本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种摩擦压力机步进冲孔装置。
背景技术：
冲孔，是指以适应不同的需求，具体有:八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。
目前现有技术中不同种类的模具大小均不相同，而现有的冲孔装置则往往只能针对一种大小的模具进行冲孔，所以当需要对多种不同种类的模具进行冲孔时较为不便，且冲孔过程中产生的废料随意掉落在冲孔台上，清理过程中十分的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种摩擦压力机步进冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有技术中不同种类的模具大小均不相同，而现有的冲孔装置则往往只能针对一种大小的模具进行冲孔，所以当需要对多种不同种类的模具进行冲孔时较为不便，且冲孔过程中产生的废料随意掉落在冲孔台上，清理过程中十分的不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦压力机步进冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装限位座，所述限位座的内部靠近顶部位置四个方向皆环绕设置有驱动槽，所述驱动槽的内部皆通过转轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧皆设置有扭动握持组件，所述螺纹杆的外侧皆活动套接有滑块，所述滑块的顶部皆固定安装有限位板，所述限位座内部的底端开设有集料导出组件，所述底座的顶部两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部皆固定安装有冲孔机，且冲孔机的底部通过冲孔杆固定安装有冲孔头。
优选的，所述集料导出组件包括限位座内侧开设的集料腔，所述集料腔的内侧活动安装有抽拉盒，所述限位座的顶部开设有与集料腔贯通的导料口，所述集料腔对应的一侧表面开设有抽拉口，且抽拉盒与抽拉口对应的一侧表面固定安装有把手。
优选的，所述扭动握持组件包括通过轴承转动安装在限位座外侧表面的连接杆，所述连接杆皆与螺纹杆相互对并贯穿限位座与螺纹杆外端连接，所述连接杆的外侧皆固定安装有调节旋钮。
优选的，所述驱动槽对应的限位座顶部皆开设有导向开口，且导向开口的两侧表面皆与滑块的两侧内壁相互滑动抵触。
优选的，所述支撑板的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与冲孔机的输入端电性连接。
优选的，所述支撑板的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与冲孔机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种摩擦压力机步进冲孔装置，在进行冲孔加工使用的过程中，可根据实际冲孔模具大小不同的需要，通过人工扭动连接杆带动螺纹杆进行实时转动，从而通过螺纹扭合驱动滑块进行实时移动，使限位板能够进行水平方向上的往复移动，实现对限位板之间距离的实时调节，使限位板相对的侧面能够与模具的四个不同面进行紧密抵触，实现对模具的夹持限位固定，使装置能够适用的范围更加广泛，使用的限制性更小。
该一种摩擦压力机步进冲孔装置，在进行冲孔加工使用的过程中，可通过导料口将冲孔过程中产生的废料导入到集料腔内部，并通过抽拉盒进行实时收集储存，当收集完成后可通过人工握持把手将抽拉盒从抽拉口内部抽出进行清理，避免废料随意掉落难以进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的集料导出组件部分结构示意图。
图中：1、冲孔机；2、支撑板；3、动力箱；4、扭动握持组件；5、抽拉口；6、抽拉盒；7、底座；8、集料导出组件；9、把手；10、限位座；11、限位板；12、控制按钮；13、冲孔头；14、冲孔杆；15、集料腔；16、驱动槽；17、螺纹杆；18、滑块；19、导料口；20、导向开口；21、调节旋钮；22、转轴；23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摩擦压力机步进冲孔装置，包括底座7，底座7的顶部固定安装限位座10，限位座10的内部靠近顶部位置四个方向皆环绕设置有驱动槽16，驱动槽16的内部皆通过转轴22转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧皆设置有扭动握持组件4，螺纹杆17的外侧皆活动套接有滑块18，滑块18的顶部皆固定安装有限位板11，可根据实际冲孔模具大小不同的需要，通过人工扭动连接杆23带动螺纹杆17进行实时转动，从而通过螺纹扭合驱动滑块18进行实时移动，使限位板11能够进行水平方向上的往复移动，实现对限位板11之间距离的实时调节，使限位板11相对的侧面能够与模具的四个不同面进行紧密抵触，实现对模具的夹持限位固定，限位座10内部的底端开设有集料导出组件8，底座7的顶部两侧皆固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部皆固定安装有冲孔机1，且冲孔机1的底部通过冲孔杆14固定安装有冲孔头13，可将冲孔头13与冲孔位置进行实时对应进行加工。
集料导出组件8包括限位座10内侧开设的集料腔15，集料腔15的内侧活动安装有抽拉盒6，限位座10的顶部开设有与集料腔15贯通的导料口19，集料腔15对应的一侧表面开设有抽拉口5，且抽拉盒6与抽拉口对应的一侧表面固定安装有把手9，可通过导料口19将冲孔过程中产生的废料导入到集料腔15内部，并通过抽拉盒6进行实时收集储存，当收集完成后可通过人工握持把手9将抽拉盒6从抽拉口5内部抽出进行清理，扭动握持组件4包括通过轴承转动安装在限位座10外侧表面的连接杆23，连接杆23皆与螺纹杆17相互对并贯穿限位座10与螺纹杆17外端连接，连接杆23的外侧皆固定安装有调节旋钮21，驱动槽16对应的限位座10顶部皆开设有导向开口20，且导向开口20的两侧表面皆与滑块18的两侧内壁相互滑动抵触，支撑板2的一侧表面固定安装有动力箱3，且动力箱3的输出端通过导线与冲孔机1的输入端电性连接，可为冲孔加工提供独立充足的电力能源，支撑板2的一侧表面固定安装有控制按钮12，且控制按钮12的输出端通过导线与冲孔机1的输入端电性连接，可方便通过人工控制冲孔加工器件的运行，避免造成能源浪费和长时间运行导致故障。
工作原理：当需要进行冲孔加工使用本装置时，首先可将需要冲孔加工的模具放置到限位座10顶部，使冲孔加工的具体部位于导料口19对齐，然后可根据实际冲孔模具大小不同的需要，通过人工扭动连接杆23带动螺纹杆17进行实时转动，从而通过螺纹扭合驱动滑块18进行实时移动，使限位板11能够进行水平方向上的往复移动，实现对限位板11之间距离的实时调节，使限位板11相对的侧面能够与模具的四个不同面进行紧密抵触，实现对模具的夹持限位固定，同时可通过导料口19将冲孔过程中产生的废料导入到集料腔15内部，并通过抽拉盒6进行实时收集储存，当收集完成后可通过人工握持把手9将抽拉盒6从抽拉口5内部抽出进行清理即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种摩擦压力机步进冲孔装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部固定安装限位座(10)，所述限位座(10)的内部靠近顶部位置四个方向皆环绕设置有驱动槽(16)，所述驱动槽(16)的内部皆通过转轴(22)转动安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧皆设置有扭动握持组件(4)，所述螺纹杆(17)的外侧皆活动套接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部皆固定安装有限位板(11)，所述限位座(10)内部的底端开设有集料导出组件(8)，所述底座(7)的顶部两侧皆固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部皆固定安装有冲孔机(1)，且冲孔机(1)的底部通过冲孔杆(14)固定安装有冲孔头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机步进冲孔装置，其特征在于：所述集料导出组件(8)包括限位座(10)内侧开设的集料腔(15)，所述集料腔(15)的内侧活动安装有抽拉盒(6)，所述限位座(10)的顶部开设有与集料腔(15)贯通的导料口(19)，所述集料腔(15)对应的一侧表面开设有抽拉口(5)，且抽拉盒(6)与抽拉口对应的一侧表面固定安装有把手(9)。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机步进冲孔装置，其特征在于：所述扭动握持组件(4)包括通过轴承转动安装在限位座(10)外侧表面的连接杆(23)，所述连接杆(23)皆与螺纹杆(17)相互对并贯穿限位座(10)与螺纹杆(17)外端连接，所述连接杆(23)的外侧皆固定安装有调节旋钮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机步进冲孔装置，其特征在于：所述驱动槽(16)对应的限位座(10)顶部皆开设有导向开口(20)，且导向开口(20)的两侧表面皆与滑块(18)的两侧内壁相互滑动抵触。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机步进冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧表面固定安装有动力箱(3)，且动力箱(3)的输出端通过导线与冲孔机(1)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机步进冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧表面固定安装有控制按钮(12)，且控制按钮(12)的输出端通过导线与冲孔机(1)的输入端电性连接。
技术总结