本实用新型涉及一种裁剪机安全控制装置，属于裁剪机设计技术领域。
背景技术：
裁剪操作是服装生产中最基础的一步，为提高工作效率，裁剪操作中采用将布料层叠后进行一次性裁剪，而作业人员裁剪布料所用的现有裁剪机如图1所示，包括刀片4、操作把手3、马达8、刀柱9、底座10、磨刀手柄5、磨刀器6、刀夹11、电源接点12。结构中，裁剪机通过刀柱9上方的马达8，驱动刀夹11内的刀片4上下滑动裁切布料，为保持刀片4的锋利，裁剪过程中经常需要按下磨刀手柄5，利用马达8驱动设置于刀柱9上的磨刀器6上下滑动，对刀片4进行打磨。
对于使用裁剪机的操作人员，在作业时需要不停地用左手稳住布料13，拨开或搬移位于裁剪机下的布料13，因此作业人员的手出现在高速工作的刀片4附近的概率很高。常规的安全措施是给作业人员的左手佩戴钢丝手套，而作业人员的右手由于作业时需要精巧、不停地变换持刀力度、角度操作裁剪机，所以无法佩戴厚重的钢丝手套，但在布料13块特别大，或者连续长时间作业注意力不集中的情况下，作业人员常会自觉不自觉地将右手脱离操作把手3，去移动布料13，致使裁剪机伤手事故发生。
针对裁剪机作业中的安全问题，现有的一种触摸感应控制式裁剪机，如图1所示，通过在操作把手3周边镶嵌有多个触摸感应静电铜片14，以及与之连接的触摸感应控制装置，装置内含有触摸感应控制电路和触摸感应开关电路（图中没有示出），用于控制和驱动马达8工作。作业人员手握操作把手3，控制裁剪机启动，刀片4运动；当手离开操作把手3，裁剪机关停，刀片4停止运动。此技术方案虽然一定程度上提升了安全性，但由于生产中需要经常位移裁剪机，而裁剪机的操作把手3又是启动关停开关，因此常常是在位移裁剪机时，造成针对裁剪机的误启动；另外当作业人员的手离开操作把手3关停裁剪机时，由于高速运转的马达8的惯性，仍将驱动刀片4高速运转8秒左右。而且现有的触摸感应控制式裁剪机在使用中，必须接触到触摸静电感应铜片14，才能控制和驱动裁剪机马达8工作，而实际应用中，由于作业人员在使用裁剪机裁剪布料13过程中，其右手动作变化繁多，有可能接触不到触摸静电感应铜片14，致使裁剪机误停机；不仅如此，由于触摸静电感应铜片14会出现氧化、污渍等原因，容易引发裁剪机误启动、误关停等怪现象；并且因为静电感应铜片14的触摸操作，致使作业人员在使用中右手无法佩戴防滑、劳保手套；因此现有的裁剪机存在诸多缺点与不足。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种裁剪机安全控制装置，针对裁剪机引入创新结构设计，将刀片工作与磨刀器工作进行组合实现协同工作，能够有效提高裁剪机实际工作中的安全性。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种裁剪机安全控制装置，用于针对具有磨刀功能的裁剪机实现安全控制，包括控制模块、感应检测装置、裁剪控制器、磨刀控制器；其中，感应检测装置内嵌设置于裁剪机上操作把手的表面，用于感应作业人员的手对操作把手的接近或远离，感应检测装置的输出端对接控制模块的输入端，控制模块设置于裁剪机的内部或外部；
裁剪控制器设置于裁剪机的内部或外部，裁剪控制器的控制输出端对接裁剪机的裁剪控制开关，控制模块的控制输出端对接裁剪控制器的输入端；裁剪控制器用于在控制模块的控制下、实现对裁剪控制开关的控制，获得对裁剪机上刀片的控制；
磨刀控制器设置于裁剪机外部对应于裁剪机上磨刀手柄的位置，磨刀控制器的输入端对接控制模块的控制输出端，磨刀控制器用于在控制模块的控制下、实现对磨刀手柄的下拉操作，获得对裁剪机上磨刀器的工作控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括对接所述裁剪控制器的安全保险开关，安全保险开关为具有复位功能的常开手动开关，裁剪控制器在控制模块的启动控制下、接收安全保险开关的启动控制，实现对裁剪控制开关的启动，获得裁剪机上刀片的工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述控制模块上控制输出端与所述磨刀控制器输入端之间的连接，由控制模块的控制输出端依次经过所述裁剪控制器、所述安全保险开关连接磨刀控制器的输入端，裁剪控制器针对控制模块所发出关于磨刀控制器的指令执行向安全保险开关的转发，进而发送至磨刀控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述裁剪控制器为第一继电器j1，控制模块的接电端连接电压vcc，控制模块的接地端接地；第一继电器j1中控制器的输入端构成裁剪控制器的输入端，控制模块的控制输出端对接第一继电器j1第一继电器j1中控制器的输入端，第一继电器j1中的电控开关为双掷双向开关，双掷双向开关的其中一开关、以及该开关所对应其中一侧的搭接端，分别对接裁剪控制开关的两端；双掷双向开关的另一开关、以及该开关所对应与连接裁剪控制开关同侧的搭接端，分别对接安全保险开关的两端；第一继电器j1中控制器的输出端对接安全保险开关的其中一端，安全保险开关的另一端对接磨刀控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述磨刀控制器设置于裁剪机外部对应于裁剪机上磨刀手柄正下方的位置，磨刀控制器中的控制件为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的活动端向上经连接件对接磨刀手柄，基于推拉式电磁铁通电致使其活动端向下位移，实现对磨刀手柄的下拉操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述磨刀控制器包括第二继电器j2、电阻r1、电阻r2、推拉式电磁铁、二极管、电容c；其中，第二继电器j2中控制器的输入端构成磨刀控制器的输入端，第二继电器j2中控制器的输出端接地，第二继电器j2中的电控开关为双掷双向开关，双掷双向开关的其中一开关对接电容c的正极，且该开关所对应其中一侧的搭接端对接二极管的正极，以及该开关所对应另一侧的搭接端串联电阻r1连接电压vcc；二极管的负极对接推拉式电磁铁上导线的其中一端；双掷双向开关的另一开关对接电容c的负极，且该开关所对应与连接二极管同侧的搭接端对接推拉式电磁铁上导线的另一端，以及该开关所对应另一侧的搭接端串联电阻r2后接地；推拉式电磁铁的活动端向上经连接件对接磨刀手柄，基于其活动端向下位移实现对磨刀手柄的下拉操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述感应检测装置为由带绝缘皮的金属导线构成的感应探针，感应探针设置于裁剪机上操作把手的表面，感应探针的其中一端对接控制模块的输入端。
本实用新型所述一种裁剪机安全控制装置，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本实用新型所设计裁剪机安全控制装置，应用于现有裁剪机上，利用内嵌设置于裁剪机上操作把手表面的感应检测装置，自动检测作业人员的手对操作把手的接近或远离，并将检测结果实时发送给控制模块；控制模块在判断手远离操作把手时，向裁剪控制器发送关停信号，关停裁剪机，同时向新加入的磨刀控制器发送启动信号，拉下磨刀手柄，启动磨刀器，实现磨刀器在打磨刀片时吸收马达的惯性动能，使刀片迅速停止运动；此外控制模块在作业人员的手接近操作把手时，由控制模块向裁剪控制器发送启动信号，裁剪控制器在接收到来自控制模块的启动信号、以及来自人工启动的安全保险开关的启动信号后，方可启动裁剪机；如此上述所设计结构将刀片工作与磨刀器工作进行组合实现协同工作，能够有效提高裁剪机实际工作中的安全性、可靠性。
附图说明
图1是现有技术中裁剪机的结构示意图；
图2是本实用新型所设计裁剪机安全控制装置应用于裁剪机上的示意图；
图3是本实用新型所设计裁剪机安全控制装置模块示意图；
图4是本实用新型所设计裁剪机安全控制装置的电路结构示意图。
其中，1.感应检测装置,2.磨刀控制器,3.操作把手,4.刀片,5.磨刀手柄,6.磨刀器，7.安全保险开关,8.马达，9.刀柱，10.底座，11.刀夹，12.电源接点，13.布料，14.触摸感应静电铜片。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型所设计一种裁剪机安全控制装置，如图2和图3所示，用于针对具有磨刀功能的裁剪机实现安全控制，包括控制模块、感应检测装置1、裁剪控制器、磨刀控制器2；其中，感应检测装置1内嵌设置于裁剪机上操作把手3的表面，用于感应作业人员的手对操作把手3的接近或远离，感应检测装置1的输出端对接控制模块的输入端，控制模块设置于裁剪机的内部或外部。
这里的感应检测装置1设计为由带绝缘皮的金属导线构成的感应探针，感应探针设置于裁剪机上操作把手3的表面，感应探针的其中一端对接控制模块的输入端。应用中，作业人员的手接近或远离感应探针的动作，使得感应探针上的电场量发生变化，该电场量变化数据被进一步发送给控制模块，控制模块比较感应探针所发送来的电场量变化数据，并根据电场量变化数据判断作业人员的手为接近感应探针动作，还是远离感应探针动作。
实际应用当中，感应探针采用电场感应触发功能设计，右手在距离操作把手3mm至10mm距离内均可稳定感应，作业人员可以佩戴防滑、劳保手套。这种方式相比较现有技术中触摸感应控制方式提升了安全性。
裁剪控制器设置于裁剪机的内部或外部，裁剪控制器的控制输出端对接裁剪机的裁剪控制开关，控制模块的控制输出端对接裁剪控制器的输入端；裁剪控制器用于在控制模块的控制下、实现对裁剪控制开关的控制，获得对裁剪机上刀片4的控制。裁剪控制器在实际应用中，可以采用电路或者控制芯片来实现。
磨刀控制器2设置于裁剪机外部对应于裁剪机上磨刀手柄5的位置，磨刀控制器2的输入端对接控制模块的控制输出端，磨刀控制器2用于在控制模块的控制下、实现对磨刀手柄5的下拉操作，获得对裁剪机上磨刀器6的工作控制。
基于上述控制模块通过感应探针对作业人员的手的动作的判断，若判断是远离感应探针的动作，则控制模块向裁剪控制器发送关停信号，同时控制模块向磨刀控制器2发送启动信号，磨刀控制器2在接收到启动信号后，随即工作执行对磨刀手柄5的下拉操作，获得对裁剪机上磨刀器6的工作控制；若判断是接近感应探针的动作，则控制模块向裁剪控制器发送启动信号。
实际应用中，控制模块可以采用逻辑电路或者控制芯片等，其主要功能是接收感应探针检测的电场量变化数据、以及控制信号的输出。
基于上述针对裁剪机安全控制装置所设计控制模块、感应探针、裁剪控制器、磨刀控制器2的基础上，如图3所示，本实用新型进一步设计加入了对接所述裁剪控制器的安全保险开关7，安全保险开关7为具有复位功能的常开手动开关，裁剪控制器在控制模块的启动控制下、接收安全保险开关7的启动控制，实现对裁剪控制开关的启动，获得裁剪机上刀片4的工作。安全保险开关7与裁剪控制器相连，向裁剪控制器送启动信号，用于控制裁剪机马达8的绕组电源能否形成有效回路。安全保险开关7可以采用电路或控制芯片来实现。
实际应用中，若裁剪控制器接收到控制模块所发送的关停信号，则裁剪控制器关停裁剪机；若裁剪控制器接收到控制模块发送的启动信号、以及安全保险开关7发送的启动信号，则裁剪控制器启动裁剪机。如此设计在裁剪机中增加安全保险开关7，致使启动裁剪机不仅需要手靠近操作把手3，而且同时需要打开安全保险开关7，这种方式相比较现有技术中触摸感应控制方式裁剪机有效防止了误启动、误操作的情况发生。
对于上述所设计控制模块、感应探针、裁剪控制器三者的结构，以及设计所实现的上述效果，实际应用当中，针对控制模块上控制输出端与所述磨刀控制器2输入端之间的连接，具体设计由控制模块的控制输出端依次经过所述裁剪控制器、所述安全保险开关7连接磨刀控制器2的输入端，裁剪控制器针对控制模块所发出关于磨刀控制器2的指令执行向安全保险开关7的转发，进而发送至磨刀控制器2。
对于上述所设计控制模块、感应探针、裁剪控制器三者的结构，以及协同感应探针、磨刀控制器2的结构设计，实际应用当中，如图4所示，具体设计裁剪控制器应用第一继电器j1，控制模块的接电端连接电压vcc，控制模块的接地端接地；第一继电器j1中控制器的输入端构成裁剪控制器的输入端，控制模块的控制输出端对接第一继电器j1第一继电器j1中控制器的输入端，第一继电器j1中的电控开关为双掷双向开关，双掷双向开关的其中一开关、以及该开关所对应其中一侧的搭接端，分别对接裁剪控制开关的两端；双掷双向开关的另一开关、以及该开关所对应与连接裁剪控制开关同侧的搭接端，分别对接安全保险开关7的两端；第一继电器j1中控制器的输出端对接安全保险开关7的其中一端，安全保险开关7的另一端对接磨刀控制器2的输入端。
对于在控制模块的控制下实现对磨刀手柄5下拉操作，获得对裁剪机上磨刀器6工作控制的磨刀控制器2设计来说，实际应用当中，设计应用电磁结构方案，具体设计磨刀控制器2设置于裁剪机外部对应于裁剪机上磨刀手柄5正下方的位置，磨刀控制器2中的控制件为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的活动端向上经连接件对接磨刀手柄5，基于推拉式电磁铁通电致使其活动端向下位移，实现对磨刀手柄5的下拉操作。
对于电磁方案的磨刀控制器2来说，实际应用当中，如图4所示，具体设计磨刀控制器2包括第二继电器j2、电阻r1、电阻r2、推拉式电磁铁、二极管、电容c；其中，第二继电器j2中控制器的输入端构成磨刀控制器2的输入端，第二继电器j2中控制器的输出端接地，第二继电器j2中的电控开关为双掷双向开关，双掷双向开关的其中一开关对接电容c的正极，且该开关所对应其中一侧的搭接端对接二极管的正极，以及该开关所对应另一侧的搭接端串联电阻r1连接电压vcc；二极管的负极对接推拉式电磁铁上导线的其中一端；双掷双向开关的另一开关对接电容c的负极，且该开关所对应与连接二极管同侧的搭接端对接推拉式电磁铁上导线的另一端，以及该开关所对应另一侧的搭接端串联电阻r2后接地；推拉式电磁铁的活动端向上经连接件对接磨刀手柄5，基于其活动端向下位移实现对磨刀手柄5的下拉操作。
上述关于磨刀控制器2的具体设计结构，实际应用当中，电容c用于存储电能，利用瞬间大电流驱动推拉式电磁铁中电磁铁产生电磁力，致使其活动端向下位移，并通过对接磨刀手柄5的连接件，拉下磨刀手柄5，启动所述磨刀器6，并适时释放所述磨刀手柄5。
将本实用新型所设计裁剪机安全控制装置，应用于实际当中，作业人员开始裁剪作业时，首先连接电源接点12，裁剪机接通电源。当作业人员右手靠近或远离操作把手3时，会引起感应探针的电场量变化，利用该原理就能够将手靠近或远离操作把手11的动作状态信号感应出来，并提供给控制模块。
开始裁剪布料18时，作业人员右手靠近抓握裁剪机操作把手3，感应探针将感应检测到的电场量变化的信号提供给控制模块，控制模块判断手靠近操作把手3时，控制模块向裁剪控制器发送启动裁剪机的控制信号，即这里控制模块向第一继电器j1发送高电势，但是此时裁剪机并没有立即开启；然后作业人员左手打开安全保险开关7，即连通了第一继电器j1，如图4所示，此时触发第一继电器j1中的双掷双向开关向左侧相应搭接端闭合，即裁剪机控制器检测到安全保险开关7提供的启动裁剪机控制信号后，则启动裁剪机。由于安全保险开关7为具有复位功能的常开手动开关，则在作业人员上述针对安全保险开关7控制后，安全保险开关7再次复位断开；与此同时，如图4所示，基于第一继电器j1中双掷双向开关中下方开关与左侧相应搭接端的闭合，控制模块向第一继电器j1发送高电势的同时，继续向第二继电器j2发送高电势，则触发第二继电器j2中的双掷双向开关向左侧相应搭接端闭合，即此时实现了对磨刀控制器2中的电容c进行充电。作业人员在上述状态下执行裁剪作业。上述过程中当作业人员没有打开安全保险开关7，或者裁剪控制器没有接收到手靠近操作把手3启动裁剪机的控制信号，则裁剪机处于关停状态。
作业人员在裁剪作业过程中，遇到裁剪下很大的布料13块需要左右手同时处理等情况时，作业人员右手远离操作把手3，感应探针将感应检测到电场量变化的信号发送给控制模块，控制模块判断手远离操作把手3，则控制模块向裁剪控制器发送关停裁剪机的控制信号，即这里控制模块取消了向第一继电器j1所发送的高电势，则如图4所示，触发第一继电器j1中双掷双向开关与右侧相应搭接端之间的闭合，则裁剪控制器关停裁剪机，此时裁剪机处于关停状态；与此同时，在触发第一继电器j1中双掷双向开关与右侧相应搭接端之间的闭合后，即取消了向第二继电器j2所发送的高电势，则如图4所示，同样触发第二继电器j2中双掷双向开关与右侧相应搭接端之间的闭合，即实现了控制模块向磨刀控制器2发送启动控制信号，通过磨刀控制器2中电容c的放电驱动推拉式电磁铁中的活动端向下位移，并通过对接磨刀手柄5的连接件，拉下磨刀手柄5，致使磨刀器6沿着刀柱9上下运动打磨刀片4，从而吸收马达8的运转惯性动能，促使刀片4迅速停止上下运动，极大地提高了安全性；然后释放磨刀手柄5。
当作业人员再次开始裁剪作业时，右手靠近抓握裁剪机的操作把手3后，左手打开安全保险开关7，裁剪机启动。
上述技术方案所设计裁剪机安全控制装置，应用于现有裁剪机上，利用内嵌设置于裁剪机上操作把手3表面的感应探针，自动检测作业人员的手对操作把手3的接近或远离，并将检测结果实时发送给控制模块；控制模块在判断手远离操作把手3时，向裁剪控制器发送关停信号，关停裁剪机，同时向新加入的磨刀控制器2发送启动信号，拉下磨刀手柄5，启动磨刀器6，实现磨刀器6在打磨刀片4时吸收马达的惯性动能，使刀片4迅速停止运动；此外控制模块在作业人员的手接近操作把手3时，由控制模块向裁剪控制器发送启动信号，裁剪控制器在接收到来自控制模块的启动信号、以及来自安全保险开关7的启动信号后，方可启动裁剪机；如此上述所设计结构将刀片工作与磨刀器工作进行组合实现协同工作，能够有效提高裁剪机实际工作中的安全性、可靠性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种裁剪机安全控制装置，用于针对具有磨刀功能的裁剪机实现安全控制，其特征在于：包括控制模块、感应检测装置（1）、裁剪控制器、磨刀控制器（2）；其中，感应检测装置（1）内嵌设置于裁剪机上操作把手（3）的表面，用于感应作业人员的手对操作把手（3）的接近或远离，感应检测装置（1）的输出端对接控制模块的输入端，控制模块设置于裁剪机的内部或外部；
裁剪控制器设置于裁剪机的内部或外部，裁剪控制器的控制输出端对接裁剪机的裁剪控制开关，控制模块的控制输出端对接裁剪控制器的输入端；裁剪控制器用于在控制模块的控制下、实现对裁剪控制开关的控制，获得对裁剪机上刀片（4）的控制；
磨刀控制器（2）设置于裁剪机外部对应于裁剪机上磨刀手柄（5）的位置，磨刀控制器（2）的输入端对接控制模块的控制输出端，磨刀控制器（2）用于在控制模块的控制下、实现对磨刀手柄（5）的下拉操作，获得对裁剪机上磨刀器（6）的工作控制。
2.根据权利要求1所述一种裁剪机安全控制装置，其特征在于：还包括对接所述裁剪控制器的安全保险开关（7），安全保险开关（7）为具有复位功能的常开手动开关，裁剪控制器在控制模块的启动控制下、接收安全保险开关（7）的启动控制，实现对裁剪控制开关的启动，获得裁剪机上刀片（4）的工作。
3.根据权利要求2所述一种裁剪机安全控制装置，其特征在于：所述控制模块上控制输出端与所述磨刀控制器（2）输入端之间的连接，由控制模块的控制输出端依次经过所述裁剪控制器、所述安全保险开关（7）连接磨刀控制器（2）的输入端，裁剪控制器针对控制模块所发出关于磨刀控制器（2）的指令执行向安全保险开关（7）的转发，进而发送至磨刀控制器（2）。
4.根据权利要求3所述一种裁剪机安全控制装置，其特征在于：所述裁剪控制器为第一继电器j1，控制模块的接电端连接电压vcc，控制模块的接地端接地；第一继电器j1中控制器的输入端构成裁剪控制器的输入端，控制模块的控制输出端对接第一继电器j1第一继电器j1中控制器的输入端，第一继电器j1中的电控开关为双掷双向开关，双掷双向开关的其中一开关、以及该开关所对应其中一侧的搭接端，分别对接裁剪控制开关的两端；双掷双向开关的另一开关、以及该开关所对应与连接裁剪控制开关同侧的搭接端，分别对接安全保险开关（7）的两端；第一继电器j1中控制器的输出端对接安全保险开关（7）的其中一端，安全保险开关（7）的另一端对接磨刀控制器（2）的输入端。
5.根据权利要求4所述一种裁剪机安全控制装置，其特征在于：所述磨刀控制器（2）设置于裁剪机外部对应于裁剪机上磨刀手柄（5）正下方的位置，磨刀控制器（2）中的控制件为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的活动端向上经连接件对接磨刀手柄（5），基于推拉式电磁铁通电致使其活动端向下位移，实现对磨刀手柄（5）的下拉操作。
6.根据权利要求5所述一种裁剪机安全控制装置，其特征在于：所述磨刀控制器（2）包括第二继电器j2、电阻r1、电阻r2、推拉式电磁铁、二极管、电容c；其中，第二继电器j2中控制器的输入端构成磨刀控制器（2）的输入端，第二继电器j2中控制器的输出端接地，第二继电器j2中的电控开关为双掷双向开关，双掷双向开关的其中一开关对接电容c的正极，且该开关所对应其中一侧的搭接端对接二极管的正极，以及该开关所对应另一侧的搭接端串联电阻r1连接电压vcc；二极管的负极对接推拉式电磁铁上导线的其中一端；双掷双向开关的另一开关对接电容c的负极，且该开关所对应与连接二极管同侧的搭接端对接推拉式电磁铁上导线的另一端，以及该开关所对应另一侧的搭接端串联电阻r2后接地；推拉式电磁铁的活动端向上经连接件对接磨刀手柄（5），基于其活动端向下位移实现对磨刀手柄（5）的下拉操作。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述一种裁剪机安全控制装置，其特征在于：所述感应检测装置（1）为由带绝缘皮的金属导线构成的感应探针，感应探针设置于裁剪机上操作把手（3）的表面，感应探针的其中一端对接控制模块的输入端。
技术总结