本实用新型涉及具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，尤其涉及该制备系统中的浸渍设备。
背景技术：
地毯的阻燃性能和耐磨性，除了取决于材质本身外，还一定程度上取决于生产工艺及其配套设备的表现；我司于2017年研发一种高温印花技术（专利号：cn201710667794.0）和一种低温印花技术（专利号：cn201710668224.3），地毯最终的表现效果，很大程度上取决于在浸渍工序中，浸渍液与地毯的渗透能力和保留效果；现有技术中，对地毯的浸渍处理仅仅是在浸渍槽中放置浸渍液，然后将地毯传输经过浸渍槽得到处理；我司经过实验发现，这种方式并不能完全渗透地毯，特别是某些厚度较厚或者防水性较高的基布，更难以被浸渍液处理，或者需要大量的浸泡时间，增加加工时长。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够适用于具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯浸渍加工且可以确保浸渍液与地毯基布充分渗透且保留率高的的制备系统。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，包括机架、浸渍槽和两根浸渍辊；所述浸渍辊通过提升装置可上下移动的固定于机架；所述浸渍辊的上下移动行程至少有一部分位于浸渍槽内，所述浸渍辊相对于提升装置可发生转动。
具体的，所述提升装置的数量对应浸渍辊的数量设置；所述提升装置包括固定筒、提升杆和料筒轴；所述固定筒内部中空，所述提升杆的头端位于固定筒内且无法脱出固定筒，尾端伸出固定筒，所述提升杆尾端内部中空；所述料筒轴的头端位于提升杆内且无法脱出提升杆，所述料筒轴的尾端与浸渍辊固定连接；所述料筒轴与提升杆之间可相对转动。
具体的，所述提升杆的头端连接有提升动力机构。
更具体的，所述提升动力机构包括支架和支承支架上下移动的气缸，所述支架的底部伸入固定筒内部与提升杆头端连接。
具体的，两根所述浸渍辊的转动驱动机构分离设置。
更具体的，所述料筒轴上设置有齿轮，每个料筒轴通过齿轮连接一个转动驱动机构。
上述技术方案的有益之处在于：
1.本实用新型提供了一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，由于是采用两根浸渍辊卷绕地毯基布，两根浸渍辊在浸渍槽中放卷、收卷的过程中，可以利用地毯本身的质量在缠绕力的作用下迫使浸渍液进一步渗入地毯基布，由此，即可以完全确保基布与浸渍液的浸渍效果，从而保证地毯能够充分得到浸渍液带来的阻燃性、耐磨性及其其他性能；而且，通过对浸渍辊转动速度的调节，即可以提高加工效率，相比现有采用地毯传送经过浸渍槽或全部把地毯放入浸渍槽的方式，本新型的生产效率大幅度提高。
2.本实用新型对浸渍槽设置有提升装置，由此可以便于对浸渍辊上的地毯进行拆卸。
3.本实用新型的两根浸渍辊的转动驱动机构是分离设置的，针对厚度较小的地毯，由于厚度较小故可以一次收卷即可以获得优异的浸渍效果，因此，可以是两根浸渍辊均作为收卷辊放入浸渍槽中进行收卷地毯，由此可以大幅度提高加工效率。
下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型实施例1起绒地毯的制备系统的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例1料筒结构示意图；
图4为本实用新型实施例1浸渍辊结构示意图；
具体实施方式
一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，包括机架1、浸渍槽2和两根浸渍辊3；所述浸渍辊3通过提升装置4可上下移动的固定于机架1；所述浸渍辊3的上下移动行程至少有一部分位于浸渍槽2内，所述浸渍辊3相对于提升装置4可发生转动。
具体的，所述提升装置4的数量对应浸渍辊3的数量设置；所述提升装置4包括固定筒40、提升杆41和料筒轴42；所述固定筒40内部中空，所述提升杆41的头端位于固定筒40内且无法脱出固定筒40，尾端伸出固定筒40，所述提升杆41尾端内部中空；所述料筒轴42的头端位于提升杆41内且无法脱出提升杆41，所述料筒轴42的尾端与浸渍辊3固定连接；所述料筒轴3与提升杆41之间通过轴承43可相对转动。
具体的，所述提升杆41的头端连接有提升动力机构。
更具体的，所述提升动力机构包括支架44和支承支架44上下移动的气缸45，所述支架44的底部伸入固定筒40内部与提升杆41头端连接。
具体的，两根所述浸渍辊3的转动驱动机构分离设置。
更具体的，所述料筒轴42上设置有齿轮46，每个料筒轴45通过齿轮46连接一个转动驱动机构。
具体的，所述浸渍辊3上套装有防漏罩5。
需要注意的是，转动驱动机构可以是电机，而电机与齿轮的配合方式，可以是直接配合，也可以是加装变速箱的间接配合，只要能实现电机驱动料筒轴转动即可。
工作原理：
针对厚度较厚的地毯，先利用提升装置将两根浸渍辊都提升脱离于浸渍槽顶部，然后先将地毯的尾端固定在其中一浸渍辊上，并全部收卷，然后将地毯的头端固定在另一浸渍辊上；通过提升装置带动两根浸渍辊下降使浸渍液淹没两根浸渍辊，然后利用电机带动两根浸渍辊转动，或者也可以利用电机仅驱动作为收卷辊的浸渍辊转动，由此，使地毯在浸渍槽中反复被放卷、收卷到不同浸渍辊上，即可以获得优异的浸渍效果。
针对厚度较薄的地毯，先利用提升装置将两根浸渍辊都提升脱离于浸渍槽顶部，然后先将外部放卷辊上的地毯的头端固定在浸渍辊上，然后提升装置下降到浸渍槽中，利用两个电机驱动两个浸渍辊转动，浸渍辊全部收卷地毯后，即完成对地毯的浸渍作业。由于地毯厚度较薄，因此仅需要一次浸渍辊的收卷即可以完成浸渍作业，故可以采用两根浸渍辊分别工作，提高加工效率。
1.一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，其特征在于：包括机架、浸渍槽和两根浸渍辊；所述浸渍辊通过提升装置可上下移动的固定于机架；所述浸渍辊的上下移动行程至少有一部分位于浸渍槽内，所述浸渍辊相对于提升装置可发生转动。
2.基于权利要求1所述的一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，其特征在于：所述提升装置的数量对应浸渍辊的数量设置；所述提升装置包括固定筒、提升杆和料筒轴；所述固定筒内部中空，所述提升杆的头端位于固定筒内且无法脱出固定筒，尾端伸出固定筒，所述提升杆尾端内部中空；所述料筒轴的头端位于提升杆内且无法脱出提升杆，所述料筒轴的尾端与浸渍辊固定连接；所述料筒轴与提升杆之间可相对转动。
3.基于权利要求2所述的一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，其特征在于：所述提升杆的头端连接有提升动力机构。
4.基于权利要求3所述的一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，其特征在于：所述提升动力机构包括支架和支承支架上下移动的气缸，所述支架的底部伸入固定筒内部与提升杆头端连接。
5.基于权利要求1所述的一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，其特征在于：两根所述浸渍辊的转动驱动机构分离设置。
6.基于权利要求2或5所述的一种具有高阻燃性能和耐磨性的起绒地毯的制备系统，其特征在于：所述料筒轴上设置有齿轮，每个料筒轴通过齿轮连接一个转动驱动机构。
技术总结