本实用新型涉及一种具有调节功能的真空压榨辊。
背景技术：
造纸工业在国民经济中的地位是很重要的，随着我国国民经济各部门的高速发展和人民文化生活水平的不断提高，纸的用途越来越广，对纸的需求量越来越大，因而对纸张的数量和质量的要求也越来越高，真空压榨辊是造纸机上常用的部件，纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力，相较于传统压榨，真空压榨工艺可提高湿纸干度2％以上，降低湿纸页被压溃的可能性，减少湿纸页断头，延长毛毯使用寿命以及其他诸多优点，真空压榨工艺一般使用真空辊。
现有技术在进行使用时出现使用范围窄的问题，在进行使用时不能印刷机的加工工艺对辊体的使用高度进行调节；不仅如此，在进行使用时，装置的减震效果差，装置的加工环境差，为此，我们提出一种具有调节功能的真空压榨辊。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的真空压榨辊，以解决上述背景技术中提出的现有技术在进行使用时出现使用范围窄以及使用稳定性不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的真空压榨辊，包括辊体、第一辊架、移动架和第二辊架，所述辊体的左右两侧位置上对称设置有第一辊架和第二辊架，所述辊体通过转轴分别与第一辊架以及第二辊架之间转动连接，所述第一辊架以及第二辊架内部的中间位置上安装有传动箱，所述传动箱的下方位置上安装有固定套，所述固定套内部的中间位置上安装有螺纹杆，所述螺纹杆与传动箱之间转动连接，所述螺纹杆的外侧套覆有支撑套，所述支撑套与固定套之间滑动连接，所述支撑套通过传动螺母与螺纹杆连接，两个所述支撑套的下方位置上安装有移动架，两个所述移动架分别与第一辊架以及第二辊架之间滑动连接。
优选的，两个所述移动架的下方位置上安装有缓冲底座，所述移动架下方的两侧位置对称设置有连杆，两个所述连杆设置在移动架下方的中间位置上，两个所述连杆的上端通过转轴与移动架之间转动连接，且两个所述连杆的下端通过转轴分别与传动块之间转动连接。
优选的，两个所述传动块前后两侧的缓冲底座上对称安装有缓冲座，两个所述传动块分别与缓冲底座之间滑动连接，两个所述传动块与两个所述缓冲座之间设置有缓冲弹簧。
优选的，两个所述移动架与缓冲底座之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧设置在移动架下方的四个边角处。
优选的，所述传动箱的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述从动锥形齿轮一侧的传动箱内设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合连接。
优选的，所述主动锥形齿轮前方的传动箱内设置有蜗轮，所述蜗轮通过转轴与主动锥形齿轮之间转动连接，所述蜗轮下方的传动箱内设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆与传动箱之间转动连接，两个所述蜗杆之间通过传动轴连接，所述蜗杆上安装有传动轮，所述蜗杆上的传动轮通过传动皮带与调节电机上的传动轮之间转动连接，所述调节电机安装在固定套上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型本实用新型通过设置连杆、传动块、减震弹簧、缓冲弹簧、移动架和缓冲底座，增加了装置的减震效果，增加了辊体使用的安全性和稳定性，优化了加工环境，保证了加工质量；
2、本实用新型本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、固定套和支撑套，增加了装置的可调性，使装置满足多种生产需求，增加了装置的适用范围，保证了装置的加工质量，蜗轮与蜗杆之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，增加了装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型装置侧剖图；
图2为本实用新型图1中装置的主视图；
图3为本实用新型图1中传动箱的装配图。
图中：1、辊体；2、第一辊架；3、传动箱；4、移动架；5、缓冲底座；6、减震弹簧；7、传动块；8、连杆；9、缓冲弹簧；10、缓冲座；11、传动轴；12、第二辊架；13、从动锥形齿轮；14、主动锥形齿轮；15、蜗轮；16、蜗杆；17、固定套；18、支撑套；19、螺纹杆；20、调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的真空压榨辊，包括辊体1、第一辊架2、移动架4和第二辊架12，辊体1的左右两侧位置上对称设置有第一辊架2和第二辊架12，辊体1通过转轴分别与第一辊架2以及第二辊架12之间转动连接，第一辊架2以及第二辊架12内部的中间位置上安装有传动箱3，传动箱3的下方位置上安装有固定套17，固定套17内部的中间位置上安装有螺纹杆19，螺纹杆19与传动箱3之间转动连接，螺纹杆19的外侧套覆有支撑套18，支撑套18与固定套17之间滑动连接，支撑套18通过传动螺母与螺纹杆19连接，两个支撑套18的下方位置上安装有移动架4，两个移动架4分别与第一辊架2以及第二辊架12之间滑动连接，两个移动架4的下方位置上安装有缓冲底座5，移动架4下方的两侧位置对称设置有连杆8，两个连杆8设置在移动架4下方的中间位置上，两个连杆8的上端通过转轴与移动架4之间转动连接，且两个连杆8的下端通过转轴分别与传动块7之间转动连接，两个传动块7前后两侧的缓冲底座5上对称安装有缓冲座10，两个传动块7分别与缓冲底座5之间滑动连接，两个传动块7与两个缓冲座10之间设置有缓冲弹簧9，两个移动架4与缓冲底座5之间设置有减震弹簧6，减震弹簧6设置在移动架4下方的四个边角处，连杆8、传动块7、减震弹簧6、缓冲弹簧9、移动架4和缓冲底座5之间的配合使用，增加了装置的减震效果，增加了辊体1使用的安全性和稳定性，优化了加工环境，保证了加工质量，传动箱3的中间位置上安装有从动锥形齿轮13，从动锥形齿轮13与传动箱3之间转动连接，从动锥形齿轮13一侧的传动箱3内设置有主动锥形齿轮14，主动锥形齿轮14与传动箱3之间转动连接，主动锥形齿轮14与从动锥形齿轮13之间啮合连接，主动锥形齿轮14前方的传动箱3内设置有蜗轮15，蜗轮15通过转轴与主动锥形齿轮14之间转动连接，蜗轮15下方的传动箱3内设置有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15之间啮合连接，蜗杆16与传动箱3之间转动连接，两个蜗杆16之间通过传动轴11连接，蜗杆16上安装有传动轮，蜗杆16上的传动轮通过传动皮带与调节电机20上的传动轮之间转动连接，调节电机20安装在固定套17上，蜗杆16、蜗轮15、主动锥形齿轮14、从动锥形齿轮13、螺纹杆19、固定套17和支撑套18之间的配合使用，增加了装置的可调性，使装置满足多种生产需求，增加了装置的适用范围，保证了装置的加工质量，蜗轮15与蜗杆16之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，增加了装置使用的稳定性。
工作原理：使用时，将该装置安装在工作位置上，根据印刷机的工作状态，调节辊体1的高度，此时调节电机20带动蜗杆16转动，两个蜗杆16之间通过传动轴11进行传动，蜗杆16带动蜗轮15转动，蜗轮15带动主动锥形齿轮14转动，主动锥形齿轮14带动从动锥形齿轮13转动，从动锥形齿轮13带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动的同时，支撑套18做延长动作，此时可对辊体1的使用高度进行调节，当调节到合适高度时，随后调节电机20停止工作，在此过程中，蜗杆16、蜗轮15、主动锥形齿轮14、从动锥形齿轮13、螺纹杆19、固定套17和支撑套18之间的配合使用，增加了装置的可调性，使装置满足多种生产需求，增加了装置的适用范围，保证了装置的加工质量，蜗轮15与蜗杆16之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，增加了装置使用的稳定性，在进行使用时，移动架4将压力传动给连杆8，连杆8将力传递给传动块7，传动块7向两侧运动，传动块7挤压缓冲弹簧9，同时移动架4将力传动给减震弹簧6，在此过程中，连杆8、传动块7、减震弹簧6、缓冲弹簧9、移动架4和缓冲底座5之间的配合使用，增加了装置的减震效果，增加了辊体1使用的安全性和稳定性，优化了加工环境，保证了加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有调节功能的真空压榨辊，包括辊体（1）、第一辊架（2）、移动架（4）和第二辊架（12），其特征在于：所述辊体（1）的左右两侧位置上对称设置有第一辊架（2）和第二辊架（12），所述辊体（1）通过转轴分别与第一辊架（2）以及第二辊架（12）之间转动连接，所述第一辊架（2）以及第二辊架（12）内部的中间位置上安装有传动箱（3），所述传动箱（3）的下方位置上安装有固定套（17），所述固定套（17）内部的中间位置上安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）与传动箱（3）之间转动连接，所述螺纹杆（19）的外侧套覆有支撑套（18），所述支撑套（18）与固定套（17）之间滑动连接，所述支撑套（18）通过传动螺母与螺纹杆（19）连接，两个所述支撑套（18）的下方位置上安装有移动架（4），两个所述移动架（4）分别与第一辊架（2）以及第二辊架（12）之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的真空压榨辊，其特征在于：两个所述移动架（4）的下方位置上安装有缓冲底座（5），所述移动架（4）下方的两侧位置对称设置有连杆（8），两个所述连杆（8）设置在移动架（4）下方的中间位置上，两个所述连杆（8）的上端通过转轴与移动架（4）之间转动连接，且两个所述连杆（8）的下端通过转轴分别与传动块（7）之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的真空压榨辊，其特征在于：两个所述传动块（7）前后两侧的缓冲底座（5）上对称安装有缓冲座（10），两个所述传动块（7）分别与缓冲底座（5）之间滑动连接，两个所述传动块（7）与两个所述缓冲座（10）之间设置有缓冲弹簧（9）。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的真空压榨辊，其特征在于：两个所述移动架（4）与缓冲底座（5）之间设置有减震弹簧（6），所述减震弹簧（6）设置在移动架（4）下方的四个边角处。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的真空压榨辊，其特征在于：所述传动箱（3）的中间位置上安装有从动锥形齿轮（13），所述从动锥形齿轮（13）与传动箱（3）之间转动连接，所述从动锥形齿轮（13）一侧的传动箱（3）内设置有主动锥形齿轮（14），所述主动锥形齿轮（14）与传动箱（3）之间转动连接，所述主动锥形齿轮（14）与从动锥形齿轮（13）之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的真空压榨辊，其特征在于：所述主动锥形齿轮（14）前方的传动箱（3）内设置有蜗轮（15），所述蜗轮（15）通过转轴与主动锥形齿轮（14）之间转动连接，所述蜗轮（15）下方的传动箱（3）内设置有蜗杆（16），所述蜗杆（16）与蜗轮（15）之间啮合连接，所述蜗杆（16）与传动箱（3）之间转动连接，两个所述蜗杆（16）之间通过传动轴（11）连接，所述蜗杆（16）上安装有传动轮，所述蜗杆（16）上的传动轮通过传动皮带与调节电机（20）上的传动轮之间转动连接，所述调节电机（20）安装在固定套（17）上。
技术总结