本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种集装箱式餐厨垃圾处理装置。
背景技术：
随着我国经济的平稳发展，城镇化进程的逐渐加快，餐厨垃圾的产量也呈现出逐年上升的趋势。目前我国的餐厨垃圾大部分采用直接填埋或焚烧的处理方式，但是全国餐厨垃圾的年产量达到数千万吨，单纯填埋，占用大量土地资源，同时餐厨垃圾填埋后因其含水率高、有机物含量大等特点，会形成垃圾渗滤液、臭气等，直接影响到地下水和大气等自然资源，形成二次污染，危害人类的健康。现有的餐厨垃圾处理方式大多是建立垃圾处理站，占用地方较大，不能移动，需把餐厨垃圾运输到处理站内进行处理，比较麻烦，使用不灵活。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种集装箱式餐厨垃圾处理装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，包括集装箱，所述集装箱内顶部中间水平固设有用于处理餐厨垃圾的固液分离机构，且所述集装箱内底部固设有与所述固液分离机构分离出的液体连通的储液箱，所述集装箱内顶部固设有与所述固液分离机构连接的粉碎机构，所述集装箱内一侧壁固设有用于粉碎后餐厨垃圾脱水的压滤机构，且所述压滤机构与所述粉碎机构连接，所述集装箱内底部固设有与所述压滤机构连接的用于烘干脱水后餐厨垃圾的烘干箱，所述压滤机构与所述储液箱之间连接有管道，所述集装箱另一侧内壁固设有与所述储液箱连接的油水分离机构，所述集装箱内底部分别固设有与所述油水分离机构连接的废液箱和储油箱。
特别的，所述固液分离机构为转筒式固液分离机，且所述转筒式固液分离机顶部一端固设有进料口，底部一端固设有出料口，所述进料口固接在所述集装箱内顶部，所述集装箱顶部设有与所述进料口对应的通孔，所述转筒式固液分离机顶部与所述集装箱内顶部之间固设有若干固定杆一。
特别的，所述固液分离机构底部设有用于储存分离出液体的储液槽，所述储液槽底部固设有导液管，且所述导液管底部固接并连通在所述储液箱顶部。
特别的，所述粉碎机构为螺旋粉碎机，且所述螺旋粉碎机顶部一端固设有与所述出料口连通的进口，所述螺旋粉碎机底部一端固设有出口，所述螺旋粉碎机顶部和所述集装箱内顶部之间竖直固设有若干固定杆二。
特别的，所述压滤机构包括固设在集装箱内壁上的脱水箱、竖直固设在脱水箱内底部的滤网筒、竖直固设在脱水箱顶部中心的电缸，所述电缸上的活塞杆底部穿进所述脱水箱内后水平固设有与所述滤网筒对应的压板，所述出口穿进所述脱水箱内与所述滤网筒连通，所述脱水箱底部固设有与所述滤网筒连通的出料管，所述管道两端分别固设在所述脱水箱和所述储液箱的相对面上。
特别的，所述压板底部固设有若干锯齿，所述出料管底部固接在所述烘干箱顶部，且所述出料管与所述烘干箱连通，所述出料管上固设有阀门。
特别的，所述油水分离机构包括固设在集装箱一侧内壁上的分离筒、若干固设在分离筒内的油水分离滤芯，所述分离筒内壁上部和下部对应水平固设有一对安装板，所述油水分离滤芯竖直固设在两个所述安装板的相对面上，且上部所述安装板顶部设有与所述油水分离滤芯上的进液口对应的圆孔，所述油水分离滤芯上的出液口穿过下部所述安装板。
特别的，所述分离筒顶部固设有进液管，所述分离筒底部固设有出液管，所述储液箱一侧固设有抽水泵，所述抽水泵上的进水管穿进所述储液箱内，所述抽水泵上的出水管与所述进液管连通。
特别的，所述出液管固接并连通在所述储油箱顶部，所述分离筒一侧下部固设有与所述废液箱连通的排液管，且所述排液管位于下部所述安装板上方。
特别的，所述集装箱顶部一端固设有换气扇，所述集装箱底部分别固设有与所述烘干箱、所述废液箱、所述储油箱连通的取料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固液分离机构、油水分离机构便于将餐厨垃圾分类，便于回收，且粉碎机构和压滤机构便于将分离出的固体餐厨垃圾进一步粉碎和脱水，便于加快烘干渣状的餐厨垃圾，便于回收利用，且处理餐厨垃圾的各设备均安装在集装箱内，使得整体结构简单，移动方便，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-集装箱；2-烘干箱；3-出料管；4-滤网筒；5-管道；6-粉碎机构；7-储液箱；8-导液管；9-储液槽；10-抽水泵；11-废液箱；12-排液管；13-储油箱；14-出液管；15-安装板；16-油水分离滤芯；17-分离筒；18-进液管；19-出水管；20-换气扇；21-固液分离机构；22-进料口；23-出料口；24-出口；25-压板；26-电缸；27-脱水箱；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，包括集装箱1，所述集装箱1内顶部中间水平固设有用于处理餐厨垃圾的固液分离机构21，且所述集装箱1内底部固设有与所述固液分离机构21分离出的液体连通的储液箱7，所述集装箱1内顶部固设有与所述固液分离机构21连接的粉碎机构6，所述集装箱1内一侧壁固设有用于粉碎后餐厨垃圾脱水的压滤机构，且所述压滤机构与所述粉碎机构6连接，所述集装箱1内底部固设有与所述压滤机构连接的用于烘干脱水后餐厨垃圾的烘干箱2，所述压滤机构与所述储液箱7之间连接有管道5，所述集装箱1另一侧内壁固设有与所述储液箱7连接的油水分离机构，所述集装箱1内底部分别固设有与所述油水分离机构连接的废液箱11和储油箱13。
特别的，所述固液分离机构21为转筒式固液分离机，且所述转筒式固液分离机顶部一端固设有进料口22，底部一端固设有出料口23，所述进料口22固接在所述集装箱1内顶部，所述集装箱1顶部设有与所述进料口22对应的通孔，所述转筒式固液分离机顶部与所述集装箱1内顶部之间固设有若干固定杆一。
特别的，所述固液分离机构21底部设有用于储存分离出液体的储液槽9，所述储液槽9底部固设有导液管8，且所述导液管8底部固接并连通在所述储液箱7顶部。
特别的，所述粉碎机构6为螺旋粉碎机，且所述螺旋粉碎机顶部一端固设有与所述出料口23连通的进口，所述螺旋粉碎机底部一端固设有出口24，所述螺旋粉碎机顶部和所述集装箱1内顶部之间竖直固设有若干固定杆二。
特别的，所述压滤机构包括固设在集装箱1内壁上的脱水箱27、竖直固设在脱水箱27内底部的滤网筒4、竖直固设在脱水箱27顶部中心的电缸26，所述电缸26上的活塞杆底部穿进所述脱水箱27内后水平固设有与所述滤网筒4对应的压板25，所述出口24穿进所述脱水箱27内与所述滤网筒4连通，所述脱水箱27底部固设有与所述滤网筒4连通的出料管3，所述管道5两端分别固设在所述脱水箱27和所述储液箱7的相对面上。
特别的，所述压板25底部固设有若干锯齿，所述出料管3底部固接在所述烘干箱2顶部，且所述出料管3与所述烘干箱2连通，所述出料管3上固设有阀门。
特别的，所述油水分离机构包括固设在集装箱1一侧内壁上的分离筒17、若干固设在分离筒17内的油水分离滤芯16，所述分离筒17内壁上部和下部对应水平固设有一对安装板15，所述油水分离滤芯16竖直固设在两个所述安装板15的相对面上，且上部所述安装板15顶部设有与所述油水分离滤芯16上的进液口对应的圆孔，所述油水分离滤芯16上的出液口穿过下部所述安装板15。
特别的，所述分离筒17顶部固设有进液管18，所述分离筒17底部固设有出液管14，所述储液箱7一侧固设有抽水泵10，所述抽水泵10上的进水管穿进所述储液箱7内，所述抽水泵10上的出水管19与所述进液管18连通。
特别的，所述出液管14固接并连通在所述储油箱13顶部，所述分离筒17一侧下部固设有与所述废液箱11连通的排液管12，且所述排液管12位于下部所述安装板15上方。
特别的，所述集装箱1顶部一端固设有换气扇20，所述集装箱1底部分别固设有与所述烘干箱2、所述废液箱11、所述储油箱13连通的取料口。
本实用新型工作时，餐厨垃圾经进料口22进入转筒式固液分离机，分离出的液体落在出液槽9内，并经导液管8落进储液箱7内，同时分离出的固体经出料口23进入螺旋粉碎机内，粉碎后经出口24进入滤网筒4内，启动电缸26，压板25下压滤网筒4内的垃圾，将多余的水分挤出，废液经管道5流向储液箱7内，废渣经出料管3进入烘干箱2内进行烘干，启动抽水泵10，废液经出水管19进入分离筒17内，并通过油水分离滤芯16进行油水分离，分离出的废液经排液管12流至废液箱11内，分离出的油经出液管14流至储油箱13内。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，包括集装箱(1)，其特征在于，所述集装箱(1)内顶部中间水平固设有用于处理餐厨垃圾的固液分离机构(21)，且所述集装箱(1)内底部固设有与所述固液分离机构(21)分离出的液体连通的储液箱(7)，所述集装箱(1)内顶部固设有与所述固液分离机构(21)连接的粉碎机构(6)，所述集装箱(1)内一侧壁固设有用于粉碎后餐厨垃圾脱水的压滤机构，且所述压滤机构与所述粉碎机构(6)连接，所述集装箱(1)内底部固设有与所述压滤机构连接的用于烘干脱水后餐厨垃圾的烘干箱(2)，所述压滤机构与所述储液箱(7)之间连接有管道(5)，所述集装箱(1)另一侧内壁固设有与所述储液箱(7)连接的油水分离机构，所述集装箱(1)内底部分别固设有与所述油水分离机构连接的废液箱(11)和储油箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述固液分离机构(21)为转筒式固液分离机，且所述转筒式固液分离机顶部一端固设有进料口(22)，底部一端固设有出料口(23)，所述进料口(22)固接在所述集装箱(1)内顶部，所述集装箱(1)顶部设有与所述进料口(22)对应的通孔，所述转筒式固液分离机顶部与所述集装箱(1)内顶部之间固设有若干固定杆一。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述固液分离机构(21)底部设有用于储存分离出液体的储液槽(9)，所述储液槽(9)底部固设有导液管(8)，且所述导液管(8)底部固接并连通在所述储液箱(7)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述粉碎机构(6)为螺旋粉碎机，且所述螺旋粉碎机顶部一端固设有与所述出料口(23)连通的进口，所述螺旋粉碎机底部一端固设有出口(24)，所述螺旋粉碎机顶部和所述集装箱(1)内顶部之间竖直固设有若干固定杆二。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述压滤机构包括固设在集装箱(1)内壁上的脱水箱(27)、竖直固设在脱水箱(27)内底部的滤网筒(4)、竖直固设在脱水箱(27)顶部中心的电缸(26)，所述电缸(26)上的活塞杆底部穿进所述脱水箱(27)内后水平固设有与所述滤网筒(4)对应的压板(25)，所述出口(24)穿进所述脱水箱(27)内与所述滤网筒(4)连通，所述脱水箱(27)底部固设有与所述滤网筒(4)连通的出料管(3)，所述管道(5)两端分别固设在所述脱水箱(27)和所述储液箱(7)的相对面上。
6.根据权利要求5所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述压板(25)底部固设有若干锯齿，所述出料管(3)底部固接在所述烘干箱(2)顶部，且所述出料管(3)与所述烘干箱(2)连通，所述出料管(3)上固设有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述油水分离机构包括固设在集装箱(1)一侧内壁上的分离筒(17)、若干固设在分离筒(17)内的油水分离滤芯(16)，所述分离筒(17)内壁上部和下部对应水平固设有一对安装板(15)，所述油水分离滤芯(16)竖直固设在两个所述安装板(15)的相对面上，且上部所述安装板(15)顶部设有与所述油水分离滤芯(16)上的进液口对应的圆孔，所述油水分离滤芯(16)上的出液口穿过下部所述安装板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述分离筒(17)顶部固设有进液管(18)，所述分离筒(17)底部固设有出液管(14)，所述储液箱(7)一侧固设有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)上的进水管穿进所述储液箱(7)内，所述抽水泵(10)上的出水管(19)与所述进液管(18)连通。
9.根据权利要求8所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述出液管(14)固接并连通在所述储油箱(13)顶部，所述分离筒(17)一侧下部固设有与所述废液箱(11)连通的排液管(12)，且所述排液管(12)位于下部所述安装板(15)上方。
10.根据权利要求9所述的一种集装箱式餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述集装箱(1)顶部一端固设有换气扇(20)，所述集装箱(1)底部分别固设有与所述烘干箱(2)、所述废液箱(11)、所述储油箱(13)连通的取料口。
技术总结