本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织品加工用除毛装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类。
纺织品表面起毛球是纺织品在导料输送的过程中日久以后纺织品的纤维因摩擦而发生滑移松散，纤维顶端被拉出织品表面，在与外界物体摩擦过程中产生起毛球。
申请号为201921187952.8的专利公开了一种纺织品加工用除毛装置，包括固定架，所述固定架两侧内壁的顶端均开设有穿槽，且固定架两端内壁之间与穿槽对应的位置转动连接有两个导料辊，所述固定架两端内壁之间的底端中间位置转动连接有除毛辊，且除毛辊的一端传动连接有转动机构，所述固定架顶部位于除毛辊的一侧设置有固定盒，且固定盒底部的两侧均固定有连接架。
上述申请号为201921187952.8的专利在使用时通过除毛辊的粘附性将纺织物表面的毛球粘住牵引出在利用切割片切割，这样由于除毛辊的粘附性在长期使用的过程中会降低，使得粘附性效果大打折扣，同时利用切割片进行切割时无法与纺织品贴合切割，造成悬空切割后，纺织品表面还是会有较多的纺织线头，除毛效果不佳。
为此，我们提出一种纺织品加工用除毛装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品加工用除毛装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织品加工用除毛装置，包括固定架，所述固定架内部的顶端设有第一安装板，所述第一安装板表面的下部通过螺栓设有第二安装板，且第二安装板底部设有第一安装环，所述固定架内壁与第一安装环之间设有滚筒，且滚筒的一端贯穿设有连接块与吸尘管，所述滚筒内部另一端内壁相对应设有两对第一限位块，所述滚筒内部设有除毛机构，所述滚筒的表面贯穿设有第一通孔，所述第一安装环内部设有驱动电机，且驱动电机输出端的输出轴通过轴承设有挡盘，所述固定架内部底端的中心处设有一对安装杆，且安装杆内部底端设有第一弹簧，所述安装杆顶端贯穿设有支撑杆，且支撑杆的表面套设有第二弹簧，所述支撑杆的顶部设有第二安装环，且第二安装环之间转动设有抵压筒，所述固定架两侧的上方皆贯穿设有开口，且固定架内部于两个开口相对的位置皆设有一对导料辊。
优选的，所述滚筒的一端通过连接块与固定架内壁连接，所滚筒的另一端通过挡盘和驱动电机与第一安装环连接。
优选的，所述除毛机构包括设置于滚筒内部的转动辊，且转动辊的一端设有内嵌块，所述内嵌块转动位于连接块内部，所述转动辊的另一端设有方形孔，所述驱动电机的输出端与方形孔吻合，所述转动辊的表面设有多组除毛刀。
优选的，所述第一安装板一侧的表面设有一对挡块，所述第二安装板的顶端通过螺栓设置于挡块之间。
优选的，所述挡盘的外圈设有与四个第一限位块相匹配的限位口，且第一限位块与限位口吻合。
优选的，所述支撑杆的底部通过螺纹设有第二限位块，所述安装杆为口字形，所述第二限位块位于安装杆内，且第二限位块的两侧与安装杆内壁滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的滚筒、第一通孔、除毛机构、驱动电机和吸尘管，以达到具有对纺织品表面起的毛球进行去除的作用，纺织品从固定架一侧的开口被两个导料辊引导进入到固定架内部，然后从滚筒与抵压筒之间穿过，然后再经固定架另一侧的开口被两个导料辊引导出，使得纺织品的行走线路呈v字型，在经过滚筒与抵压筒时，驱动电机带动转动辊转动，转动辊转动带动表面的多组除毛刀进行转动，纺织品表面的毛球经滚筒表面的第一通孔被旋转的除毛刀进行打除，同时吸尘管与外部吸尘设备连接对去除在滚筒内的毛球进行抽吸，以此便于对纺织品进行除毛工作。
2、通过设置的安装杆、第一弹簧、支撑杆、第二限位块、第二弹簧和第二安装环，以达到将抵压筒向上施压抵接，使纺织品与滚筒进行更好的紧密接触，第一弹簧通过扩张抵接第二限位块将支撑杆向上抵接，第二弹簧从两端向中间收拢，起到通过牵拉第二限位块将支撑杆向上牵拉的作用，进一步支撑杆通过第二安装环将抵压筒抵接在滚筒的底部，进一步将纺织品抵压于滚筒的底部，使纺织品表面的毛球经过第一通孔被除毛刀打除，进一步提高本实用新型的除毛效果。
3、通过设置的第一安装板、第二安装板、第一安装环和挡盘，以达到具有便于将滚筒拆开，将除毛机构从滚筒内拿出来的作用，通过螺栓将第一安装板与第二安装板进行拆卸，由于驱动电机输出端的输出轴通过轴承与挡盘贯穿连接，然后可通过取下第二安装板和第一安装环将驱动电机与挡盘从滚筒的一端取下，使得挡盘外圈的限位口与滚筒内壁的第一限位块分离，然后工作人员可将除毛机构从滚筒内部去除，方便工作人员对滚筒内部以及除毛机构进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织品加工用除毛装置的整体结构示意图；
图2为图1中滚筒的正剖图；
图3为图1中滚筒的端面位置的剖视图；
图4为图1中滚筒的端面位置拆除驱动电机的结构示意图；
图5为图1中a处的局部放大图。
图中：1、固定架；2、滚筒；201、连接块；202、第一限位块；3、第一通孔；4、除毛机构；401、转动辊；402、内嵌块；403、方形孔；404、除毛刀；5、驱动电机；6、第一安装板；601、挡块；7、第二安装板；701、第一安装环；8、挡盘；801、限位口；9、吸尘管；10、安装杆；1001、第一弹簧；11、支撑杆；1101、第二限位块；12、第二弹簧；13、第二安装环；14、抵压筒；15、开口；16、导料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种纺织品加工用除毛装置，包括固定架1，固定架1内部的顶端设有第一安装板6，第一安装板6表面的下部通过螺栓设有第二安装板7，且第二安装板7底部设有第一安装环701，固定架1内壁与第一安装环701之间设有滚筒2，且滚筒2的一端贯穿设有连接块201与吸尘管9，滚筒2内部另一端内壁相对应设有两对第一限位块202，滚筒2内部设有除毛机构4，滚筒2的表面贯穿设有第一通孔3，第一通孔3便于毛球进入，第一安装环701内部设有驱动电机5，驱动电机5为现有技术，在此不做赘述，且驱动电机5输出端的输出轴通过轴承设有挡盘8，挡盘8将滚筒2一端密封，固定架1内部底端的中心处设有一对安装杆10，且安装杆10内部底端设有第一弹簧1001，第一弹簧1001为相两端张开弹力的弹簧，安装杆10顶端贯穿设有支撑杆11，且支撑杆11的表面套设有第二弹簧12，第二弹簧12为从两端相中间收拢的弹簧，支撑杆11的顶部设有第二安装环13，且第二安装环13之间转动设有抵压筒14，抵压筒14表面设有防护层，保护纺织品，抵压筒14两端通过连接轴与第二安装环13转动连接，固定架1两侧的上方皆贯穿设有开口15，开口15便于纺织品进料和出料，且固定架1内部于两个开口15相对的位置皆设有一对导料辊16，两对导料辊16起到导入和导出纺织品的作用。
滚筒2的一端通过连接块201与固定架1内壁连接，所滚筒2的另一端通过挡盘8和驱动电机5与第一安装环701连接，便于将滚筒设2设置在固定架1内。
除毛机构4包括设置于滚筒2内部的转动辊401，且转动辊401的一端设有内嵌块402，内嵌块402转动位于连接块201内部，转动辊401的另一端设有方形孔403，驱动电机5的输出端与方形孔403吻合，转动辊401的表面设有多组除毛刀404，具体的便于对毛球进行去除。
第一安装板6一侧的表面设有一对挡块601，第二安装板7的顶端通过螺栓设置于挡块601之间，能有效防止第二安装板7在第一安装板6表面移动。
挡盘8的外圈设有与四个第一限位块202相匹配的限位口801，且第一限位块202与限位口801吻合，防止挡盘8跟随驱动电机5的输出轴转动。
支撑杆11的底部通过螺纹设有第二限位块1101，安装杆10为口字形，第二限位块1101位于安装杆10内，且第二限位块1101的两侧与安装杆10内壁滑动接触，便于支撑杆11在安装杆10内稳定活动。
工作原理:本实用新型在工作人员进行操作使用时，将纺织品一端从固定架1一侧的开口15被两个导料辊16引导进入到固定架1内部，然后从滚筒2与抵压筒14之间穿过，再经固定架1另一侧的开口15被两个导料辊16引导出，使得纺织品的行走线路呈v字型紧绷住，在经过滚筒2与抵压筒14时，第一弹簧1001通过扩张抵接第二限位块1101将支撑杆11向上抵接，第二弹簧12从两端向中间收拢，起到通过牵拉第二限位块1101将支撑杆11向上牵拉的作用，进一步支撑杆11通过第二安装环13将抵压筒14抵接在滚筒2的底部，进一步将纺织品抵压于滚筒2的底部，使纺织品与滚筒2进行更好的紧密接触，同时驱动电机5带动转动辊401转动，转动辊401转动带动表面的多组除毛刀404进行转动，纺织品表面的毛球经滚筒2表面的第一通孔3被旋转的除毛刀404进行打除，同时吸尘管9与外部吸尘设备连接对去除在滚筒2内的毛球进行抽吸，以此进一步提高本实用新型对纺织品的除毛效果。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
1.一种纺织品加工用除毛装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）内部的顶端设有第一安装板（6），所述第一安装板（6）表面的下部通过螺栓设有第二安装板（7），且第二安装板（7）底部设有第一安装环（701），所述固定架（1）内壁与第一安装环（701）之间设有滚筒（2），且滚筒（2）的一端贯穿设有连接块（201）与吸尘管（9），所述滚筒（2）内部另一端内壁相对应设有两对第一限位块（202），所述滚筒（2）内部设有除毛机构（4），所述滚筒（2）的表面贯穿设有第一通孔（3），所述第一安装环（701）内部设有驱动电机（5），且驱动电机（5）输出端的输出轴通过轴承设有挡盘（8），所述固定架（1）内部底端的中心处设有一对安装杆（10），且安装杆（10）内部底端设有第一弹簧（1001），所述安装杆（10）顶端贯穿设有支撑杆（11），且支撑杆（11）的表面套设有第二弹簧（12），所述支撑杆（11）的顶部设有第二安装环（13），且第二安装环（13）之间转动设有抵压筒（14），所述固定架（1）两侧的上方皆贯穿设有开口（15），且固定架（1）内部于两个开口（15）相对的位置皆设有一对导料辊（16）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除毛装置，其特征在于，所述滚筒（2）的一端通过连接块（201）与固定架（1）内壁连接，所滚筒（2）的另一端通过挡盘（8）和驱动电机（5）与第一安装环（701）连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除毛装置，其特征在于，所述除毛机构（4）包括设置于滚筒（2）内部的转动辊（401），且转动辊（401）的一端设有内嵌块（402），所述内嵌块（402）转动位于连接块（201）内部，所述转动辊（401）的另一端设有方形孔（403），所述驱动电机（5）的输出端与方形孔（403）吻合，所述转动辊（401）的表面设有多组除毛刀（404）。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除毛装置，其特征在于，所述第一安装板（6）一侧的表面设有一对挡块（601），所述第二安装板（7）的顶端通过螺栓设置于挡块（601）之间。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除毛装置，其特征在于，所述挡盘（8）的外圈设有与四个第一限位块（202）相匹配的限位口（801），且第一限位块（202）与限位口（801）吻合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除毛装置，其特征在于，所述支撑杆（11）的底部通过螺纹设有第二限位块（1101），所述安装杆（10）为口字形，所述第二限位块（1101）位于安装杆（10）内，且第二限位块（1101）的两侧与安装杆（10）内壁滑动接触。
技术总结