本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种带染料配置箱体的纺织用加工装置。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。
纺织机在工作的过程中不能持续的添加染料，现有技术中都是纺织机中的染料用完后才人工添加染料，导致机器在工作的过程中需要停机添加染料，同时，部分产出的纺织布未染上颜色，还需要返工，比较浪费时间，降低了员工的工作效率，鉴于此，我们提出一种带染料配置箱体的纺织用加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，包括纺织机，所述纺织机内开设有续料腔，所述续料腔的顶部开设有与外界连通的进料孔，所述续料腔内设有浮板，所述浮板内开设有若干上下连通的漏料孔，所述浮板内还开设有若干空心槽；所述纺织机的上方设有染料箱，所述染料箱通过支撑腿支撑；所述染料箱内开设有储存腔和出料腔，且所述储存腔被所述出料腔包裹在内，所述储存腔的前后两侧靠近底部相对的开设有与出料腔相连通的出料槽，所述储存腔的底部开设有与外界连通的圆孔，所述出料腔的底部开设有与外界连通的出料孔，且所述圆孔位于出料孔的正上方；所述出料孔通过圆管与所述进料孔相连通；所述储存腔内设有矩形板，且所述矩形板外壁的与所述储存腔的内壁能密封的滑动连接；所述矩形板的底部设有连接柱，所述连接柱的直径等于圆孔的直径，所述连接柱的底端穿过圆孔和圆管并与浮板连接，且所述连接柱的直径小于圆管的内径。
优选的，所述染料箱的顶部设有与储存腔相连通的进料管。
优选的，所述储存腔的左右两个内壁上相对的开设有滑槽，所述矩形板的左右两侧均设有滑块，所述滑块能滑动的位于滑槽内。
优选的，所述染料箱、支撑腿和进料管为一体成型结构，所述矩形板、滑块和连接柱为一体成型结构，所述支撑腿与纺织机紧密焊接，所述连接柱与进料孔以及出料孔均紧密焊接，所述连接柱与浮板紧密粘接。
优选的，所述浮板的截面尺寸与续料腔的截面尺寸相等，且所述浮板与续料腔滑动连接。
优选的，所述漏料孔的直径为1.5-1cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该带染料配置箱体的纺织用加工装置通过设置的浮板、染料箱、圆管和矩形板，续料腔中的染料在减少的过程中，浮板和矩形板会缓慢的下移，使出料槽和储存腔以及出料腔相连通，保证储存腔内的染料经过出料槽、出料腔和圆管送入续料腔内，使浮板上的染料通过漏料孔流到浮板的下面，并使浮板浮起，让浮板和矩形板上移，而矩形板将出料槽和储存腔隔开，停止储存腔中的染料进入出料槽中，以此反复操作；保证续料腔内始终能自动的续上染料，使纺织机在工作的过程中能持续的添加染料，确保产出的纺织布都能染上颜色，提高了员工的工作效率。
2、该带染料配置箱体的纺织用加工装置通过设置的空心槽，使浮板能具有较大的浮力，可将矩形板上面的染料顶起，确保浮板始终能浮在续料腔内染料的顶部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中纺织机和染料箱的内部详细结构示意图；
图3为本实用新型中浮板的透视结构示意图；
图4为本实用新型中染料箱的透视结构示意图；
图5为本实用新型中纺织机的结构示意图。
图中各个标号意义为：
纺织机1；续料腔11；进料孔12；
浮板2；漏料孔21；空心槽22；
染料箱3；储存腔31；出料腔32；滑槽33；出料槽34；圆孔35；出料孔36；
支撑腿4；圆管41；
矩形板5；滑块51；连接柱52；
进料管6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，包括纺织机1。纺织机1内开设有续料腔11。续料腔11的顶部开设有与外界连通的进料孔12。续料腔11内设有浮板2。浮板2内开设有若干上下连通的漏料孔21。浮板2内还开设有若干空心槽22。纺织机1的上方设有染料箱3，且染料箱3通过支撑腿4支撑。染料箱3内开设有储存腔31和出料腔32，并且储存腔31被出料腔32包裹在内。储存腔31的左右两侧均开设有滑槽33，储存腔31的前后两侧靠近底部相对的开设有与出料腔32相连通的出料槽34。储存腔31的底部开设有与外界连通的圆孔35。出料腔32的底部开设有与外界连通的出料孔36。
出料腔32的底部开设有与外界连通的出料孔36，且圆孔35位于出料孔36的正上方。出料孔36通过圆管41与进料孔12相连通。储存腔31内设有矩形板5，且矩形板5外壁的与储存腔31的内壁能密封的滑动连接。矩形板5的底部设有连接柱52。连接柱52的直径等于圆孔35的直径，连接柱52的底端穿过圆孔35和圆管41并与浮板2连接，且连接柱52的直径小于圆管41的内径。连接柱52的直径小于圆管41的内径，保证出料腔32内的染料能通过圆管41进入续料腔11中，连接柱52与圆管41活动连接，使连接柱52能在圆管41内上下移动，连接柱52的直径等于圆孔35的直径，连接柱52与圆孔35活动连接，使连接柱52能在圆孔35内上下移动。
在本实施方式中，为了进料方便，染料箱3的顶部设有与储存腔31相连通的进料管6。使用时，可通过进料管6进料。
具体的，染料箱3、支撑腿4和进料管6为一体成型结构，矩形板5、滑块51和连接柱52为一体成型结构，支撑腿4与纺织机1紧密焊接，连接柱52与进料孔12以及出料孔36均紧密焊接，支撑腿41与浮板2紧密粘接，保证整体结构的稳定。
进一步的，浮板2的截面尺寸与续料腔11的截面尺寸相等，并且浮板2与续料腔11滑动连接，使浮板2能在续料腔11内上下移动，空心槽22的直径小于浮板2的高度，漏料孔21的直径可优选为1.5-1cm，保证续料腔11内的染料只能通过漏料孔21流到浮板2的下面，使浮板2始终浮在染料的顶部，空心槽22内可充满氢气，确保浮板2有较大的浮力，将矩形板5和矩形板5上面的染料顶起。
进一步的，矩形板5的截面尺寸与储存腔31的截面尺寸相等，保证储存腔31内的染料不会从矩形板5与储存腔31内壁接触处渗透到矩形板5的下面，矩形板5与储存腔31滑动连接，使矩形板5能在储存腔31内上下移动。储存腔31的左右两个内壁上相对的开设有滑槽33，矩形板5的左右两侧均设有滑块51，滑块51能滑动的位于滑槽33内。滑块51与滑槽33滑动连接，使滑块51能滑槽33内上移动。
值得说明的是，当浮板2的顶部与续料腔11的的顶部接触时，矩形板5的顶部与出料槽34的顶部在同一水平面上，此时的矩形板5将矩形板5将出料槽34和储存腔31隔开，储存腔31中的染料无法进入出料槽34中。
本实施例的带染料配置箱体的纺织用加工装置在使用时，续料腔11中的染料在纺织机1工作的过程中会缓慢减少，使浮板2在续料腔11内随着染料的液面下降而下移，同时，连接柱52会在圆管41中下移，矩形板5会在储存腔31中下移，使出料槽34与储存腔31以及出料腔32相连通，而矩形板5上的染料会通过出料槽34流入到储存腔31中，储存腔31中的染料会从圆管41流入到续料腔11中，浮板2在空心槽22提供的浮力作用下，浮板2上的染料会从漏料孔21流到浮板2的下面，浮板2随着染料的液面上升而上移，直至浮板2与续料腔11的顶部接触，此时的矩形板5将出料槽34和储存腔31隔开，停止储存腔31中的染料进入出料槽34中，以此反复操作，可保证续料腔11内始终能续上染料，使纺织机1正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，包括纺织机(1)，其特征在于：所述纺织机(1)内开设有续料腔(11)，所述续料腔(11)的顶部开设有与外界连通的进料孔(12)，所述续料腔(11)内设有浮板(2)，所述浮板(2)内开设有若干上下连通的漏料孔(21)，所述浮板(2)内还开设有若干空心槽(22)；所述纺织机(1)的上方设有染料箱(3)，所述染料箱(3)通过支撑腿(4)支撑；所述染料箱(3)内开设有储存腔(31)和出料腔(32)，且所述储存腔(31)被所述出料腔(32)包裹在内，所述储存腔(31)的前后两侧靠近底部相对的开设有与出料腔(32)相连通的出料槽(34)，所述储存腔(31)的底部开设有与外界连通的圆孔(35)，所述出料腔(32)的底部开设有与外界连通的出料孔(36)，且所述圆孔(35)位于出料孔(36)的正上方；所述出料孔(36)通过圆管(41)与所述进料孔(12)相连通；所述储存腔(31)内设有矩形板(5)，且所述矩形板(5)外壁的与所述储存腔(31)的内壁能密封的滑动连接；所述矩形板(5)的底部设有连接柱(52)，所述连接柱(52)的直径等于圆孔(35)的直径，所述连接柱(52)的底端穿过圆孔(35)和圆管(41)并与浮板(2)连接，且所述连接柱(52)的直径小于圆管(41)的内径。
2.根据权利要求1所述的带染料配置箱体的纺织用加工装置，其特征在于：所述染料箱(3)的顶部设有与储存腔(31)相连通的进料管(6)。
3.根据权利要求1所述的带染料配置箱体的纺织用加工装置，其特征在于：所述储存腔(31)的左右两个内壁上相对的开设有滑槽(33)，所述矩形板(5)的左右两侧均设有滑块(51)，所述滑块(51)能滑动的位于滑槽(33)内。
4.根据权利要求1所述的带染料配置箱体的纺织用加工装置，其特征在于：所述染料箱(3)、支撑腿(4)和进料管(6)为一体成型结构，所述矩形板(5)、滑块(51)和连接柱(52)为一体成型结构，所述支撑腿(4)与纺织机(1)紧密焊接，所述连接柱(52)与进料孔(12)以及出料孔(36)均紧密焊接，所述连接柱(52)与浮板(2)紧密粘接。
5.根据权利要求1所述的带染料配置箱体的纺织用加工装置，其特征在于：所述浮板(2)的截面尺寸与续料腔(11)的截面尺寸相等，且所述浮板(2)与续料腔(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的带染料配置箱体的纺织用加工装置，其特征在于：所述漏料孔(21)的直径为1.5-1cm。
技术总结