本实用新型涉及印刷包装品加工设备技术领域，尤其是一种印刷包装品的切纸装置。
背景技术：
切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
目前的印刷包装品一般采用多层合成的纸张进行包装，支撑包装盒或者包装箱。其中包装纸张在加工过程中需要利用切纸机进行裁切，才能裁剪出合适的尺寸纸张。但是，现有的切纸机无法预压紧纸张，而是利用裁剪刀具直接裁剪，容易出现纸张侧滑的现象发生，导致裁剪质量大幅下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷包装品的切纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷包装品的切纸装置，包括底座，所述底座的顶端设有立架，所述立架是u形结构，立架的内腔前后壁对称设有两对滑轨，两对所述滑轨上共同滑动连接升降板，所述立架的顶端固定连接气缸，所述气缸上的气压杆的活动端贯穿立架的顶壁并固定连接在升降板的顶端，气压杆与立架之间是滑动连接，所述升降板的底端中部固定连接刀槽架，所述刀槽架是u形结构，刀槽架内安装有裁剪刀，所述升降板的左右两侧对称设有预压孔，所述预压孔内滑动连接预压杆，所述预压杆的底端固定连接预压板，所述预压板是长条板，所述预压杆的顶端固定连接尾板，所述尾板是圆盘形结构，尾板的轴线与预压杆的轴线重合，所述预压杆的外侧套设有与尾板相配合的预紧弹簧，所述预紧弹簧的端部固定连接在升降板的顶端，裁剪时，纸张放置在底座上，然后通过气缸伸出气压杆，利用气压杆推动升降板沿着滑轨下降，进而降下预压板和裁剪刀，通过预紧弹簧配合预压杆顶紧预压板，进而利用预压板压住纸张的两侧，随之同时降下裁剪刀，利用裁剪刀完成对纸张的裁剪作业；整个裁剪过程是利用两个预压板对纸张进行预压紧，从而保证纸张在底座上的稳定性，能有效的避免纸张侧滑现象的发生，有利于提高裁剪刀对纸张的裁剪质量。
所述底座的底端设有减重腔，所述减重腔是阶梯腔，通过设置减重腔，有利于降低底座的重量，且能提高整个底座的刚性；有助于提高整个装置搬运的便利性。
在进一步的实施例中，所述刀槽架的一侧端设有控制盒，所述控制盒的一侧端转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接转柄，转轴的轴线与转柄的轴线重合，转轴远离转柄的一端固定连接主动锥齿轮，所述刀槽架靠近控制盒的内腔壁设有挤压腔，所述挤压腔内设有挤压板，挤压腔与控制盒的连接壁上共同嵌设有滑筒，所述滑筒是顶端敞口型结构，滑筒滑动连接在刀槽架和控制盒上，滑筒内螺纹连接螺杆，所述螺杆远离刀槽架的一端固定连接有与主动锥齿轮相配合的从动锥齿轮，通过正向转动转柄，进而利用转柄带动转轴转动，同时通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互配合，可以带动螺杆正向转动，进而利用螺杆推动滑筒向外滑动，进而推出挤压板，即可利用挤压板配合刀槽架卡装裁剪刀，整个控制盒结构简单，便于操控，可以方便裁剪刀进行拆装，提高后续裁剪刀维修的便利性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过气缸伸出气压杆，利用气压杆推动升降板沿着滑轨下降，进而降下预压板和裁剪刀，通过预紧弹簧配合预压杆顶紧预压板，进而利用预压板压住纸张的两侧，随之同时降下裁剪刀，利用裁剪刀完成对纸张的裁剪作业；整个裁剪过程是利用两个预压板对纸张进行预压紧，从而保证纸张在底座上的稳定性，能有效的避免纸张侧滑现象的发生，有利于提高裁剪刀对纸张的裁剪质量；
2、本实用新型通过正向转动转柄，进而利用转柄带动转轴转动，同时通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互配合，可以带动螺杆正向转动，进而利用螺杆推动滑筒向外滑动，进而推出挤压板，即可利用挤压板配合刀槽架卡装裁剪刀，整个控制盒结构简单，便于操控，可以方便裁剪刀进行拆装，提高后续裁剪刀维修的便利性。
附图说明
图1为一种印刷包装品的切纸装置的结构示意图；
图2为一种印刷包装品的切纸装置的刀槽架的结构示意图；
图3为一种印刷包装品的切纸装置的刀槽架的立体结构示意图。
图中：1-底座，2-立架，3-滑轨，4-气缸，5-气压杆，6-升降板，7-预压孔，8-预压杆，9-预压板，10-尾板，11-预紧弹簧，12-减重腔，13-刀槽架，131-控制盒，132-挤压腔，133-挤压板，134-滑筒，135-螺杆，136-从动锥齿轮，137-转轴，138-主动锥齿轮，139-转柄，14-裁剪刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1，一种印刷包装品的切纸装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有立架2，所述立架2是u形结构，立架2的内腔前后壁对称设有两对滑轨3，两对所述滑轨3上共同滑动连接升降板6，所述立架2的顶端固定连接气缸4，所述气缸4上的气压杆5的活动端贯穿立架2的顶壁并固定连接在升降板6的顶端，气压杆5与立架2之间是滑动连接，所述升降板6的底端中部固定连接刀槽架13，所述刀槽架13是u形结构，刀槽架13内安装有裁剪刀14，所述升降板6的左右两侧对称设有预压孔7，所述预压孔7内滑动连接预压杆8，所述预压杆8的底端固定连接预压板9，所述预压板9是长条板，所述预压杆8的顶端固定连接尾板10，所述尾板10是圆盘形结构，尾板10的轴线与预压杆8的轴线重合，所述预压杆8的外侧套设有与尾板10相配合的预紧弹簧11，所述预紧弹簧11的端部固定连接在升降板6的顶端，裁剪时，纸张放置在底座1上，然后通过气缸4伸出气压杆5，利用气压杆5推动升降板6沿着滑轨3下降，进而降下预压板9和裁剪刀14，通过预紧弹簧11配合预压杆8顶紧预压板9，进而利用预压板9压住纸张的两侧，随之同时降下裁剪刀14，利用裁剪刀14完成对纸张的裁剪作业；整个裁剪过程是利用两个预压板9对纸张进行预压紧，从而保证纸张在底座1上的稳定性，能有效的避免纸张侧滑现象的发生，有利于提高裁剪刀14对纸张的裁剪质量。
所述底座1的底端设有减重腔12，所述减重腔12是阶梯腔，通过设置减重腔12，有利于降低底座1的重量，且能提高整个底座1的刚性；有助于提高整个装置搬运的便利性。
实施例2
请参见图2-3，与实施例1相区别的是：所述刀槽架13的一侧端设有控制盒131，所述控制盒131的一侧端转动连接转轴137，所述转轴137的一端固定连接转柄139，转轴137的轴线与转柄139的轴线重合，转轴137远离转柄139的一端固定连接主动锥齿轮138，所述刀槽架13靠近控制盒131的内腔壁设有挤压腔132，所述挤压腔132内设有挤压板133，挤压腔132与控制盒131的连接壁上共同嵌设有滑筒134，所述滑筒134是顶端敞口型结构，滑筒134滑动连接在刀槽架13和控制盒131上，滑筒134内螺纹连接螺杆135，所述螺杆135远离刀槽架13的一端固定连接有与主动锥齿轮138相配合的从动锥齿轮136，通过正向转动转柄139，进而利用转柄139带动转轴137转动，同时通过主动锥齿轮138与从动锥齿轮136的相互配合，可以带动螺杆135正向转动，进而利用螺杆135推动滑筒134向外滑动，进而推出挤压板133，即可利用挤压板133配合刀槽架13卡装裁剪刀14，整个控制盒131结构简单，便于操控，可以方便裁剪刀14进行拆装，提高后续裁剪刀14维修的便利性。
实施例1-2的工作原理：裁剪时，纸张放置在底座1上，然后通过气缸4伸出气压杆5，利用气压杆5推动升降板6沿着滑轨3下降，进而降下预压板9和裁剪刀14，通过预紧弹簧11配合预压杆8顶紧预压板9，进而利用预压板9压住纸张的两侧，随之同时降下裁剪刀14，利用裁剪刀14完成对纸张的裁剪作业；整个裁剪过程是利用两个预压板9对纸张进行预压紧，从而保证纸张在底座1上的稳定性，能有效的避免纸张侧滑现象的发生，有利于提高裁剪刀14对纸张的裁剪质量；同时通过正向转动转柄139，进而利用转柄139带动转轴137转动，同时通过主动锥齿轮138与从动锥齿轮136的相互配合，可以带动螺杆135正向转动，进而利用螺杆135推动滑筒134向外滑动，进而推出挤压板133，即可利用挤压板133配合刀槽架13卡装裁剪刀14，整个控制盒131结构简单，便于操控，可以方便裁剪刀14进行拆装，提高后续裁剪刀14维修的便利性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种印刷包装品的切纸装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有立架(2)，所述立架(2)是u形结构，立架(2)的内腔前后壁对称设有两对滑轨(3)，两对所述滑轨(3)上共同滑动连接升降板(6)，所述立架(2)的顶端固定连接气缸(4)，所述气缸(4)上的气压杆(5)的活动端贯穿立架(2)的顶壁并固定连接在升降板(6)的顶端，气压杆(5)与立架(2)之间是滑动连接，所述升降板(6)的底端中部固定连接刀槽架(13)，刀槽架(13)内安装有裁剪刀(14)，所述升降板(6)的左右两侧对称设有预压孔(7)，所述预压孔(7)内滑动连接预压杆(8)，所述预压杆(8)的底端固定连接预压板(9)，所述预压杆(8)的顶端固定连接尾板(10)，所述预压杆(8)的外侧套设有与尾板(10)相配合的预紧弹簧(11)，所述预紧弹簧(11)的端部固定连接在升降板(6)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种印刷包装品的切纸装置，其特征在于，所述刀槽架(13)是u形结构。
3.根据权利要求1所述的一种印刷包装品的切纸装置，其特征在于，所述预压板(9)是长条板。
4.根据权利要求1所述的一种印刷包装品的切纸装置，其特征在于，所述尾板(10)是圆盘形结构，尾板(10)的轴线与预压杆(8)的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种印刷包装品的切纸装置，其特征在于，所述底座(1)的底端设有减重腔(12)，所述减重腔(12)是阶梯腔。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种印刷包装品的切纸装置，其特征在于，所述刀槽架(13)的一侧端设有控制盒(131)，所述控制盒(131)的一侧端转动连接转轴(137)，所述转轴(137)的一端固定连接转柄(139)，转轴(137)远离转柄(139)的一端固定连接主动锥齿轮(138)，所述刀槽架(13)靠近控制盒(131)的内腔壁设有挤压腔(132)，所述挤压腔(132)内设有挤压板(133)，挤压腔(132)与控制盒(131)的连接壁上共同嵌设有滑筒(134)，所述滑筒(134)是顶端敞口型结构，滑筒(134)滑动连接在刀槽架(13)和控制盒(131)上，滑筒(134)内螺纹连接螺杆(135)，所述螺杆(135)远离刀槽架(13)的一端固定连接有与主动锥齿轮(138)相配合的从动锥齿轮(136)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷包装品的切纸装置，其特征在于，所述转轴(137)的轴线与转柄(139)的轴线重合。
技术总结