，这样便完成了过滤网3的安装过程，连接稳定，拆装方便，便于更换过滤网3，并且由于过滤网3为可拆卸地安装在进气管2内，使得空气中夹杂的颗粒物能被过滤网3所阻挡，从而避免了颗粒物撞击机壳1内部的叶轮，防止叶轮破损，大大延长了离心风机的使用寿命。
由于限位组件包括环形板10，在安装限位组件时，将环形板10卡入环形槽4内，从而使得环形板10上的限位块11随之卡入卡槽8内，通过限位块11对卡块7的限位，使得卡块7无法运动至卡槽8与限位槽9的连通处，从而避免了卡块7在晃动过程中意外脱离卡槽8的情况发生，最后再通过锁止结构对环形板10进行锁定，使得环形板10无法脱离环形槽4，从而使得过滤网3的安装更为稳定。
由于锁止结构包括插销12，在环形板10安装完成后，推动滑动连接在环形板10上的插销12，使得插销12卡入进气管2上的插槽13内，通过插槽13对插销12的限位，使得环形板10不易发生晃动，对过滤网3的抵压限位效果更加稳定。
由于插销12两侧均设置有滑块14，插槽13两侧均开设有滑槽15，通过滑块14在滑槽15内滑动，实现了插销12在插槽13内的滑动连接，并且通过滑槽15对滑块14的限位，使得插销12无法沿进气管2的轴向脱离插槽13，从而使得环形板10更加不易脱离环形槽4，从而大大提高了环形板10安装的稳定性。
由于嵌槽16内底壁与插销12之间固定连接有若干弹性件17，使得在插销12卡入插槽13后，插销12一出现回退情况，弹性件17便会受力压缩，从而产生回复原状的弹力，从而使得插销12会受到弹性件17的弹力向外弹出并稳定的位于插槽13内，从而使得插销12在晃动时不易脱离插槽13，进一步提高了环形板10的安装稳定性，从而大大提高了环形板10对过滤网3的限位效果，使得过滤网3对颗粒物的过滤效果更加稳定出色。
由于插销12顶面上设置有防滑纹18，使得在人手按压并推动插销12来使插销12脱离插槽13时，人手会与防滑纹18接触，从而大大增加了人手与插销12之间的摩擦力，使得人手不易打滑，推动插销12的操作更加方便快捷。
由于限位槽9深度与卡块7宽度大小一致，使得在卡块7卡入限位槽9后，通过限位块11卡入卡槽8内来封堵卡槽8与限位槽9的连通处，使得卡块7无法转动，从而使得包边6不易发生晃动，进一步提高了网体5的过滤稳定性。
由于设置有橡胶圈19，在环形板10卡入环形槽4后，橡胶圈19随之卡入密封槽20内，橡胶圈19表面具有较高的摩擦系数，从而大大增加了橡胶圈19与密封槽20之间的摩擦力，使得环形板10更加不易脱离环形槽4。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种低噪音离心风机，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)内可拆卸地连接有过滤网(3)，所述进气管(2)顶面上开设有环形槽(4)，所述过滤网(3)包括网体(5)和包边(6)，所述包边(6)外周壁上沿圆周方向环形阵列设置有若干卡块(7)，所述环形槽(4)底壁上开设有若干用于卡块(7)卡入的卡槽(8)，所述进气管(2)内周壁上开设有若干与卡槽(8)相连通的限位槽(9)，所述环形槽(4)内可拆卸地连接有用于卡入环形槽(4)以限制过滤网(3)脱离进气管(2)的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述限位组件包括用于卡入环形槽(4)的环形板(10)，所述环形板(10)朝向环形槽(4)的一面上设置有若干用于卡入卡槽(8)的限位块(11)，所述环形板(10)远离限位块(11)的一面上设置有若干用于与进气管(2)配合以限位环形板(10)脱离环形槽(4)的锁止结构。
3.根据权利要求2所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述锁止结构包括若干滑动连接在环形板(10)上的插销(12)，所述进气管(2)顶面上开设有若干用于插销(12)卡入的插槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述插销(12)两侧均设置有滑块(14)，所述插槽(13)两侧内壁上均开设有用于滑块(14)卡入的滑槽(15)。
5.根据权利要求3所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述环形板(10)远离限位块(11)的一面上开设有若干用于插销(12)滑动的嵌槽(16)，所述嵌槽(16)内底壁与插销(12)之间固定连接有若干弹性件(17)。
6.根据权利要求3所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述插销(12)顶面上设置有防滑纹(18)。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述限位槽(9)深度与卡块(7)的宽度大小一致。
8.根据权利要求2所述的一种低噪音离心风机，其特征在于：所述环形板(10)外周壁上设置有橡胶圈(19)，所述环形槽(4)内周壁上开设有用于橡胶圈(19)卡入的密封槽(20)。
技术总结