本实用新型涉及一种冲洗机构，具体而言，涉及一种泵用高温密封冷却自冲洗装置。
背景技术：
高危介质在输送过程中的机封选择性很少，按照api682标准输送高温介质大多是选择复杂的换热器方案；但是针对精细化工及医药化工，这种高温工况，它们还不具备使用换热器的条件；所以在以往使用过程中针对高温物料，例如100℃热水，也都采用的是传统单机械密封，也没有采用任何冷却措置，时间长一点就导致机械密封的泄漏及损坏。所以针对精细化工及医药化工这种小规模化工企业的高温物料密封防护需要开发一种新型结构，以解决目前的问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其相较于现有技术可以有效地解决机械密封泄漏及损坏的问题。
为此，本实用新型提供了一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其包括泵体、叶轮、泵盖、机封部件、机封压盖、轴套和泵轴，泵体内设有空腔，泵轴设置在空腔内，叶轮安装在泵轴上，轴套套设在泵轴上，泵盖套接在轴套上，轴套与泵盖之间留有间隙，间隙沿轴套的轴向设置，间隙内设置有螺纹泵送，螺纹泵送套设在轴套上，轴套相对泵盖的一端设置有机封部件，机封压盖套接在机封部件上，机封压盖上设置有进液口和出液口，进液口和出液口均连通间隙，进液口和出液口分别连接散热器。
进一步地，上述机封压盖上设置有散热片。
进一步地，上述螺纹泵送上设置有螺纹。
进一步地，上述叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴上。
进一步地，上述泵盖相对泵体的一侧设置有轴承盖箱体。
进一步地，上述泵体通过螺栓与泵盖固定连接。
本实用新型所提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，主要设置了泵体、叶轮、泵盖、机封部件、机封压盖、轴套、泵轴、螺纹泵送和散热器，叶轮安装在泵体内部并通过叶轮螺母固定在泵轴上，泵体通过螺栓与泵盖轴承箱体固定在一起，以实现封闭介质的作用，机封部件安装在轴套上和机封压盖内部，并通过顶丝与轴套固定在一起，机封压盖有两个接口，分别接外部的散热器，泵盖与轴套之间设有间隙a，此间隙可以防止泵进口侧的液体大量的流入到机械密封位置，同时这个间隙是个轴向狭长的间隙、在工作中有利于降低介质从叶轮侧流入到机封位置的介质温度，轴套上设有螺纹泵送，该螺纹泵送的功能是将机封部件内部的介质提供循环动力、让介质按照机封压盖上的进出口方向流入到散热器中，再流回机封部件中，散热器的作用是将流入到散热器中的物料通过自然降温，并再次流入到机封部件中，以实现对机封部件的冲洗及冷却润滑。
因而，本实用新型所提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，采用自然冷却降温的方式将机封冲洗的液体温度降低，减少了资源浪费；巧妙的轴套泵送的设计及散热器的布置使得泵整体结构紧凑，占地面积小；非常适合精细化工及药厂的高温介质输送。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置的结构示意图；
图2为图1中b部的放大图；
图3为本实用新型实施例提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置中螺纹泵送的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，本实施例提供了一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，首先设置了泵体1、叶轮2、泵盖3、机封部件4、机封压盖5、轴套6和泵轴7，泵体1内设有空腔，泵轴7设置在空腔内，叶轮2安装在泵轴7上，轴套6套设在泵轴7上，泵盖3套接在轴套6上，轴套6与泵盖3之间留有间隙，间隙沿轴套6的轴向设置，间隙内设置有螺纹泵送8，螺纹泵送8套设在轴套6上，轴6套相对泵盖3的一端设置有机封部件4，机封压盖5套接在机封部件4上，机封部件安装在轴套上和机封压盖内部，并通过顶丝与轴套固定在一起，机封压盖5上设置有进液口51和出液口52，进液口51和出液口52均连通间隙，进液口51和出液口52分别连接散热器9。
继续参见图1至图3，螺纹泵送8上设置有螺纹81，叶轮2通过叶轮螺母21固定在泵轴7上，泵体1通过螺栓与泵盖3固定连接。
本实施例所提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，主要设置了泵体、叶轮、泵盖、机封部件、机封压盖、轴套、泵轴、螺纹泵送和散热器，叶轮安装在泵体内部并通过叶轮螺母固定在泵轴上，泵体通过螺栓与泵盖轴承箱体固定在一起，以实现封闭介质的作用，机封部件安装在轴套上和机封压盖内部，并通过顶丝与轴套固定在一起，机封压盖有两个接口，分别接外部的散热器，泵盖与轴套之间设有间隙a(如图2)，此间隙可以防止泵进口侧的液体大量的流入到机械密封位置，同时这个间隙是个轴向狭长的间隙、在工作中有利于降低介质从叶轮侧流入到机封位置的介质温度，轴套上设有螺纹泵送，该螺纹泵送的功能是将机封部件内部的介质提供循环动力、让介质(图1和图2中黑色部分)按照机封压盖上的进出口方向流入到散热器中(如图1中箭头的方向)，再流回机封部件中，散热器的作用是将流入到散热器中的物料通过自然降温，并再次流入到机封部件中，以实现对机封部件的冲洗及冷却润滑。
因而，本实施例所提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，采用自然冷却降温的方式将机封冲洗的液体温度降低，减少了资源浪费；巧妙的轴套泵送的设计及散热器的布置使得泵整体结构紧凑，占地面积小；非常适合精细化工及药厂的高温介质输送。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机封压盖5上设置有散热片53。机封压盖设有进液口和出液口两个接口，进液口和出液口通过管道连接外部散热器，达到降低温度的目的，同时散热片可以进一步降低机封部件内介质的温度。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：泵盖3相对泵体1的一侧设置有轴承盖箱体31。泵体通过螺栓与泵盖及轴承箱体固定在一起，以实现封闭介质的作用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其特征在于，包括泵体(1)、叶轮(2)、泵盖(3)、机封部件(4)、机封压盖(5)、轴套(6)和泵轴(7)，所述泵体(1)内设有空腔，所述泵轴(7)设置在所述空腔内，所述叶轮(2)安装在所述泵轴(7)上，所述轴套(6)套设在所述泵轴(7)上，所述泵盖(3)套接在所述轴套(6)上，所述轴套(6)与所述泵盖(3)之间留有间隙，所述间隙沿所述轴套(6)的轴向设置，所述间隙内设置有螺纹泵送(8)，所述螺纹泵送(8)套设在所述轴套(6)上，所述轴套(6)相对所述泵盖(3)的一端设置有所述机封部件(4)，所述机封压盖(5)套接在所述机封部件(4)上，所述机封压盖(5)上设置有进液口(51)和出液口(52)，所述进液口(51)和所述出液口(52)均连通所述间隙，所述进液口(51)和所述出液口(52)分别连接散热器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其特征在于，所述机封压盖(5)上设置有散热片(53)。
3.根据权利要求1所述的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其特征在于，所述螺纹泵送(8)上设置有螺纹(81)。
4.根据权利要求1所述的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其特征在于，所述叶轮(2)通过叶轮螺母(21)固定在所述泵轴(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其特征在于，所述泵盖(3)相对所述泵体(1)的一侧设置有轴承盖箱体(31)。
6.根据权利要求1所述的一种泵用高温密封冷却自冲洗装置，其特征在于，所述泵体(1)通过螺栓与所述泵盖(3)固定连接。
技术总结