一种云母板加工用废料回收利用装置的制作方法

专利2023-03-24  16


本实用新型涉及云母板加工用废料回收利用器械领域,具体为一种云母板加工用废料回收利用装置。



背景技术:

云母一直是电气行业中不可缺少的绝缘材料,但云母开采困难,剥制片云母全凭手工操作,出成率极低,解决这一矛盾的有效途径是提高云母本身的利用率,其中重要的途径是云母纸及其制品的制造和应用,云母板作为云母纸的一个非常重要的制品,广泛用于电热电器的衬垫和支撑绝缘,这种云母板是采用有机硅树脂作为胶粘剂,将云母纸经高温高压压制而成,云母板的出现极大地促进了电热电器工业的发展。

目前云母板在加工时要被剪切或冲压成各种形状,而在剪切和冲压过程中会产生大量的废料,目前在对废料进行回收时,需要先将废料放入到容器中添加化学药剂浸泡,再将浸泡完的废料进行搅拌打浆,此过程需要多步操作,非常麻烦,费时费力,从而不便于工人对云母板加工废料进行回收利用,故而提出一种云母板加工用废料回收利用装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种云母板加工用废料回收利用装置,具备操作简单和省时省力等优点,解决了目前在对废料进行回收时,需要多步操作,非常麻烦,费时费力,从而不便于工人对云母板加工废料进行回收利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单和省时省力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种云母板加工用废料回收利用装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部之间固定安装有反应筒,所述反应筒的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有搅拌柱,所述搅拌柱的外侧固定安装有搅拌桨,所述反应筒的顶部固定安装有进料管,所述反应筒的底部固定安装有出料管,所述出料管的内侧固定安装有筛网,所述出料管的外侧固定安装有阀门,所述反应筒的左侧固定安装有开解药剂箱,所述开解药剂箱的底部固定安装有进药管,所述进药管的底部固定安装有流量阀,所述底板的顶部活动安装有出料箱,所述反应筒的右侧固定安装有时间控制器。

优选的,所述出料箱位于左右两侧两个支撑柱之间,且出料箱位于出料管的下方。

优选的,所述搅拌桨为五组,且每组搅拌桨的数量为四个,且四个搅拌桨均匀分布在搅拌柱的外侧。

优选的,所述进料管的底端贯穿并延伸至反应筒的内部,所述出料管的顶端贯穿并延伸至反应筒的内部。

优选的,所述进药管远离开解药剂箱的一端贯穿并延伸至反应筒的内部。

优选的,所述转动杆的底端贯穿反应筒并延伸至搅拌柱的内侧,所述驱动电机与时间控制器电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种云母板加工用废料回收利用装置,具备以下有益效果:

该云母板加工用废料回收利用装置,首先将云母板加工时产生的大量废料从进料管中投放进反应筒的内部,然后再打开流量阀,开解药剂箱中的开解药剂通过进药管流进反应筒的内部,使开解药剂与云母板废料在反应筒内部进行浸泡,然后可通过时间控制器控制驱动电机启动时间,设置完时间后,开解药剂与云母板废料在反应筒长时间进行化学反应,将云母板废料软化变为云母浆料,当到了设定的时间后,驱动电机启动,驱动电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌柱转动,搅拌柱带动外侧的搅拌桨转动,高速旋转的搅拌桨对浸泡的云母浆料进行均匀搅拌,搅拌完后再打开阀门,小于筛网孔直径的云母浆料会掉落至出料箱,大于筛网孔直径的未开解的云母纸会滞留在反应筒中,未开解的云母纸可跟随下次废料一起进行浸泡搅拌,再将出料箱中的云母浆料拿去再生云母纸,从而实现对云母板加工废料回收利用的目的,此过程中不需要多步操作,简单方便,省时省力,从而便于工人对云母加工废料进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构筛网俯视图

图3为本实用新型结构搅拌柱与搅拌桨连接俯视图。

图中:1底板、2支撑柱、3反应筒、4驱动电机、5转动杆、6搅拌柱、7搅拌桨、8进料管、9出料管、10筛网、11阀门、12开解药剂箱、13进药管、14流量阀、15出料箱、16时间控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种云母板加工用废料回收利用装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有四个支撑柱2,四个支撑柱2的顶部之间固定安装有反应筒3,反应筒3的顶部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的型号可为40a2a01030-sco,驱动电机4的输出轴固定安装有转动杆5,转动杆5的外侧固定安装有搅拌柱6,转动杆5的底端贯穿反应筒3并延伸至搅拌柱6的内侧,搅拌柱6的外侧固定安装有搅拌桨7,搅拌桨7为五组,且每组搅拌桨7的数量为四个,且四个搅拌桨7均匀分布在搅拌柱6的外侧,反应筒3的顶部固定安装有进料管8,进料管8的底端贯穿并延伸至反应筒3的内部,反应筒3的底部固定安装有出料管9,出料管9的顶端贯穿并延伸至反应筒3的内部,出料管9的内侧固定安装有筛网10,出料管9的外侧固定安装有阀门11,反应筒3的左侧固定安装有开解药剂箱12,开解药剂箱12的底部固定安装有进药管13,进药管13远离开解药剂箱12的一端贯穿并延伸至反应筒3的内部,进药管13的底部固定安装有流量阀14,底板1的顶部活动安装有出料箱15,出料箱15位于左右两侧两个支撑柱2之间,且出料箱15位于出料管9的下方,反应筒3的右侧固定安装有时间控制器16,时间控制器16的型号可为kg10d-1z,驱动电机4与时间控制器16电连接,首先将云母板加工时产生的大量废料从进料管8中投放进反应筒3的内部,然后再打开流量阀14,开解药剂箱12中的开解药剂通过进药管13流进反应筒3的内部,使开解药剂与云母板废料在反应筒3内部进行浸泡,然后可通过时间控制器16控制驱动电机4启动时间,设置完时间后,开解药剂与云母板废料在反应筒3长时间进行化学反应,将云母板废料软化变为云母浆料,当到了设定的时间后,驱动电机4启动,驱动电机4带动转动杆5转动,转动杆5带动搅拌柱6转动,搅拌柱6带动外侧的搅拌桨7转动,高速旋转的搅拌桨7对浸泡的云母浆料进行均匀搅拌,搅拌完后再打开阀门11,小于筛网10孔直径的云母浆料会掉落至出料箱15,大于筛网10孔直径的未开解的云母纸会滞留在反应筒3中,未开解的云母纸可跟随下次废料一起进行浸泡搅拌,再将出料箱15中的云母浆料拿去再生云母纸,从而实现对云母板加工废料回收利用的目的,此过程中不需要多步操作,简单方便,省时省力,从而便于工人对云母加工废料进行回收利用。

在使用时,首先将云母板加工时产生的大量废料从进料管8中投放进反应筒3的内部,然后再打开流量阀14,开解药剂箱12中的开解药剂通过进药管13流进反应筒3的内部,使开解药剂与云母板废料在反应筒3内部进行浸泡,然后可通过时间控制器16控制驱动电机4启动时间,设置完时间后,开解药剂与云母板废料在反应筒3长时间进行化学反应,将云母板废料软化变为云母浆料,当到了设定的时间后,驱动电机4启动,驱动电机4带动转动杆5转动,转动杆5带动搅拌柱6转动,搅拌柱6带动外侧的搅拌桨7转动,高速旋转的搅拌桨7对浸泡的云母浆料进行均匀搅拌,搅拌完后再打开阀门11,小于筛网10孔直径的云母浆料会掉落至出料箱15,大于筛网10孔直径的未开解的云母纸会滞留在反应筒3中,未开解的云母纸可跟随下次废料一起进行浸泡搅拌,再将出料箱15中的云母浆料拿去再生云母纸,从而实现对云母板加工废料回收利用的目的,此过程中不需要多步操作,简单方便,省时省力,从而便于工人对云母加工废料进行回收利用。

综上所述,该云母板加工用废料回收利用装置,首先将云母板加工时产生的大量废料从进料管8中投放进反应筒3的内部,然后再打开流量阀14,开解药剂箱12中的开解药剂通过进药管13流进反应筒3的内部,使开解药剂与云母板废料在反应筒3内部进行浸泡,然后可通过时间控制器16控制驱动电机4启动时间,设置完时间后,开解药剂与云母板废料在反应筒3长时间进行化学反应,将云母板废料软化变为云母浆料,当到了设定的时间后,驱动电机4启动,驱动电机4带动转动杆5转动,转动杆5带动搅拌柱6转动,搅拌柱6带动外侧的搅拌桨7转动,高速旋转的搅拌桨7对浸泡的云母浆料进行均匀搅拌,搅拌完后再打开阀门11,小于筛网10孔直径的云母浆料会掉落至出料箱15,大于筛网10孔直径的未开解的云母纸会滞留在反应筒3中,未开解的云母纸可跟随下次废料一起进行浸泡搅拌,再将出料箱15中的云母浆料拿去再生云母纸,从而实现对云母板加工废料回收利用的目的,此过程中不需要多步操作,简单方便,省时省力,从而便于工人对云母加工废料进行回收利用,解决了目前在对废料进行回收时,需要多步操作,非常麻烦,费时费力,从而不便于工人对云母板加工废料进行回收利用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种云母板加工用废料回收利用装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2),四个支撑柱(2)的顶部之间固定安装有反应筒(3),所述反应筒(3)的顶部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定安装有转动杆(5),所述转动杆(5)的外侧固定安装有搅拌柱(6),所述搅拌柱(6)的外侧固定安装有搅拌桨(7),所述反应筒(3)的顶部固定安装有进料管(8),所述反应筒(3)的底部固定安装有出料管(9),所述出料管(9)的内侧固定安装有筛网(10),所述出料管(9)的外侧固定安装有阀门(11),所述反应筒(3)的左侧固定安装有开解药剂箱(12),所述开解药剂箱(12)的底部固定安装有进药管(13),所述进药管(13)的底部固定安装有流量阀(14),所述底板(1)的顶部活动安装有出料箱(15),所述反应筒(3)的右侧固定安装有时间控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种云母板加工用废料回收利用装置,其特征在于:所述出料箱(15)位于左右两侧两个支撑柱(2)之间,且出料箱(15)位于出料管(9)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种云母板加工用废料回收利用装置,其特征在于:所述搅拌桨(7)为五组,且每组搅拌桨(7)的数量为四个,且四个搅拌桨(7)均匀分布在搅拌柱(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种云母板加工用废料回收利用装置,其特征在于:所述进料管(8)的底端贯穿并延伸至反应筒(3)的内部,所述出料管(9)的顶端贯穿并延伸至反应筒(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种云母板加工用废料回收利用装置,其特征在于:所述进药管(13)远离开解药剂箱(12)的一端贯穿并延伸至反应筒(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种云母板加工用废料回收利用装置,其特征在于:所述转动杆(5)的底端贯穿反应筒(3)并延伸至搅拌柱(6)的内侧,所述驱动电机(4)与时间控制器(16)电连接。

技术总结
本实用新型涉及云母板加工用废料回收利用器械领域,且公开了一种云母板加工用废料回收利用装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部之间固定安装有反应筒,所述反应筒的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有搅拌柱,所述搅拌柱的外侧固定安装有搅拌桨,所述反应筒的顶部固定安装有进料管,所述反应筒的底部固定安装有出料管,所述出料管的内侧固定安装有筛网,所述出料管的外侧固定安装有阀门。该云母板加工用废料回收利用装置,此过程中不需要多步操作,简单方便,省时省力,从而便于工人对云母加工废料进行回收利用。

技术研发人员:李爽;陈汝奇
受保护的技术使用者:湖南荣泰新材料科技有限公司
技术研发日:2020.05.26
技术公布日:2021.04.06

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