本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种耐高温离心叶轮风机。
背景技术：
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
目前，现有的离心风机通常包括蜗壳和电机，电机的输出端上连接有叶轮，叶轮设置在蜗壳内部，且在蜗壳上设置有用于进风的进风口及用于出风的出风口，在离心风机使用时，空气中的粉尘会通过进风口进入蜗壳内部并覆盖在叶轮上影响风机性能，因此现有的离心风机一般会在进风口上安装防尘网，防尘网的设置能够起到防尘作用，避免粉尘通过进风口进入蜗壳内部。
目前，现有的防尘网通常通过螺栓固定在风机的进风口上，则在安装防尘网时都需要使用扳手等工具来旋紧螺栓以实现防尘网的固定，操作较为繁琐复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种方便安装防尘网板的耐高温离心叶轮风机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐高温离心叶轮风机，包括机架，所述机架上设置有蜗壳及固定在蜗壳外壁上的电机，所述电机的输出端上连接有贯穿蜗壳外壁并转动连接在蜗壳内部的转轴，所述转轴位于蜗壳内部的一端连接有叶轮，所述蜗壳上设置有出风口和进风口，所述进风口上设置有防尘网板，所述防尘网板的外周壁上设置有若干连接片，所述连接片上均开设有通槽，所述进风口的开口处开设有用于防尘网板嵌入的凹槽，所述凹槽的底壁上开设有若干孔洞，所述孔洞内部均设置有锁止件，所述锁止件包括用于贯穿通槽的转动销，所述转动销穿过通槽的一端连接有用于抵压连接片的限位块，所述孔洞的内周壁上竖向开设有滑槽，所述转动销通过卡块滑动连接在滑槽内部，所述孔洞的内周壁上周向开设有用于卡块卡入的环形槽，所述环形槽与滑槽连通。
通过采用上述技术方案，由于在进风口的开口处开设有凹槽，在凹槽的底壁上开设有若干孔洞，且在孔洞内部均设置有锁止件，锁止件包括转动销和限位块，则在将防尘网板安装到进风口上时，可先向外拨动限位块，通过滑槽对卡块的限位，使得转动销的部分被拔出，则此时可再转动限位块，并将连接片对准限位块卡入，使得限位块能够贯穿通槽，则在限位块贯穿通槽后，可向内推动限位块，直至限位块与连接片抵住，使得卡块随之滑动至滑槽与环形槽连通处，此时可转动限位块，使得转动销随之转动，从而带动卡块卡入环形槽内部，通过环形槽对卡块的限位，即可使得限位块牢牢抵紧连接片，实现锁止件对连接片的锁止固定，则重复上述操作，即可将所有连接片固定住，从而实现对防尘网板的安装，不需要借助工具，操作较为便捷简单。
作为本实用新型的进一步设置，所述连接片的数量为六个，所述连接片以防尘网板的中轴线为中心呈圆周阵列分布，所述锁止件的数量为六个，所述锁止件以凹槽的中轴线为中心呈圆周阵列分布。
通过采用上述技术方案，由于连接片的数量为六个，且六个连接片以防尘网板的中轴线为中心呈圆周阵列分布，锁止件的数量为六个，且六个锁止件以凹槽的中轴线为中心呈圆周阵列分布，则六个连接片会分别受到六个锁止件的锁止固定，使得防尘网板受到圆周方向上的固定，从而使得防尘网板不易从凹槽内部脱落，有效保证了防尘网板安装的牢固性。
作为本实用新型的进一步设置，所述限位块背离转动销的一面上均开设有施力槽。
通过采用上述技术方案，由于在限位块背离转动销的一面上均开设有施力槽，则可将手指插入施力槽来拨动限位块转动，施力槽的设置为转动限位块提供施力点，从而使得转动限位块的操作变得更为轻松省力。
作为本实用新型的进一步设置，所述施力槽内部均设置有若干防滑凸条。
通过采用上述技术方案，由于在施力槽内部均设置有若干防滑凸条，从而大大增加了施力槽内部的摩擦系数，使得拨动限位块时不易打滑。
作为本实用新型的进一步设置，所述出风口内部设置有吸音分流板，所述吸音分流板上开设有若干吸音孔。
通过采用上述技术方案，由于在出风口内部设置有吸音分流板，且在吸音分流板上开设有若干吸音孔，则吸音分流板能对通过出风口排出的气流进行分隔，降低出风口内由于气流流动形成的压差，从而可减弱风机在运行时产生的噪音，且通过吸音孔能对噪声进行进一步吸收消减，从而有效保证了风机的降噪效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述吸音分流板的上下两端均设置有插块，所述出风口的上下两侧内壁上均开设有用于插块插入的插槽。
通过采用上述技术方案，由于在吸音分流板的上下两端均设置有插块，且在出风口的上下两侧内壁上均开设有插槽，则在将吸音分流板安装到出风口内部时，只需将插块插入插槽内部即可，通过插槽对插块的限位，即可实现对吸音分流板的固定，操作较为便捷简单，且便于吸音分流板的拆卸维护。
作为本实用新型的进一步设置，所述插块远离吸音分流板的一端垂直设置有嵌块，所述插槽底部开设有用于嵌块嵌入的嵌槽。
通过采用上述技术方案，由于在插块远离吸音分流板的一端垂直设置有嵌块，且在插槽底部开设有嵌槽，则在将插块插入插槽内部后，可将嵌块嵌入嵌槽内部，通过嵌槽对嵌块的限位，使得吸音分流板在出风口内部的安装更为稳固，不易脱落。
作为本实用新型的进一步设置，所述机架和蜗壳均采用不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案，由于机架和蜗壳均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较好的强度和硬度，不易锈蚀且耐高温，从而有效保证了风机的使用效果和使用寿命，使得风机能够在高温环境中使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有锁止件，锁止件包括转动销和限位块，则在将防尘网板安装到进风口上时，可先向外拨动限位块，通过滑槽对卡块的限位，使得转动销的部分被拔出，则此时可再转动限位块，并将连接片对准限位块卡入，使得限位块能够贯穿通槽，则在限位块贯穿通槽后，可向内推动限位块，直至限位块与连接片抵住，使得卡块随之滑动至滑槽与环形槽连通处，此时可转动限位块，使得转动销随之转动，从而带动卡块卡入环形槽内部，通过环形槽对卡块的限位，即可使得限位块牢牢抵紧连接片，实现锁止件对连接片的锁止固定，则重复上述操作，即可将所有连接片固定住，从而实现对防尘网板的安装，不需要借助工具，操作较为便捷简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的放大结构示意图；
图3为图1中b处的放大结构示意图；
图4为本实用新型去除防尘网板后的结构示意图；
图5为图4中c处的放大结构示意图；
图6为本实用新型中防尘网板的结构示意图；
图7为本实用新型中电机、转轴和叶轮的连接结构示意图。
附图标记：1、机架；2、蜗壳；3、电机；4、转轴；5、叶轮；6、出风口；7、进风口；8、防尘网板；9、连接片；10、通槽；11、凹槽；12、孔洞；13、转动销；14、限位块；15、滑槽；16、卡块；17、环形槽；18、施力槽；19、防滑凸条；20、吸音分流板；21、吸音孔；22、插块；23、插槽；24、嵌块；25、嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种耐高温离心叶轮风机，包括机架1，在机架1上设置有蜗壳2及固定在蜗壳2外壁上的电机3，机架1和蜗壳2均采用不锈钢材料制成，在电机3的输出端上连接有贯穿蜗壳2外壁并转动连接在蜗壳2内部的转轴4，且在转轴4位于蜗壳2内部的一端连接有叶轮5，在蜗壳2上设置有出风口6和进风口7，在出风口6内部设置有吸音分流板20，且在吸音分流板20上开设有若干吸音孔21，在吸音分流板20的上下两端均设置有插块22，且在出风口6的上下两侧内壁上均开设有用于插块22插入的插槽23，在插块22远离吸音分流板20的一端垂直设置有嵌块24，且在插槽23底部开设有用于嵌块24嵌入的嵌槽25，在进风口7上设置有防尘网板8，且在防尘网板8的外周壁上设置有若干连接片9，在连接片9上均开设有通槽10，且在进风口7的开口处开设有用于防尘网板8嵌入的凹槽11，在凹槽11的底壁上开设有若干孔洞12，且在孔洞12内部均设置有锁止件，锁止件包括用于贯穿通槽10的转动销13，在转动销13穿过通槽10的一端连接有用于抵压连接片9的限位块14，且在限位块14背离转动销13的一面上均开设有施力槽18，在施力槽18内部均设置有若干防滑凸条19，在孔洞12的内周壁上竖向开设有滑槽15，且转动销13通过卡块16滑动连接在滑槽15内部，在孔洞12的内周壁上周向开设有用于卡块16卡入的环形槽17，且环形槽17与滑槽15连通，其中，连接片9的数量为六个，且六个连接片9以防尘网板8的中轴线为中心呈圆周阵列分布，锁止件的数量为六个，且六个锁止件以凹槽11的中轴线为中心呈圆周阵列分布。
由于在进风口7的开口处开设有凹槽11，在凹槽11的底壁上开设有若干孔洞12，且在孔洞12内部均设置有锁止件，锁止件包括转动销13和限位块14，则在将防尘网板8安装到进风口7上时，可先向外拨动限位块14，通过滑槽15对卡块16的限位，使得转动销13的部分被拔出，则此时可再转动限位块14，并将连接片9对准限位块14卡入，使得限位块14能够贯穿通槽10，则在限位块14贯穿通槽10后，可向内推动限位块14，直至限位块14与连接片9抵住，使得卡块16随之滑动至滑槽15与环形槽17连通处，此时可转动限位块14，使得转动销13随之转动，从而带动卡块16卡入环形槽17内部，通过环形槽17对卡块16的限位，即可使得限位块14牢牢抵紧连接片9，实现锁止件对连接片9的锁止固定，则重复上述操作，即可将所有连接片9固定住，从而实现对防尘网板8的安装，不需要借助工具，操作较为便捷简单。
由于连接片9的数量为六个，且六个连接片9以防尘网板8的中轴线为中心呈圆周阵列分布，锁止件的数量为六个，且六个锁止件以凹槽11的中轴线为中心呈圆周阵列分布，则六个连接片9会分别受到六个锁止件的锁止固定，使得防尘网板8受到圆周方向上的固定，从而使得防尘网板8不易从凹槽11内部脱落，有效保证了防尘网板8安装的牢固性。
由于在限位块14背离转动销13的一面上均开设有施力槽18，则可将手指插入施力槽18来拨动限位块14转动，施力槽18的设置为转动限位块14提供施力点，从而使得转动限位块14的操作变得更为轻松省力，且由于在施力槽18内部均设置有若干防滑凸条19，从而大大增加了施力槽18内部的摩擦系数，使得拨动限位块14时不易打滑。
由于在出风口6内部设置有吸音分流板20，且在吸音分流板20上开设有若干吸音孔21，则吸音分流板20能对通过出风口6排出的气流进行分隔，降低出风口6内由于气流流动形成的压差，从而可减弱风机在运行时产生的噪音，且通过吸音孔21能对噪声进行进一步吸收消减，从而有效保证了风机的降噪效果，其中，由于在吸音分流板20的上下两端均设置有插块22，且在出风口6的上下两侧内壁上均开设有插槽23，则在将吸音分流板20安装到出风口6内部时，只需将插块22插入插槽23内部即可，通过插槽23对插块22的限位，即可实现对吸音分流板20的固定，操作较为便捷简单，且便于吸音分流板20的拆卸维护，且由于在插块22远离吸音分流板20的一端垂直设置有嵌块24，且在插槽23底部开设有嵌槽25，则在将插块22插入插槽23内部后，可将嵌块24嵌入嵌槽25内部，通过嵌槽25对嵌块24的限位，使得吸音分流板20在出风口6内部的安装更为稳固，不易脱落。
由于机架1和蜗壳2均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较好的强度和硬度，不易锈蚀且耐高温，从而有效保证了风机的使用效果和使用寿命，使得风机能够在高温环境中使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种耐高温离心叶轮风机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有蜗壳(2)及固定在蜗壳(2)外壁上的电机(3)，所述电机(3)的输出端上连接有贯穿蜗壳(2)外壁并转动连接在蜗壳(2)内部的转轴(4)，所述转轴(4)位于蜗壳(2)内部的一端连接有叶轮(5)，所述蜗壳(2)上设置有出风口(6)和进风口(7)，其特征在于：所述进风口(7)上设置有防尘网板(8)，所述防尘网板(8)的外周壁上设置有若干连接片(9)，所述连接片(9)上均开设有通槽(10)，所述进风口(7)的开口处开设有用于防尘网板(8)嵌入的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底壁上开设有若干孔洞(12)，所述孔洞(12)内部均设置有锁止件，所述锁止件包括用于贯穿通槽(10)的转动销(13)，所述转动销(13)穿过通槽(10)的一端连接有用于抵压连接片(9)的限位块(14)，所述孔洞(12)的内周壁上竖向开设有滑槽(15)，所述转动销(13)通过卡块(16)滑动连接在滑槽(15)内部，所述孔洞(12)的内周壁上周向开设有用于卡块(16)卡入的环形槽(17)，所述环形槽(17)与滑槽(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述连接片(9)的数量为六个，所述连接片(9)以防尘网板(8)的中轴线为中心呈圆周阵列分布，所述锁止件的数量为六个，所述锁止件以凹槽(11)的中轴线为中心呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述限位块(14)背离转动销(13)的一面上均开设有施力槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述施力槽(18)内部均设置有若干防滑凸条(19)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述出风口(6)内部设置有吸音分流板(20)，所述吸音分流板(20)上开设有若干吸音孔(21)。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述吸音分流板(20)的上下两端均设置有插块(22)，所述出风口(6)的上下两侧内壁上均开设有用于插块(22)插入的插槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述插块(22)远离吸音分流板(20)的一端垂直设置有嵌块(24)，所述插槽(23)底部开设有用于嵌块(24)嵌入的嵌槽(25)。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温离心叶轮风机，其特征在于：所述机架(1)和蜗壳(2)均采用不锈钢材料制成。
技术总结