本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为改进型电动直刀裁剪机。
背景技术：
直刀裁剪机适用于棉，毛，麻，丝绸，化纤，皮革等物料裁剪,本机具有集中润滑，切口平整，且能作小曲率半径曲线裁剪，且现有的直刀裁剪机均装配有hss刀片附插头、砂布机、机油及油壶，简易工具，功率大、噪音低、发热小、运转平稳；
但是现有的直刀裁剪机由于在实际裁剪过程中，裁剪时产生的绒毛和碎屑等常会附着的电机的一侧的散热栅网上，进而使得绒毛和碎屑容易进入造成电机内部器件的老化，同时在裁剪后需要人工频繁的将绒毛和碎屑等进行清理，以此会增大人工频繁清理的难度。
技术实现要素：
本实用新型提供改进型电动直刀裁剪机，可以有效解决上述背景技术中提出现有的直刀裁剪机由于在实际裁剪过程中，裁剪时产生的绒毛和碎屑等常会附着的电机的一侧的散热栅网上，进而使得绒毛和碎屑容易进入造成电机内部器件的老化，同时在裁剪后需要人工频繁的将绒毛和碎屑等进行清理，以此会增大人工频繁清理的难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进型电动直刀裁剪机，包括电机，所述电机一侧底部位置处安装有刀架，所述刀架底部一侧贯穿连接有压杆，所述压杆底端固定连接有压脚，所述刀架底部位于压杆一侧位置处安装有刀板，所述刀板底端固定连接有移动底座，所述电机一侧边端通过螺丝安装有散热盘，所述散热盘边端固定连接有安装环座，所述安装环座内部均等角度开设有活动卡槽，所述活动卡槽内侧嵌入连接有活动转轴，所述活动卡槽内侧通过活动转轴转动连接有转动卡块，所述转动卡块一侧端部固定连接有压板，所述转动卡块边部与活动卡槽内壁之间连接有挤压弹簧，所述安装环座内侧嵌入卡接有连接环，所述连接环内侧固定安装有防尘网；
所述移动底座底端开设有安装槽，所述安装槽内部两侧均对称开设有轮槽，所述安装槽内侧嵌入契合连接有安装连板，所述轮槽内侧嵌入契合连接有轮座，所述轮座底部活动连接有方向导轮，所述安装连板各边角处均固定安装有固定螺栓。
优选的，所述转动卡块通过活动转轴与活动卡槽之间转动连接，所述转动卡块两侧边部与活动卡槽内壁相契合。
优选的，所述转动卡块内侧边端均匀设置有限位卡条，所述连接环边端与限位卡条对应位置处开设有限位槽，所述限位槽与限位卡条之间紧密契合连接，所述连接环边端固定安装有拉杆。
优选的，所述固定螺栓贯穿于安装连板，且固定螺栓一端与移动底座固定连接，所述安装连板底部两侧均安装有拉块。
优选的，所述刀架底部两侧均固定安装有连接座，所述连接座内侧通过转轴转动连接有活动转板，所述连接座一侧边部与活动转板对应位置处通过螺纹连接有紧定旋钮，所述活动转板底端固定连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管底部通过螺纹连接有照明灯。
优选的，所述照明灯顶端设置有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹连接管之间通过螺纹契合连接，所述照明灯内部嵌入安装有电池，所述照明灯的输入端与电池的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过安装环座、活动卡槽、活动转轴、转动卡块、压板、挤压弹簧、连接环、防尘网和拉杆能够在使用过程中，通过连接环内侧的防尘网来防止绒毛和碎屑等进入到散热盘内，以此防止绒毛和碎屑对电机内部器件造成污染和老化，同时，通过按压压板来带动活动卡块进行转动，以此来解除转动卡块对连接环的限制，进而方便将连接环与安装环座之间进行快速的拆卸，以此使人们对连接环内侧的防尘网进行清理时变得更加简便，进一步降低了人们频繁清理的劳动强度。
2、通过安装槽、轮槽、安装连板、轮座、方向导轮、固定螺栓和拉块能够在实际使用过程中，通过安装连板来将轮座固定于轮槽内，以此来方便将方向导轮快速定位安装于移动底座的底部，同时该安装方式使得方向导轮在拆卸清理时只需要拆卸安装连板即可将方向导轮进行快速的拆卸，降低了方向导轮的拆装和清理的难度，同时该安装方式只需四个固定螺栓即可实现固定和拆卸，解决了传统需要反复拆装螺丝的麻烦。
3、通过连接座、活动转板、紧定旋钮、螺纹连接管和照明灯能够在实际裁剪过程中，为裁剪人员的裁剪提供照明亮度，进而使得裁剪人员在昏暗的光照条件下能够清楚的看清标线进行裁剪工作，保证了裁剪的精度，同时防止光线昏暗导致裁剪人员受伤，另外，该照明灯通过活动转板与连接座进行转动连接，进而使人们在对照明灯的照明方向进行调节时更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型连接环与安装环座的连接结构示意图；
图3是本实用新型转动卡块的安装结构示意图；
图4是本实用新型安装连板的安装结构示意图；
图5是本实用新型照明灯的安装结构示意图；
图中标号：1、电机；2、刀架；3、压杆；4、压脚；5、刀板；6、移动底座；7、散热盘；8、安装环座；9、活动卡槽；10、活动转轴；11、转动卡块；12、压板；13、挤压弹簧；14、连接环；15、防尘网；16、拉杆；17、安装槽；18、轮槽；19、安装连板；20、轮座；21、方向导轮；22、固定螺栓；23、拉块；24、连接座；25、活动转板；26、紧定旋钮；27、螺纹连接管；28、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，改进型电动直刀裁剪机，包括电机1，电机1为伺服电机，且电机1的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机1一侧底部位置处安装有刀架2，刀架2底部一侧贯穿连接有压杆3，压杆3底端固定连接有压脚4，刀架2底部位于压杆3一侧位置处安装有刀板5，刀板5底端固定连接有移动底座6，电机1一侧边端通过螺丝安装有散热盘7，散热盘7边端固定连接有安装环座8，安装环座8内部均等角度开设有活动卡槽9，活动卡槽9内侧嵌入连接有活动转轴10，活动卡槽9内侧通过活动转轴10转动连接有转动卡块11，转动卡块11通过活动转轴10与活动卡槽9之间转动连接，转动卡块11两侧边部与活动卡槽9内壁相契合，便于转动卡块11的连接与转动，同时保证转动卡块11在转动时不产生位置偏移，转动卡块11一侧端部固定连接有压板12，转动卡块11边部与活动卡槽9内壁之间连接有挤压弹簧13，安装环座8内侧嵌入卡接有连接环14，连接环14内侧固定安装有防尘网15，转动卡块11内侧边端均匀设置有限位卡条，连接环14边端与限位卡条对应位置处开设有限位槽，限位槽与限位卡条之间紧密契合连接，连接环14边端固定安装有拉杆16，使连接环14与转动卡块11之间在接触卡接时更加紧密，同时便于将连接环14从安装环座8内拉出；
移动底座6底端开设有安装槽17，安装槽17内部两侧均对称开设有轮槽18，安装槽17内侧嵌入契合连接有安装连板19，轮槽18内侧嵌入契合连接有轮座20，轮座20底部活动连接有方向导轮21，安装连板19各边角处均固定安装有固定螺栓22，固定螺栓22贯穿于安装连板19，且固定螺栓22一端与移动底座6固定连接，安装连板19底部两侧均安装有拉块23，便于通过固定螺栓22来将安装连板19的位置进行固定，同时便于安装连板19的拉出。
刀架2底部两侧均固定安装有连接座24，连接座24内侧通过转轴转动连接有活动转板25，连接座24一侧边部与活动转板25对应位置处通过螺纹连接有紧定旋钮26，活动转板25底端固定连接有螺纹连接管27，螺纹连接管27底部通过螺纹连接有照明灯28，照明灯28顶端设置有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹连接管27之间通过螺纹契合连接，照明灯28内部嵌入安装有电池，照明灯28的输入端与电池的输出端电性连接，便于照明灯28的安装与拆卸，同时便于对照明灯28内的电池进行更换。
本实用新型的工作原理及使用流程：该改进型电动直刀裁剪机在实际应用过程中，首先利用压杆3来调节压脚4的位置，使得压脚4的底部能够压在待裁剪的物料上，接着利用电机1来驱动刀板5内的的裁剪刀，在实际裁剪时，裁剪人员通过推动手柄来带动裁剪机在物料的表面进行移动，并使裁剪机能够按照物料表面预先画好的标线进行行走，以此来对物料进行裁剪，该技术为现有技术，故在此不做详述；
而在裁剪过程中当光线昏暗时，开启刀架2底部两侧的照明灯28，通过照明灯28来为裁剪人员提供照明亮度，使得裁剪人员能够更加清楚的观看到裁剪的标线，而当需要对照明灯28的位置进行调节时，只需松动紧定旋钮26，通过活动转板25来带动照明灯28在连接座24的内侧进行转动，以此即可对照明灯28的照明角度进行调节，且在调节后再次旋紧紧定旋钮26即可，操作方便，同时通过提供照明，防止光线昏暗导致裁剪人员受伤；
另外，在裁剪时，通过连接环14内侧的防尘网15能够防止裁剪时产生的绒毛和碎屑等通过散热盘7直接进入到电机1内，进而防止绒毛和碎屑对电机1内部器件造成污染和老化，而在实际裁剪结束后，裁剪人员通过按压压板12，通过压板12来带动转动卡块11在活动卡槽9内转动，以此来解除转动卡块11对连接环14的限制，并配合拉杆16方便裁剪人员快速便捷的将连接环14从安装环座8内拉出，进而方便人们快速便捷的对连接环14内的防尘网15进行清理，操作便捷，降低了工作人员频繁清理的劳动强度，另外，当连接环14清理后，将连接环14直接插入安装环座8内，当连接环14在进入安装环座8内时，连接环14的边部便会挤压转动卡块11，而转动卡块11在受压后，便会挤压与其连接的挤压弹簧13，进而实现通过挤压弹簧13的弹性支撑来保证连接环14在实际安装后的稳定性；
最后，当人们需要对方向导轮21进行拆卸清理时，首先，拆除安装连板19各边角处的固定螺栓22，以此使得安装连板19和轮座20能够快速的从安装槽17和轮槽18内滑出，且当安装连板19拆卸后，其底部的轮座20和方向导轮21也会随之从移动底座6的底部拆卸，以此来方便人们对方向导轮21上附着缠绕的绒毛进行快速的清理，操作便捷，同时该拆装方式使得在清理时只需拆卸四个固定螺栓22即可，解决了传统需要频繁反复拆卸螺丝的麻烦。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.改进型电动直刀裁剪机，包括电机（1），所述电机（1）一侧底部位置处安装有刀架（2），所述刀架（2）底部一侧贯穿连接有压杆（3），所述压杆（3）底端固定连接有压脚（4），所述刀架（2）底部位于压杆（3）一侧位置处安装有刀板（5），所述刀板（5）底端固定连接有移动底座（6），其特征在于：所述电机（1）一侧边端通过螺丝安装有散热盘（7），所述散热盘（7）边端固定连接有安装环座（8），所述安装环座（8）内部均等角度开设有活动卡槽（9），所述活动卡槽（9）内侧嵌入连接有活动转轴（10），所述活动卡槽（9）内侧通过活动转轴（10）转动连接有转动卡块（11），所述转动卡块（11）一侧端部固定连接有压板（12），所述转动卡块（11）边部与活动卡槽（9）内壁之间连接有挤压弹簧（13），所述安装环座（8）内侧嵌入卡接有连接环（14），所述连接环（14）内侧固定安装有防尘网（15）；
所述移动底座（6）底端开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内部两侧均对称开设有轮槽（18），所述安装槽（17）内侧嵌入契合连接有安装连板（19），所述轮槽（18）内侧嵌入契合连接有轮座（20），所述轮座（20）底部活动连接有方向导轮（21），所述安装连板（19）各边角处均固定安装有固定螺栓（22）。
2.根据权利要求1所述的改进型电动直刀裁剪机，其特征在于：所述转动卡块（11）通过活动转轴（10）与活动卡槽（9）之间转动连接，所述转动卡块（11）两侧边部与活动卡槽（9）内壁相契合。
3.根据权利要求1所述的改进型电动直刀裁剪机，其特征在于：所述转动卡块（11）内侧边端均匀设置有限位卡条，所述连接环（14）边端与限位卡条对应位置处开设有限位槽，所述限位槽与限位卡条之间紧密契合连接，所述连接环（14）边端固定安装有拉杆（16）。
4.根据权利要求1所述的改进型电动直刀裁剪机，其特征在于：所述固定螺栓（22）贯穿于安装连板（19），且固定螺栓（22）一端与移动底座（6）固定连接，所述安装连板（19）底部两侧均安装有拉块（23）。
5.根据权利要求1所述的改进型电动直刀裁剪机，其特征在于：所述刀架（2）底部两侧均固定安装有连接座（24），所述连接座（24）内侧通过转轴转动连接有活动转板（25），所述连接座（24）一侧边部与活动转板（25）对应位置处通过螺纹连接有紧定旋钮（26），所述活动转板（25）底端固定连接有螺纹连接管（27），所述螺纹连接管（27）底部通过螺纹连接有照明灯（28）。
6.根据权利要求5所述的改进型电动直刀裁剪机，其特征在于：所述照明灯（28）顶端设置有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹连接管（27）之间通过螺纹契合连接，所述照明灯（28）内部嵌入安装有电池，所述照明灯（28）的输入端与电池的输出端电性连接。
技术总结