本实用新型涉及刷毛机技术领域，具体为一种用于双面绒加工用的刷毛机。
背景技术：
在对面料进行表面处理时经常使用到刷毛机进行处理，现有市场上的刷毛机不具备便于调节使用的功能，在进行刷毛过程中需要对面料进行送料，针对不同厚度规格的面料进行送料时无法做到快速调节，影响刷毛作业效率，工作人员作业等待时间较长，不利于产品的快速生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于双面绒加工用的刷毛机，具备便于调节使用的优点，解决了现有市场上用于双面绒加工用的刷毛机不具备便于调节使用的功能，在进行刷毛过程中需要对面料进行送料，针对不同厚度规格的面料进行送料时无法做到快速调节，影响刷毛作业效率，工作人员作业等待时间较长，不利于产品快速生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双面绒加工用的刷毛机，包括作业板，所述作业板顶部的两侧均固定连接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有螺块，所述螺块的内腔啮合有螺杆，所述螺杆的底部贯穿驱动框和传动框并固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有从动辊，所述传动框内腔的两侧均开设有与限位杆配合使用的滑槽，所述传动框的右侧通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿传动框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧与传动框的连接处通过轴承活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有驱动辊。
优选的，所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述螺块的表面活动连接有定位轴承，所述定位轴承底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与驱动框的连接处固定连接。
优选的，所述驱动辊和从动辊的表面均固定连接有橡胶防护覆层，且橡胶防护覆层的表面开设有摩擦凸台。
优选的，所述作业板的顶部固定连接有刷毛组件，且刷毛组件包括有刷毛辊以及其驱动部件，所述作业板的表面固定连接有与刷毛辊配合使用的操作台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传动框、驱动框、螺杆、旋转杆、驱动辊、从动辊、限位杆、固定支架、驱动电机、螺块、从动齿轮、主动齿轮和伺服电机，可使装置达到便于调节使用的功能，解决了现有市场上的刷毛机不具备便于调节使用的功能，在进行刷毛过程中需要对面料进行送料，针对不同厚度规格的面料进行送料时无法做到快速调节，影响刷毛作业效率，工作人员作业等待时间较长，不利于产品快速生产的问题。
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过定位轴承和固定杆的使用，能够有效避免螺块在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了螺块使用时的稳定性；
通过摩擦凸台的开设，能够有效避免设备在对面料进行传动时出现打滑影响使用的现象，提升了面料传动时的稳定性；
通过操作台的使用，能够有效对面料进行限位，便于刷毛辊对面料的表面进行处理，提升了毛化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动框侧视图；
图3为本实用新型驱动框剖视图。
图中：1、作业板；2、传动框；3、驱动框；4、螺杆；5、支撑板；6、支撑腿；7、旋转杆；8、驱动辊；9、从动辊；10、限位杆；11、固定支架；12、滑槽；13、驱动电机；14、固定杆；15、定位轴承；16、螺块；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的作业板1、传动框2、驱动框3、螺杆4、支撑板5、支撑腿6、旋转杆7、驱动辊8、从动辊9、限位杆10、固定支架11、滑槽12、驱动电机13、固定杆14、定位轴承15、螺块16、从动齿轮17、主动齿轮18和伺服电机19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种用于双面绒加工用的刷毛机，包括作业板1，作业板1底部的两侧均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，作业板1顶部的两侧均固定连接有传动框2，传动框2的顶部固定连接有驱动框3，驱动框3内腔底部的右侧固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的左侧啮合有从动齿轮17，从动齿轮17的内腔固定连接有螺块16，螺块16的表面活动连接有定位轴承15，定位轴承15底部的两侧均固定连接有固定杆14，固定杆14的底部与驱动框3的连接处固定连接，通过定位轴承15和固定杆14的使用，能够有效避免螺块16在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了螺块16使用时的稳定性，螺块16的内腔啮合有螺杆4，螺杆4的底部贯穿驱动框3和传动框2并固定连接有固定支架11，固定支架11的底部固定连接有限位杆10，限位杆10的表面活动连接有从动辊9，传动框2内腔的两侧均开设有与限位杆10配合使用的滑槽12，作业板1的顶部固定连接有刷毛组件，且刷毛组件包括有刷毛辊以及其驱动部件，作业板1的表面固定连接有与刷毛辊配合使用的操作台，通过操作台的使用，能够有效对面料进行限位，便于刷毛辊对面料的表面进行处理，提升了毛化效果，传动框2的右侧通过安装板固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端贯穿传动框2并固定连接有旋转杆7，旋转杆7的左侧与传动框2的连接处通过轴承活动连接，旋转杆7的表面固定连接有驱动辊8，驱动辊8和从动辊9的表面均固定连接有橡胶防护覆层，且橡胶防护覆层的表面开设有摩擦凸台，通过摩擦凸台的开设，能够有效避免设备在对面料进行传动时出现打滑影响使用的现象，提升了面料传动时的稳定性。
使用时，通过驱动电机13的启动带动旋转杆7进行转动，通过旋转杆7的转动带动驱动辊8进行转动，通过驱动辊8的转动以及从动辊9的限位配合使其可对面料进行传动操作，面料传动至刷毛辊处时，刷毛辊背面的驱动设备进行驱动带动刷毛辊进行转动，面料在操作台的表面进行移动，与刷毛辊充分接触，进行刷毛作业，刷毛完成后的面料通过传动框2的传动被带走进行收集，需要对传动框2传动面料的厚度进行调节时，通过伺服电机19的启动带动主动齿轮18进行转动，通过主动齿轮18的转动带动从动齿轮17进行转动，通过从动齿轮17的转动带动螺块16进行转动，通过螺块16的转动带动螺杆4进行移动，通过螺杆4的移动带动固定支架11进行移动，通过固定支架11的移动带动限位杆10进行移动继而带动从动辊9进行移动完成调节，通过上述结构的配合，可使装置达到便于调节使用的功能，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于双面绒加工用的刷毛机，包括作业板（1），其特征在于：所述作业板（1）顶部的两侧均固定连接有传动框（2），所述传动框（2）的顶部固定连接有驱动框（3），所述驱动框（3）内腔底部的右侧固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端固定连接有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）的左侧啮合有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）的内腔固定连接有螺块（16），所述螺块（16）的内腔啮合有螺杆（4），所述螺杆（4）的底部贯穿驱动框（3）和传动框（2）并固定连接有固定支架（11），所述固定支架（11）的底部固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的表面活动连接有从动辊（9），所述传动框（2）内腔的两侧均开设有与限位杆（10）配合使用的滑槽（12），所述传动框（2）的右侧通过安装板固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿传动框（2）并固定连接有旋转杆（7），所述旋转杆（7）的左侧与传动框（2）的连接处通过轴承活动连接，所述旋转杆（7）的表面固定连接有驱动辊（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于双面绒加工用的刷毛机，其特征在于：所述作业板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于双面绒加工用的刷毛机，其特征在于：所述螺块（16）的表面活动连接有定位轴承（15），所述定位轴承（15）底部的两侧均固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的底部与驱动框（3）的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于双面绒加工用的刷毛机，其特征在于：所述驱动辊（8）和从动辊（9）的表面均固定连接有橡胶防护覆层，且橡胶防护覆层的表面开设有摩擦凸台。
5.根据权利要求1所述的一种用于双面绒加工用的刷毛机，其特征在于：所述作业板（1）的顶部固定连接有刷毛组件，且刷毛组件包括有刷毛辊以及其驱动部件，所述作业板（1）的表面固定连接有与刷毛辊配合使用的操作台。
技术总结