一种热挤压中挤压针连接方式改善结构的制作方法

专利2023-03-24  24


本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种热挤压中挤压针连接方式改善结构。



背景技术:

5000吨以上的重型挤压机采用挤压针法生产管材时,需要利用针尖确定管材的内腔形状和尺寸,该针尖被固定于由挤压针、针座、针座连杆等部件组成的穿孔支撑系统。支撑系统各部件间通过螺纹连接进行紧固。为确保针尖在整个的挤压过程中起到稳定的定型作用,针尖不允许沿挤压轴线旋转,这就要求挤压针、针座、针座连杆间旋合紧密,不得在挤压过程中出现松动,以免造成针尖的偏转而致管材型腔不能满足技术要求。

通常,为使挤压针与针座有效装配,生产操作中使用钢丝绳缠绕法装、卸挤压针,即:在挤压针的小径端用钢丝绳缠绕若干圈,用行车等起重设备向上牵引钢丝绳一端,另一端用人工方式拉拽钢丝绳以保持钢丝绳与针座表面间产生足够摩擦。在磨擦力作用下,挤压针绕中心轴旋转,正向旋转,拧紧针座,反向旋转,拧松挤压针,但目前挤压针在实际使用中,往往时挤压针直接拧入针座进行固定,从而增加了挤压针制造时的用料成本。

因此,发明一种热挤压中挤压针连接方式改善结构很有必要。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,通过在挤压针一端固定连接安装衔接杆和支撑轴,并通过在支撑轴上开设与针座内螺纹相匹配的外螺纹,方便在实际使用中快速将支撑轴和衔接杆以及挤压针主体安装到针座上,同时可有效避免针座耗材用料过多造成资源浪费以及制造成本升高,以解决现有技术中挤压针用料较多制造成本较高的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,包括挤压针主体,所述挤压针主体一端固定连接有衔接杆,所述衔接杆一端固定连接有支撑轴,所述支撑轴外侧套设有针座,所述针座内部开设有固定槽,所述支撑轴一端延伸至固定槽内部,所述针座一端固定连接有接头。

优选的,所述支撑轴外侧开设有外螺纹。

优选的,所述固定槽内壁开设有内螺纹。

优选的,所述内螺纹和外螺纹相匹配。

优选的,所述固定槽和支撑轴通过内螺纹与外螺纹相固定连接。

优选的,所述针座两端均设置有倒角。

本实用新型实施例具有如下优点:

本实用新型通过在挤压针一端固定连接安装衔接杆和支撑轴,并通过在支撑轴上开设与针座内螺纹相匹配的外螺纹,方便在实际使用中快速将支撑轴和衔接杆以及挤压针主体安装到针座上,同时可有效避免针座耗材用料过多造成资源浪费以及制造成本升高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图;

图2为本实用新型提供的剖视图爆炸效果示意图;

图3为本实用新型提供的传统挤压针结构示意图。

图中:1挤压针主体、2衔接杆、3支撑轴、4针座、5固定槽、6接头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3,该实施例的一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,包括挤压针主体1,所述挤压针主体1一端固定连接有衔接杆2,所述衔接杆2一端固定连接有支撑轴3,所述支撑轴3外侧套设有针座4,所述针座4内部开设有固定槽5,所述支撑轴3一端延伸至固定槽5内部,所述针座4一端固定连接有接头6;

进一步地,所述支撑轴3外侧开设有外螺纹;

进一步地,所述固定槽5内壁开设有内螺纹;

进一步地,所述内螺纹和外螺纹相匹配;

进一步地,所述固定槽5和支撑轴3通过内螺纹与外螺纹相固定连接,有益于快速将支撑轴3拧入插接至针座4内部并紧紧固定连接在一起;

进一步地,所述针座4两端均设置有倒角,有益于降低针座4边角尖锐程度,避免使用时工作人员误碰零件发生意外。

实施场景具体为:在使用本实用新型时,工作人员可将支撑轴3插入至针座4的固定槽5内部,而后拧动转动衔接杆2,带动挤压针主体1以及支撑轴3转动,从而在外螺纹和内螺纹的配合下,将使得支撑轴3逐渐延伸至固定槽5深处,从而将支撑轴3固定安装在针座4内部。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征:

1.一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,包括挤压针主体(1),其特征在于:所述挤压针主体(1)一端固定连接有衔接杆(2),所述衔接杆(2)一端固定连接有支撑轴(3),所述支撑轴(3)外侧套设有针座(4),所述针座(4)内部开设有固定槽(5),所述支撑轴(3)一端延伸至固定槽(5)内部,所述针座(4)一端固定连接有接头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,其特征在于:所述支撑轴(3)外侧开设有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,其特征在于:所述固定槽(5)内壁开设有内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,其特征在于:所述内螺纹和外螺纹相匹配。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,其特征在于:所述固定槽(5)和支撑轴(3)通过内螺纹与外螺纹相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,其特征在于:所述针座(4)两端均设置有倒角。

技术总结
本实用新型公开了一种热挤压中挤压针连接方式改善结构,具体涉及机械加工技术领域,包括挤压针主体,所述挤压针主体一端固定连接有衔接杆,所述衔接杆一端固定连接有支撑轴,所述支撑轴外侧套设有针座,所述针座内部开设有固定槽,所述支撑轴一端延伸至固定槽内部,所述针座一端固定连接有接头,本实用新型通过在挤压针一端固定连接安装衔接杆和支撑轴,并通过在支撑轴上开设与针座内螺纹相匹配的外螺纹,方便在实际使用中快速将支撑轴和衔接杆以及挤压针主体安装到针座上,同时可有效避免针座耗材用料过多造成资源浪费以及制造成本升高。

技术研发人员:宋威;连轶博
受保护的技术使用者:国机金属江苏有限公司
技术研发日:2020.07.24
技术公布日:2021.04.06

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