一种智能高效衣服烘干器的制作方法

专利2023-03-25  21


本实用新型属于烘干器技术领域,具体涉及一种智能高效衣服烘干器。



背景技术:

衣服烘干器,用于衣服清洗后进行烘干的装置,使得衣服烘干后保持干燥,便于对衣服进行后续加工处理。传统的衣服烘干器在使用时,对衣服进行烘干效率低,同时烘干不彻底,使得衣服进行后续加工后不能直接进行包装,延长了衣服加工周期的问题。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种智能高效衣服烘干器,具有对衣服进行烘干便捷彻底,提高了衣服进行烘干效率的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能高效衣服烘干器,包括烘干箱体,所述烘干箱体的两端均安装有驱动滚筒,所述驱动滚筒的外表面粘合有橡胶套,所述橡胶套的外表面开设有防滑槽,所述橡胶套的外部包裹有透气输送带,所述透气输送带的表面粘合有橡胶条,所述烘干箱体上端的外表面焊接有集气罩,所述集气罩的内部安装有加热电阻丝,所述烘干箱体上端的内表面安装有进气风机,所述集气罩和进气风机连通,所述烘干箱体的中部安装有循环风机,且所述循环风机位于透气输送带的内部,所述烘干箱体的侧表面焊接有吸气罩,所述集气罩和吸气罩之间安装有导气管,所述烘干箱体下端的侧表面安装有排水管。

作为本实用新型的一种智能高效衣服烘干器优选技术方案,所述烘干箱体下端的底板倾角为5度。

作为本实用新型的一种智能高效衣服烘干器优选技术方案,所述烘干箱体上端外表面焊接的集气罩等间距分布有七个。

作为本实用新型的一种智能高效衣服烘干器优选技术方案,所述橡胶套外表面开设的防滑槽为“v”字形结构,且所述防滑槽等间距分布。

作为本实用新型的一种智能高效衣服烘干器优选技术方案,所述透气输送带表面粘合的橡胶条等间距分布,且所述透气输送带的厚度为橡胶条高度的三分之一。

作为本实用新型的一种智能高效衣服烘干器优选技术方案,所述吸气罩为喇叭管状结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过驱动滚筒外表面粘合的橡胶套,以及橡胶套外表面开设的防滑槽,增加了橡胶套外表面的粗糙程度,增加了透气输送带包裹在橡胶套的外部时的静摩擦阻力,提高了透气输送带移动的稳定性,同时透气输送带表面粘合的橡胶条,便于橡胶条对放置的衣服进行支撑,减少了衣服烘干时的接触面积,提高了衣服烘干的效率,同时烘干箱体上端外表面焊接的集气罩与烘干箱体上端内表面安装的进气风机连通,便于集气罩内通过加热电阻丝加热的空气在进气风机的作用下进入到烘干箱体的内部,同时烘干箱体中部安装的循环风机位于透气输送带内部,便于衣服贴合在橡胶条的表面,同时提高了热空气在烘干箱体内部流动的稳定性,同时烘干箱体侧表面焊接的吸气罩通过导气管与集气罩连接,增加了热空气循环的便捷性,同时烘干箱体下端侧表面安装的排水管,便于烘干箱体内部的水向外排。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的驱动滚筒、橡胶套、透气输送带和橡胶条结构示意图;

图3为本实用新型中的透气输送带和橡胶条立体结构示意图;

图4为本实用新型中的集气罩、进气风机、吸气罩和导气管结构示意图;

图5为本实用新型中的集气罩、加热电阻丝和进气风机结构示意图;

图中:1、烘干箱体;2、驱动滚筒;3、橡胶套;4、防滑槽;5、透气输送带;6、橡胶条;7、集气罩;8、加热电阻丝;9、进气风机;10、循环风机;11、吸气罩;12、导气管;13、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种智能高效衣服烘干器,包括烘干箱体1,烘干箱体1的两端均安装有驱动滚筒2,驱动滚筒2的外表面粘合有橡胶套3,橡胶套3的外表面开设有防滑槽4,橡胶套3的外部包裹有透气输送带5,透气输送带5的表面粘合有橡胶条6,烘干箱体1上端的外表面焊接有集气罩7,集气罩7的内部安装有加热电阻丝8,烘干箱体1上端的内表面安装有进气风机9,集气罩7和进气风机9连通,烘干箱体1的中部安装有循环风机10,且循环风机10位于透气输送带5的内部,烘干箱体1的侧表面焊接有吸气罩11,集气罩7和吸气罩11之间安装有导气管12,烘干箱体1下端的侧表面安装有排水管13。

本实施方案中,通过驱动滚筒2外表面粘合的橡胶套3,以及橡胶套3外表面开设的防滑槽4,增加了橡胶套3外表面的粗糙程度,增加了透气输送带5包裹在橡胶套3的外部时的静摩擦阻力,提高了透气输送带5移动的稳定性,同时透气输送带5表面粘合的橡胶条6,便于橡胶条6对放置的衣服进行支撑,减少了衣服烘干时的接触面积,提高了衣服烘干的效率,同时烘干箱体1上端外表面焊接的集气罩7与烘干箱体1上端内表面安装的进气风机9连通,便于集气罩7内通过加热电阻丝8加热的空气在进气风机9的作用下进入到烘干箱体1的内部,同时烘干箱体1中部安装的循环风机10位于透气输送带5内部,便于衣服贴合在橡胶条6的表面,同时提高了热空气在烘干箱体1内部流动的稳定性,同时烘干箱体1侧表面焊接的吸气罩11通过导气管12与集气罩7连接,增加了热空气循环的便捷性,同时烘干箱体1下端侧表面安装的排水管13,便于烘干箱体1内部的水向外排。

具体的,烘干箱体1下端的底板倾角为5度。

本实施例中,便于烘干箱体1内部的液体向一端流动。

具体的,烘干箱体1上端外表面焊接的集气罩7等间距分布有七个。

本实施例中,便于热空气进入到烘干箱体1的内部。

具体的,橡胶套3外表面开设的防滑槽4为“v”字形结构,且防滑槽4等间距分布。

本实施例中,增加橡胶套3与透气输送带5接触的稳定性。

具体的,透气输送带5表面粘合的橡胶条6等间距分布,且透气输送带5的厚度为橡胶条6高度的三分之一。

本实施例中,便于对衣服进行支撑。

具体的,吸气罩11为喇叭管状结构。

本实施例中,便于烘干箱体1内部的气体向外排放。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把驱动滚筒2、加热电阻丝8、进气风机9和循环风机10与外部的电源连接,此时驱动滚筒2通过橡胶套3带着透气输送带5移动,把待烘干的衣服放置在橡胶条6的表面,使得衣服进入到烘干箱体1的内部,同时集气罩7内部被加热电阻丝8加热的空气在进气风机9的作用下吹到衣服的表面,同时衣服附近的空气在循环风机10的作用下向下移动,且烘干箱体1内部的空气通过吸气罩11和导气管12回流到集气罩7的内部,同时烘干箱体1内部的液体由排水管13向外排放。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种智能高效衣服烘干器,包括烘干箱体(1),其特征在于:所述烘干箱体(1)的两端均安装有驱动滚筒(2),所述驱动滚筒(2)的外表面粘合有橡胶套(3),所述橡胶套(3)的外表面开设有防滑槽(4),所述橡胶套(3)的外部包裹有透气输送带(5),所述透气输送带(5)的表面粘合有橡胶条(6),所述烘干箱体(1)上端的外表面焊接有集气罩(7),所述集气罩(7)的内部安装有加热电阻丝(8),所述烘干箱体(1)上端的内表面安装有进气风机(9),所述集气罩(7)和进气风机(9)连通,所述烘干箱体(1)的中部安装有循环风机(10),且所述循环风机(10)位于透气输送带(5)的内部,所述烘干箱体(1)的侧表面焊接有吸气罩(11),所述集气罩(7)和吸气罩(11)之间安装有导气管(12),所述烘干箱体(1)下端的侧表面安装有排水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种智能高效衣服烘干器,其特征在于:所述烘干箱体(1)下端的底板倾角为5度。

3.根据权利要求1所述的一种智能高效衣服烘干器,其特征在于:所述烘干箱体(1)上端外表面焊接的集气罩(7)等间距分布有七个。

4.根据权利要求1所述的一种智能高效衣服烘干器,其特征在于:所述橡胶套(3)外表面开设的防滑槽(4)为“v”字形结构,且所述防滑槽(4)等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种智能高效衣服烘干器,其特征在于:所述透气输送带(5)表面粘合的橡胶条(6)等间距分布,且所述透气输送带(5)的厚度为橡胶条(6)高度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的一种智能高效衣服烘干器,其特征在于:所述吸气罩(11)为喇叭管状结构。

技术总结
本实用新型属于烘干器技术领域,尤其为一种智能高效衣服烘干器,包括烘干箱体,所述烘干箱体的两端均安装有驱动滚筒,所述驱动滚筒的外表面粘合有橡胶套,所述橡胶套的外表面开设有防滑槽,所述橡胶套的外部包裹有透气输送带,所述透气输送带的表面粘合有橡胶条,所述烘干箱体上端的外表面焊接有集气罩;通过驱动滚筒外表面粘合的橡胶套,以及橡胶套外表面开设的防滑槽,增加了橡胶套外表面的粗糙程度,增加了透气输送带包裹在橡胶套的外部时的静摩擦阻力,提高了透气输送带移动的稳定性,同时透气输送带表面粘合的橡胶条,便于橡胶条对放置的衣服进行支撑,减少了衣服烘干时的接触面积,提高了衣服烘干的效率。

技术研发人员:赵金洪
受保护的技术使用者:江西祥华服饰有限公司
技术研发日:2020.08.24
技术公布日:2021.04.06

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