本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体为一种合成革生产用压花装置。
背景技术：
压花机主要用于在皮革上熨光、压花、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹；在皮革生产过程中，需根据客户生产需求对其进行压花，随着现代机械加工业地发展，对皮革压花的质量、精度要求不断的提高。
现有的合成革压花装置使用的压花辊的花纹单一，根据压花内容的不同就需要更换不同的压花辊，需要将整个压花辊换下，操作不便，费时费力。
基于此，本实用新型设计了一种合成革生产用压花装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种合成革生产用压花装置，以解决上述装置使用的压花辊的花纹单一，根据压花内容的不同就需要更换不同的压花辊，需要将整个压花辊换下，操作不便，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产用压花装置，包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳的左右两侧壁底部对称开设有开口，所述装置外壳的内腔设置有压花辊，所述压花辊的外侧壁设置有花纹安装装置，所述压花辊的底部抵接设置有挤压辊，所述装置外壳的内腔底部设置有调节装置，所述调节装置的顶部与挤压辊滑动连接，所述装置外壳的内腔设置有两组导向辊，两组所述导向辊位于挤压辊的左右两个方向，所述装置外壳的内腔底部左右两侧和压花辊的左右两侧分别设置有加热装置和冷却装置。
优选的，所述挤压辊的外侧壁左右两侧壁开设有与调节装置滑动连接的滑槽。
优选的，所述花纹安装装置包括安装于压花辊外侧壁的压花辊套，所述压花辊套的两端设置有安装于压花辊两端的盖板，所述盖板的外侧壁设置有固定板，所述固定板与压花辊之间设置有固定件。
优选的，所述调节装置包括设置于装置外壳内腔底部的两组电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部左右两侧对称设置有t型限位杆，所述t型限位杆的外侧壁滑动设置有固定套筒，所述固定套筒的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有与滑槽滑动连接的弧形连接件。
优选的，所述固定套筒的内腔设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与t型限位杆和固定座相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有花纹安装装置，能够根据压花花纹的要求，进行花纹选择，操作简便，实用性强，适用范围广；2.本实用新型设置有调节装置，可以调整压花辊和挤压辊之间的压力，提高压花的效果，保证合成革的质量；3.本实用新型通过加热装置和冷却装置，使合成革软化后进行压花处理，后进行冷却定型，提高了压花的效果；即本实用新型提供了一种可以根据压花要求进行不同花纹选择的合成革生产用压花装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装装置结构示意图；
图3为本实用新型调节装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-装置外壳，2-开口，3-压花辊，4-花纹安装装置，41-压花辊套，42-盖板，43-固定板，44-固定件，5-挤压辊，6-调节装置，61-电动推杆，62-连接板，63-t型限位杆，64-固定套筒，65-固定座，66-弧形连接件，7-导向辊，8-加热装置，9-冷却装置，10-滑槽，11-限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革生产用压花装置，包括装置外壳1，其特征在于：装置外壳1的左右两侧壁底部对称开设有开口2，装置外壳1的内腔设置有压花辊3，压花辊3的外侧壁设置有花纹安装装置4，压花辊3的底部抵接设置有挤压辊5，装置外壳1的内腔底部设置有调节装置6，调节装置6的顶部与挤压辊5滑动连接，装置外壳1的内腔设置有两组导向辊7，两组导向辊7位于挤压辊5的左右两个方向，装置外壳1的内腔底部左右两侧和压花辊3的左右两侧分别设置有加热装置8和冷却装置9。
其中，挤压辊5的外侧壁左右两侧壁开设有与调节装置6滑动连接的滑槽10。
其中，花纹安装装置4包括安装于压花辊3外侧壁的压花辊套41，压花辊套41的两端设置有安装于压花辊3两端的盖板42，盖板42的外侧壁设置有固定板43，固定板43与压花辊3之间设置有固定件44，可以选择不同的花纹压花。
其中，调节装置6包括设置于装置外壳1内腔底部的两组电动推杆61，电动推杆61的顶部设置有连接板62，连接板62的顶部左右两侧对称设置有t型限位杆63，t型限位杆63的外侧壁滑动设置有固定套筒64，固定套筒64的顶部设置有固定座65，固定座65的顶部设置有与滑槽10滑动连接的弧形连接件66，提高压花效果。
其中，固定套筒64的内腔设置有限位弹簧11，限位弹簧11的两端分别与t型限位杆63和固定座65相连接，其缓冲作用。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种合成革生产用压花装置，主要适用于合成革压花处理，使用时，使合成革依次经过导向辊7和挤压辊5，根据合成革压花的花纹要求，选择对应花纹的压花辊套41，通过盖板42、固定板43和固定件44安装于压花辊3的外侧壁，实用性强，适用范围广，通过电动推杆61带动连接板62移动，使t型限位杆63沿着固定套筒64内腔滑动并挤压限位弹簧11，同时使弧形连接件66带动挤压辊5移动至与压花辊3相挤压，实现合成革的压花工作，操作简单，压花效果好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种合成革生产用压花装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左右两侧壁底部对称开设有开口(2)，所述装置外壳(1)的内腔设置有压花辊(3)，所述压花辊(3)的外侧壁设置有花纹安装装置(4)，所述压花辊(3)的底部抵接设置有挤压辊(5)，所述装置外壳(1)的内腔底部设置有调节装置(6)，所述调节装置(6)的顶部与挤压辊(5)滑动连接，所述装置外壳(1)的内腔设置有两组导向辊(7)，两组所述导向辊(7)位于挤压辊(5)的左右两个方向，所述装置外壳(1)的内腔底部左右两侧和压花辊(3)的左右两侧分别设置有加热装置(8)和冷却装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革生产用压花装置，其特征在于：所述挤压辊(5)的外侧壁左右两侧壁开设有与调节装置(6)滑动连接的滑槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种合成革生产用压花装置，其特征在于：所述花纹安装装置(4)包括安装于压花辊(3)外侧壁的压花辊套(41)，所述压花辊套(41)的两端设置有安装于压花辊(3)两端的盖板(42)，所述盖板(42)的外侧壁设置有固定板(43)，所述固定板(43)与压花辊(3)之间设置有固定件(44)。
4.根据权利要求1所述的一种合成革生产用压花装置，其特征在于：所述调节装置(6)包括设置于装置外壳(1)内腔底部的两组电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的顶部设置有连接板(62)，所述连接板(62)的顶部左右两侧对称设置有t型限位杆(63)，所述t型限位杆(63)的外侧壁滑动设置有固定套筒(64)，所述固定套筒(64)的顶部设置有固定座(65)，所述固定座(65)的顶部设置有与滑槽(10)滑动连接的弧形连接件(66)。
5.根据权利要求4所述的一种合成革生产用压花装置，其特征在于：所述固定套筒(64)的内腔设置有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)的两端分别与t型限位杆(63)和固定座(65)相连接。
技术总结