本实用新型涉及扭蛋机技术领域，特别涉及一种扭蛋机及其出蛋组件。
背景技术：
扭蛋机是市面上的一种售卖扭蛋的机器，扭蛋内放置各种类型的玩具或零食等，在付款后通过操作随机掉出扭蛋。而现有的扭蛋机中，一般采用大转盘结构，大转盘需要齿轮组带动，结构复杂，成本较高，机器的整体重量重，移动不便。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种出蛋组件，能够解决结构复杂与机器笨重的问题。
本实用新型还提出一种具有上述出蛋组件的扭蛋机。
根据本实用新型的第一方面实施例的出蛋组件，包括：基板，所述基板上设有出蛋口；限位弹簧，设置在基板的上方并与基板配合形成出蛋间隔，所述限位弹簧位于出蛋口的侧上方；转盘，设置在基板上，所述转盘靠近所述出蛋间隔设置并位于所述出蛋间隔的对应所述出蛋口的另一侧；至少一个推蛋杆，设置在所述转盘上，所述转盘转动时所述推蛋杆的运动轨迹能够穿过所述出蛋间隔；驱动机构，与所述转盘连接并能够驱动所述转盘转动。
根据本实用新型实施例的出蛋组件，至少具有如下有益效果：限位弹簧所形成的出蛋间隔卡住扭蛋，当转盘转动一个角度时推蛋杆将卡在出蛋口前侧扭蛋的推入至出蛋口中，提高落蛋效率，快速出蛋，且前一个扭蛋在推落后，后一个扭蛋跟随卡在限位弹簧前侧，重新将后一个扭蛋推落至出蛋口中，能够连续出蛋，即使在扭蛋数量很少的情况下，也能实现连续出蛋过程，实现同一批次的全部连续出蛋过程；占用空间小，便于装载容纳更多的扭蛋。
根据本实用新型的一些实施例，所述推蛋杆为弹簧杆或单头螺纹杆。
根据本实用新型的一些实施例，所述转盘的周侧设有安装口，所述安装口内设有固定件，所述推蛋杆的一端深入至安装口中并固定挂扣在固定件上。
根据本实用新型的一些实施例，所述推蛋杆包括两个并对称设置在所述转盘的周侧，所述推蛋杆平行于基板的板面。
根据本实用新型的一些实施例，所述转盘上还设有搅拌杆，所述搅拌杆相对所述基板形成一向上的倾斜角。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌杆的底端倾斜设置在所述转盘的盘面中心上，所述转盘转动时所述搅拌杆的运动轨迹为搅拌锥形面，所述限位弹簧位于所述搅拌锥形面的外侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌杆为弹簧杆。
根据本实用新型的第二方面实施例的扭蛋机，包括：机体；出蛋组件，所述基板设置在所述机体内并与机体的内侧壁形成储蛋空间，所述限位弹簧跨设在所述储蛋空间上；落蛋组件，设置在所述机体内，包括与出蛋口连通的出蛋轨道和设置在出蛋轨道末端的落蛋口。
根据本实用新型实施例的扭蛋机，至少具有如下有益效果：合理设计扭蛋机内的出蛋组件，转盘转动一个角度，快速将扭蛋推落至落蛋组件中，实现快速落蛋过程，结构简单，出蛋组件的占用空间小，使得储蛋空间内能够容纳更多的扭蛋，不用频繁补充扭蛋。
根据本实用新型的一些实施例，所述基板包括平面角和环绕着平面角向上倾斜设置的环绕板，所述出蛋口设置在平面角上。
根据本实用新型的一些实施例，所述机体上设有与储蛋空间箱连通的进蛋口，所述进蛋口上设有进蛋门。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型第二方面实施例的整体结构示意图；
图2为图1示出的整体隐藏进蛋门时的的局部内部结构示意图；
图3为图1示出的内部结构示意图；
图4为本实用新型第一方面实施例的整体结构示意图；
图5为图4示出的转盘、搅拌杆、推蛋杆和驱动机构的分离结构示意图。
附图标注：
机体100、储蛋空间110、盖板120；
基板210、环绕板211、平面角212、限位弹簧220、转盘230、安装口231、推蛋杆240、搅拌杆250、出蛋口260、驱动机构270、连接杆280；
出蛋轨道310、落蛋口320；
进蛋口410、进蛋门420。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图4和图5，以下对本实用新型第一方面实施例的出蛋组件进行说明。
如图4和图5所示，一种出蛋组件，包括基板210、限位弹簧220、转盘230、推蛋杆240，驱动机构270，基板210上设有出蛋口260，出蛋口260为扭蛋的送出口，限位弹簧220设置在基板210的上方并与基板210配合形成出蛋间隔，出蛋间隔恰好等于或稍小于扭蛋的直径，使得出蛋间隔恰好能够卡住扭蛋，限位弹簧220可通过连接结构或其他方式设置在基板210上方，限位弹簧220为与出蛋口260的侧上方，使得出蛋间隔设置在出蛋口260的侧面，扭蛋从该出蛋间隔进入出蛋口260中。转盘230设置在基板210上，转盘230设置在靠近出蛋间隔的位置，且该位置位于出蛋间隔的对应出蛋口260的另一侧，即转盘230和出蛋口260分设在出蛋间隔的两侧。推蛋杆240至少设有一个，推蛋杆240用于将卡在出蛋间隔上的扭蛋推落在出蛋口260中，转盘230转动时，推蛋杆240的运动轨迹能够穿过出蛋间隔，令推蛋杆240能够推动出蛋间隔中的扭蛋并将扭蛋推入出蛋口260中。驱动机构270于转盘230连接，用于驱动转盘230转动，驱动机构270可通过直接连接或传动连接的方式连接并驱动转盘230转动，传动连接方式可以为带传动、链传动或齿轮传动或其他传动连接方式。驱动机构270可以为驱动电机，驱动电机通过连接杆280连接转盘230并驱动转盘230转动。
具体实施时，扭蛋堆叠设置在基板210上，转盘230转动通过推蛋杆240将卡在出蛋间隔上的扭蛋推入出蛋口260中，扭蛋重新补充在出蛋间隔前侧，推蛋杆240继续将下一个扭蛋推入出蛋口260中，以此往复。相比于现有的出蛋机构，占用空间小，出蛋方便、迅速，能够更好的实现连续出蛋过程，解决扭蛋少时所出现的空转问题。
在本实用新型的一些实施例中，推蛋杆240为弹簧杆，弹簧杆为具有良好劲度系数的拉簧或压簧等长弹簧，弹簧杆在推动扭蛋的时候，在足够的劲度系数下推动扭蛋通过出蛋间隔。弹簧杆具有一定的弹性形变能力，当存储扭蛋的内部空间较小时，弹簧杆可以利用其自身的弹性形变能力实现在较小空间内的旋转动作，适应性强，占用空间小，能够在小空间能实现推动过程。此外，推蛋杆还可以为单头螺纹杆。
在本实用新型的一些实施例中，推蛋杆240包括两个并对称设置在转盘230的周侧，该两个推蛋杆240均平行于基板210的板面，当转盘230转动时，两推蛋杆240运动所形成的轨迹为平行于基板210的板面的平面。此外，推蛋杆240还可倾斜设置在转盘230上，在转动时能够穿过出蛋间隔，将出蛋间隔上的扭蛋推入出蛋口260中，就可以实现本实用新型推动的技术效果。
具体的，推蛋杆240除了设置两个外，还可以为一个、三个或三个以上，在推动时，为提高推动力，两个推蛋杆240平行设置在转盘230上，在推动时该两个推蛋杆240同时推动扭蛋，更好的将扭蛋推入出蛋口260中。
在本实用新型的一些实施例中，转盘230上还设有搅拌杆250，搅拌杆250相对基板210形成一向上的倾斜角，即搅拌杆250倾斜设置在转盘230上，搅拌杆250在转盘230转动时，不断搅拌位于基板210上的扭蛋，增加扭蛋扭出的随机性。
具体的，搅拌杆250的底端倾斜设置在转盘230的盘面中心上，转盘230转动时搅拌杆250的运动轨迹为搅拌锥形面，限位弹簧220位于搅拌锥形面的外侧，搅拌杆250在搅拌时避免了与卡在出蛋间隔上的扭蛋的接触，同时具备搅拌功能，对扭蛋进行搅拌。
再具体的，搅拌杆250同样为弹簧杆，弹簧杆具有一定的形变能力，能够根据扭蛋的搅拌位置合理形变，避免了扭蛋处在不合适的位置时将扭蛋卡紧在空间内产生故障，影响扭蛋机的内部运作。
在本实用新型的一些实施例中，转盘230的周侧设有安装口231，安装口231内设有固定件，弹簧杆的一端深入至安装口231中并固定挂扣在固定件上，安装口231为设置在转盘230上的限位通道，安装口231内的固定件可以为卡扣，本实施例中，该弹簧杆的一端设有拉钩，拉钩扣紧在卡扣内，从而实现弹簧杆在转盘230上的安装过程。由于推蛋杆240和搅拌杆250均为弹簧杆，因此以上连接方式可以为推蛋杆240和搅拌杆250在转盘230上的安装过程，结构简单，方便快捷。此外，弹簧杆还可通过限位块和设置在限位块上的卡件实现安装，弹簧杆的一端套在限位块上，卡件将弹簧杆固定在限位块中，也能够实现弹簧杆的安装过程。
一并参照图1至图5，以下对本实用新型第二方面实施例的扭蛋机进行说明。
如图1至图5所示，一种扭蛋机，包括机体100、出蛋组件和落蛋组件，出蛋组件和落蛋组件均设置在机体100内。机体100内设有储蛋空间110，扭蛋储存在储蛋空间110内，储蛋空间110的底部为基板210，基板210设置在机体100内并与机体100的内侧壁形成储蛋空间110，限位弹簧220跨设在储蛋空间110上。落蛋组件包括出蛋轨道310和落蛋口320，出蛋轨道310与出蛋口260连通并连接在出蛋口260的底部，落蛋口320设置在出蛋轨道310末端，扭蛋从出蛋口260中掉落后，通过出蛋轨道310掉落在落蛋口320中，手从落蛋口320中将扭出的扭蛋取走。
具体的，限位弹簧220跨设在储蛋空间110的一个角落处，限位弹簧220的两端分别固定连接在该角落相邻的内侧壁上，限位弹簧220与角落形成第一缺口和第二缺口，第一缺口位于角落的上侧扭蛋，扭蛋无法通过第一缺口，第二缺口位于限位弹簧220的下侧，第二缺口即为形成的出蛋间隔，出蛋口260设置在该角落内。此外，还可以在第二缺口上增设一个盖板120120，挡住第二缺口，避免扭蛋从第二缺口进入到角落中。
在本实用新型的一些实施例中，基板210包括平面角212和环绕着平面角212向上倾斜设置的环绕板211，环绕板211包裹着平面角212，出蛋口260设置在平面角212上，该平面角212对应着上述角落，形成了一个在角落形成最低处的底板结构，扭蛋在储蛋空间110内，每扭出一个，扭蛋在底板结构导向作用下向角落靠拢，能够在出蛋间隔上连续补充扭蛋，提供连续出蛋的条件。
在本实用新型的一些实施例中，机体100上设有与储蛋空间110相连通的进蛋口410，进蛋口410用于补充扭蛋，进蛋口410上设有进蛋门420，进蛋门420铰接在进蛋口410上，进蛋门420上设有锁扣，通过锁扣实现进蛋门420的关闭和打开。
具体实施时，储蛋空间110内存有扭蛋，转盘230转动，推蛋杆240将一个扭蛋推落在出蛋口260中，扭蛋通过出蛋轨道310落入落蛋口320中，完成出蛋过程。整个扭蛋过程简单，出蛋组件占用空间小，同等空间下能够存储更多扭蛋，且大大提高了出蛋效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种出蛋组件，其特征在于，包括：
基板(210)，所述基板(210)上设有出蛋口(260)；
限位弹簧(220)，设置在所述基板(210)的上方并与所述基板(210)配合形成出蛋间隔，所述限位弹簧(220)位于所述出蛋口(260)的侧上方；
转盘(230)，设置在所述基板(210)上，所述转盘(230)靠近所述出蛋间隔设置并位于所述出蛋间隔的相对相对所述出蛋口(260)的另一侧；
至少一个推蛋杆(240)，设置在所述转盘(230)上，所述转盘(230)转动时所述推蛋杆(240)的运动轨迹能够穿过所述出蛋间隔；
驱动机构(270)，与所述转盘(230)连接并能够驱动所述转盘(230)转动。
2.根据权利要求1所述的出蛋组件，其特征在于，所述推蛋杆(240)为弹簧杆或单头螺纹杆。
3.根据权利要求1所述的出蛋组件，其特征在于，所述转盘(230)的周侧设有安装口(231)，所述安装口(231)内设有固定件，所述推蛋杆(240)的一端深入至所述安装口(231)中并固定挂扣在所述固定件上。
4.根据权利要求1所述的出蛋组件，其特征在于，所述推蛋杆(240)包括两个并对称设置在所述转盘(230)的周侧，所述推蛋杆(240)平行于所述基板(210)的板面。
5.根据权利要求1所述的出蛋组件，其特征在于，所述转盘(230)上还设有搅拌杆(250)，所述搅拌杆(250)相对所述基板(210)形成一向上的倾斜角。
6.根据权利要求5所述的出蛋组件，其特征在于，所述搅拌杆(250)的底端倾斜设置在所述转盘(230)的盘面中心上，所述转盘(230)转动时所述搅拌杆(250)的运动轨迹为搅拌锥形面，所述限位弹簧(220)位于搅拌锥形面的外侧。
7.根据权利要求5所述的出蛋组件，其特征在于，所述搅拌杆(250)为弹簧杆。
8.一种扭蛋机，其特征在于，包括：
机体(100)；
如权利要求1至7任一项所述的出蛋组件，所述基板(210)设置在所述机体(100)内并与所述机体(100)的内侧壁形成储蛋空间(110)，所述限位弹簧(220)跨设在所述储蛋空间(110)上；
落蛋组件，设置在所述机体(100)内，包括与所述出蛋口(260)连通的出蛋轨道(310)和设置在所述出蛋轨道(310)末端的落蛋口(320)。
9.根据权利要求8所述的扭蛋机，其特征在于，所述基板(210)包括平面角(212)和环绕着所述平面角(212)向上倾斜设置的若干环绕板(211)，所述出蛋口(260)设置在所述平面角(212)上。
10.根据权利要求9所述的扭蛋机，其特征在于，所述机体(100)上设有与所述储蛋空间(110)相连通的进蛋口(410)，所述进蛋口(410)上设有进蛋门(420)。
技术总结