本实用新型属于五金模具技术领域，具体涉及一种翻边刺破五金模具。
背景技术：
随着科学技术的进步，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，都与模具有着密切的关系。一些产品的生产工序中，需要对产品进行翻边刺破工序；目前对产品翻边刺破所使用的模具，刺破冲针三边角度为120度，模具工作时，依靠角度锋利的刺破冲头将产品冲穿，从而使产品达到刺破的效果。
现有的翻边刺破五金模具在使用时都是安装在模架上，一般都是通过螺栓连接，由于螺栓较多，安装和拆卸的过程都比较繁琐，会花费较多的时间，增加工作人员的劳动强度，降低了工作效率，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种翻边刺破五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻边刺破五金模具，包括上板，所述上板的下表面固定有固定块，所述固定块的侧面开设有第三滑动槽，所述上板的底部设置有上模，所述上模的表面开设有固定槽，所述固定块嵌入至固定槽的内部，所述上模的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽，所述第一滑动槽的一端内壁表面贯穿开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与固定槽相连通，所述第一滑动槽的内部放置有截面呈“l”型结构的移动杆，所述移动杆的一端与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述移动杆的一端固定有卡块，所述卡块贯穿第二滑动槽嵌入至第三滑动槽的内部。
优选的，所述移动杆的另一端固定有金属块，所述金属块的表面粘合有橡胶垫。
优选的，所述上模的下表面设置有刺破针，所述上模的下表面相对于刺破针的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部固定有磁铁，所述磁铁的内壁表面固定有多个凸起，所述刺破针的表面套设有保护套，所述保护套的顶端嵌入至环形槽的内部，所述保护套与磁铁之间磁连接，所述保护套的顶端表面与多个凸起紧贴。
优选的，所述上板的表面对称设置有两个导柱，两个所述导柱的底端固定有下板，所述下板的表面设置有下模。
优选的，所述上板与下板的表面均设置有镀锌层，所述下板的表面粘合有铭牌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的固定块和固定槽，可以对上模进行定位，方便与下模的位置相对应，通过设计的移动杆、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和卡块，可以将上模与固定块固定连接，使得安装与拆卸的过程得到简化，提高工作效率。
2.通过设计的保护套，可以在装置不使用时，对刺破针进行保护，避免其受到剪切破坏，降低装置的使用寿命，通过设计的环形槽、凸起和磁铁，提高了保护套的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型正视剖视图；
图3为本实用新型图2中a区的放大图；
图4为本实用新型保护套与上模连接时结构示意图；
图5为本实用新型图4中b区的正视剖视图。
图中：1、上板；2、导柱；3、刺破针；4、上模；5、下板；6、下模；7、固定块；8、第一滑动槽；9、固定槽；10、第二滑动槽；11、卡块；12、第三滑动槽；13、弹簧；14、移动杆；15、保护套；16、环形槽；17、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种翻边刺破五金模具，包括上板1，上板1的下表面固定有固定块7，固定块7的侧面开设有第三滑动槽12，上板1的底部设置有上模4，上模4的表面开设有固定槽9，通过设计的固定块7和固定槽9，可以对上模4进行定位，方便与下模6的位置相对应，通过设计的移动杆14、第一滑动槽8、第二滑动槽10、第三滑动槽12和卡块11，可以将上模4与固定块7固定连接，使得安装与拆卸的过程得到简化，提高工作效率，固定块7嵌入至固定槽9的内部，上模4的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽8，第一滑动槽8的一端内壁表面贯穿开设有第二滑动槽10，第二滑动槽10与固定槽9相连通，第一滑动槽8的内部放置有截面呈“l”型结构的移动杆14，移动杆14的一端与第一滑动槽8的内壁之间连接有弹簧13，移动杆14的一端固定有卡块11，卡块11贯穿第二滑动槽10嵌入至第三滑动槽12的内部，移动杆14的另一端固定有金属块，金属块的表面粘合有橡胶垫。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种翻边刺破五金模具，包括上板1，上板1的下表面固定有固定块7，固定块7的侧面开设有第三滑动槽12，上板1的底部设置有上模4，上模4的表面开设有固定槽9，通过设计的固定块7和固定槽9，可以对上模4进行定位，方便与下模6的位置相对应，通过设计的移动杆14、第一滑动槽8、第二滑动槽10、第三滑动槽12和卡块11，可以将上模4与固定块7固定连接，使得安装与拆卸的过程得到简化，提高工作效率，固定块7嵌入至固定槽9的内部，上模4的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽8，第一滑动槽8的一端内壁表面贯穿开设有第二滑动槽10，第二滑动槽10与固定槽9相连通，第一滑动槽8的内部放置有截面呈“l”型结构的移动杆14，移动杆14的一端与第一滑动槽8的内壁之间连接有弹簧13，移动杆14的一端固定有卡块11，卡块11贯穿第二滑动槽10嵌入至第三滑动槽12的内部，移动杆14的另一端固定有金属块，金属块的表面粘合有橡胶垫。
本实施例中，优选的，上模4的下表面设置有刺破针3，上模4的下表面相对于刺破针3的外侧开设有环形槽16，环形槽16的内部固定有磁铁17，磁铁17的内壁表面固定有多个凸起，刺破针3的表面套设有保护套15，通过设计的保护套15，可以在装置不使用时，对刺破针3进行保护，避免其受到剪切破坏，降低装置的使用寿命，通过设计的环形槽16、凸起和磁铁17，提高了保护套15的稳定性，保护套15的顶端嵌入至环形槽16的内部，保护套15与磁铁17之间磁连接，保护套15的顶端表面与多个凸起紧贴。
本实施例中，优选的，上板1的表面对称设置有两个导柱2，导柱2可以使上板1上下移动，两个导柱2的底端固定有下板5，下板5的表面设置有下模6。
本实施例中，优选的，上板1与下板5的表面均设置有镀锌层，镀锌层可以防止上板1与下板5的表面发生锈蚀，下板5的表面粘合有铭牌，铭牌可以帮助使用者了解装置的基本信息。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将上模4与上板1相连接，按动移动杆14，使得移动杆14在第一滑动槽8的内部滑动，此时，移动杆14的一端挤压弹簧13，使其受力收缩，移动杆14移动的同时也带动了卡块11在第二滑动槽10与固定槽9的内部同向滑动，继续按动移动杆14，直至卡块11的一端完全滑出固定槽9的内部，然后使上模4的表面与上板1的表面相贴合，让固定块7嵌入至固定槽9的内部，松开按动的移动杆14，弹簧13失去挤压后反向推动移动杆14，使得移动杆14在第一滑动槽8的内部反向滑动，移动杆14同时也带动了卡块11在第二滑动槽10的内部反向滑动，使得卡块11的一端嵌入至第三滑动槽12的内部，就将上模4与上板1固定连接了，方便了上模4的安装与拆卸，接下来启动装置，使得上板1带动上模4向下移动，从而使得刺破针3对下模6表面的产品进行刺破打孔，方便之后翻边工序的进行，装置使用完后将保护套15嵌入至环形槽16的内部，使得保护套15与磁铁17磁连接，保护套15的表面也与环形槽16内壁上的多个凸起紧贴，将保护套15的顶端固定在环形槽16的内部，可以对刺破针3进行保护，防止其受到剪切破坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种翻边刺破五金模具，包括上板（1），其特征在于：所述上板（1）的下表面固定有固定块（7），所述固定块（7）的侧面开设有第三滑动槽（12），所述上板（1）的底部设置有上模（4），所述上模（4）的表面开设有固定槽（9），所述固定块（7）嵌入至固定槽（9）的内部，所述上模（4）的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽（8），所述第一滑动槽（8）的一端内壁表面贯穿开设有第二滑动槽（10），所述第二滑动槽（10）与固定槽（9）相连通，所述第一滑动槽（8）的内部放置有截面呈“l”型结构的移动杆（14），所述移动杆（14）的一端与第一滑动槽（8）的内壁之间连接有弹簧（13），所述移动杆（14）的一端固定有卡块（11），所述卡块（11）贯穿第二滑动槽（10）嵌入至第三滑动槽（12）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述移动杆（14）的另一端固定有金属块，所述金属块的表面粘合有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述上模（4）的下表面设置有刺破针（3），所述上模（4）的下表面相对于刺破针（3）的外侧开设有环形槽（16），所述环形槽（16）的内部固定有磁铁（17），所述磁铁（17）的内壁表面固定有多个凸起，所述刺破针（3）的表面套设有保护套（15），所述保护套（15）的顶端嵌入至环形槽（16）的内部，所述保护套（15）与磁铁（17）之间磁连接，所述保护套（15）的顶端表面与多个凸起紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述上板（1）的表面对称设置有两个导柱（2），两个所述导柱（2）的底端固定有下板（5），所述下板（5）的表面设置有下模（6）。
5.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述上板（1）与下板（5）的表面均设置有镀锌层，所述下板（5）的表面粘合有铭牌。
技术总结