本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种双针同步胶条缝纫机。
背景技术：
广告布在制作时，为了后续加工过程中广告布能够快速固定于灯箱中，需要在广告布的四周缝合胶条，目前的广告布主要采用胶条缝纫机来缝合四周胶条，实际缝合时，胶条在到达压脚下方后主要是借助送料牙来实现由后向前移动的，例如，授权公告号为cn210122619u的中国实用新型专利文件公开的一种缝纫机的送料驱动机构，包括设置在机架上的电机，机架下方具有缝纫台板，缝纫台板上设置有送料孔，送料孔内具有牙架，牙架上设置有送料牙，牙架下方具有牙架座，牙架座连接有送料曲柄，电机的输出轴连接有转轴，转轴与该送料曲柄连接，进行缝纫时，电机启动，电机输出轴通过转轴带动送料曲柄往复运动，送料曲柄带动牙架座上的送料牙沿前后方向往复移动，送料牙拨动胶条和广告布，将缝纫后的胶条和广告布由后向前推动。
上述送料驱动机构中的送料牙能够方便地将胶条和广告布由后向前推动，但在胶条和广告布实际移动的过程中，二者仅仅受到来自下方送料牙的作用力，上方并不受力，由于胶条和广告布质轻，在上下受力不均匀的情况下，缝纫后的广告布容易出现卷曲的现象，难以满足后续的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种双针同步胶条缝纫机，用以解决现有技术中存在的胶条和广告布的上下两侧受力不均匀、影响广告布缝纫质量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机采用如下技术方案：
一种双针同步胶条缝纫机，包括机架、位于机架旁侧的送线架以及位于机架下方的缝纫台板，所述机架上具有在上下方向上往复移动的直动结构，直动结构连接有直动杆，直动杆上连接有所述双针，所述直动结构用于带动双针往复移动以缝合胶条和广告布；
所述机架上还设置有输出轴水平延伸的正反转电机，正反转电机的输出轴连接有转轴，转轴具有靠近正反转电机的靠近端和远离正反转电机的远离端，所述远离端与机架靠近双针的一侧端面齐平，所述远离端铰接有上下延伸的摆动连杆，所述摆动连杆用于在正反转电机循环转动的过程中沿前后方向往复移动，所述摆动连杆下方连接有推料件，所述推料件的底部设置有用于将缝纫后的胶条和广告布由后向前推的推料牙；以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后撤回至初始位置为一个缝纫周期，以推料牙和送料牙开始动作，夹紧胶条和广告布由后向前输送一段距离松开，并返回至初始位置为一个输送周期，缝纫周期和输送周期相同。
本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机的有益效果是：广告布与胶条缝纫时，直动结构带动直动杆在上下方向上往复移动，直动杆上的双针同时往复移动以对胶条和广告布进行缝纫，同时正反转电机启动，通过摆动连杆带动推料件上的推料牙沿前后方向往复移动以将胶条和广告布由后向前推动，由于缝纫台板上已设置有送料牙，这样，胶条和广告布在上方的推料牙和下方的送料牙的双重推动作用下由后向前移动，且这种双重作用是同时进行的，即推料牙和送料牙同时作用于胶条和广告布并实现夹紧，当将胶条和广告布向前输送一段距离后，二者同时松开，同时后退至初始位置，以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后撤回至初始位置为一个缝纫周期，以推料牙和送料牙开始动作，夹紧胶条和广告布由后向前输送一段距离松开，并返回至初始位置为一个输送周期，缝纫周期和输送周期相同，这样充分保证了推料牙和送料牙夹紧输送动作同步的同时，与双针缝纫的动作也能同时同步，通过这种设置，胶条和广告布在上下方向上的受力更加均匀，整体移动同步且稳定，避免了广告布缝纫后出现卷曲，有效解决了现有技术中存在的胶条和广告布的上下两侧受力不均匀、影响广告布缝纫质量的技术问题。
进一步地，所述摆动连杆为三级连杆，分别为靠上布置且与转轴连接的第一连杆、与第一连杆下端铰接的第二连杆、水平延伸且用于连接第二连杆和推料件的第三连杆。三级连杆有效降低了由转轴传来的转速，避免推料件移动过快。
进一步地，所述第三连杆远离第二连杆的一端设置有螺纹孔，所述推料件的上端具有与所述螺纹孔对合的通槽，所述推料件和第三连杆通过通槽与螺纹孔对合后旋装螺栓实现连接。螺栓连接具有设置简单，便于拆卸的优点。
进一步地，所述推料件的上端具有用于卡合第三连杆对应端部的卡槽，卡槽内设有所述通槽。卡槽提高了推料件与第三连杆连接的稳定性。
进一步地，所述推料件的底板前后延伸，所述底板位于双针的下方，所述底板上具有供双针穿过的穿孔，底板上位于穿孔的旁侧设置有所述推料牙，所述底板的左右方向的尺寸与胶条适配，以满足双针缝纫胶条后，推料牙能够与胶条接触并推动胶条的需求。将底板设置在双针下方的好处在于，能够与缝纫台板上的送料牙对应，方便更加直接地将缝纫完成的胶条和广告布推离双针的正下方，以便进行后续的缝纫。
进一步地，所述底板上位于穿孔的左右两侧均设置有推料牙。两段推料牙的送料效果更好。
进一步地，所述直动杆上还设置有上下延伸的压料件，压料件的上部与直动杆连接，压料件的下方具有压板，所述压板上设置有两个上下贯通的、供双针穿过的压孔，所述压板的尺寸小于所述推料件的底板上穿孔的尺寸以避免压料件与推料件发生干涉。压料件在双针下移进行缝纫时，能够随双针下移以压正扶持胶条和广告布，避免胶条和广告布发生偏移，使得双针缝纫效果更好。
进一步地，所述压料件与直动杆通过螺栓连接，压料件的上方具有卡合直动杆侧部的嵌槽。螺栓连接具有设置简单，便于拆卸的优点；嵌槽提高了压料件与直动杆连接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机的示意图；
图2是图1中a的放大示意图；
图3是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机中推料件的主视图；
图4是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机中推料件的侧视图；
图5是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机中推料件的仰视图；
图6是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机中推料件的主视图；
图7是是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机中推料件的侧视图；
图8是是本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机中推料件的俯视图。
图中标号：1、机架；2、送线架；3、缝纫台板；4、转轴；5、推料件；6、推料牙；7、第一连杆；8、第二连杆；9、通槽；10、卡槽；11、底板；12、穿孔；13、压料件；14、压板；15、压孔；16、嵌槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机的具体实施例：
如图1所示，一种双针同步胶条缝纫机，包括机架1、位于机架1旁侧的送线架2以及位于机架1下方的缝纫台板3，机架1上具有在上下方向上往复移动的直动结构（图中未示出），直动结构连接有直动杆，直动杆上连接有双针，直动结构用于带动双针往复移动以缝合胶条和广告布。此外，缝纫台板3上还设置有送料孔，送料孔内具有牙架，牙架上设置有送料牙，牙架下方具有牙架座，牙架座连接有送料曲柄，电机的输出轴连接有转轴4，转轴4与该送料曲柄连接，进行缝纫时，电机启动，电机输出轴通过转轴4带动送料曲柄往复运动，送料曲柄带动牙架座上的送料牙沿前后方向往复移动，送料牙拨动胶条和广告布，将缝纫后的胶条和广告布由后向前推动，需要说明的是，上述关于送料牙的内容在背景技术里已经说明，属于现有技术，附图中不再指出。
如图1和图2所示，机架1上还设置有输出轴水平延伸的正反转电机，正反转电机的输出轴连接有转轴4，转轴4具有靠近正反转电机的靠近端和远离正反转电机的远离端，远离端与机架1靠近双针的一侧端面齐平，远离端铰接有上下延伸的摆动连杆，摆动连杆用于在正反转电机循环转动的过程中沿前后方向往复移动，摆动连杆下方连接有推料件5，推料件5的底部设置有用于将缝纫后的胶条和广告布由后向前推的推料牙6，以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后撤回至初始位置为一个缝纫周期，以推料牙6和送料牙开始动作，夹紧胶条和广告布由后向前输送一段距离松开，并返回至初始位置为一个输送周期，缝纫周期和输送周期相同。
广告布与胶条缝纫时，直动结构带动直动杆在上下方向上往复移动，直动杆上的双针同时往复移动以对胶条和广告布进行缝纫，同时正反转电机启动，通过摆动连杆带动推料件5上的推料牙6沿前后方向往复移动以将胶条和广告布由后向前推动，由于缝纫台板3上已设置有送料牙，这样，胶条和广告布在上方的推料牙6和下方的送料牙的双重推动作用下由后向前移动，且这种双重作用是同时进行的，即推料牙6和送料牙同时作用于胶条和广告布并实现夹紧，当将胶条和广告布向前输送一段距离后，二者同时松开，同时后退至初始位置，以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后退回至初始位置为一个缝纫周期，推料牙6与双针同时下行，且这种双重作用是同时进行的，即推料牙6和送料牙同时作用于胶条和广告布并实现夹紧，当将胶条和广告布向前输送一段距离后，二者同时松开，同时后退至初始位置，以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后撤回至初始位置为一个缝纫周期，以推料牙6和送料牙开始动作，夹紧胶条和广告布由后向前输送一段距离松开，并返回至初始位置为一个输送周期，缝纫周期和输送周期相同，这样充分保证了推料牙6和送料牙夹紧输送动作同步的同时，与双针缝纫的动作也能同时同步。
如图1所示，摆动连杆为三级连杆，分别为靠上布置且与转轴4连接的第一连杆7、与第一连杆7下端铰接的第二连杆8、水平延伸且用于连接第二连杆8和推料件5的第三连杆。三级连杆有效降低了由转轴4传来的转速，避免推料件5移动过快，在其他实施例中，摆动连杆也可以是一级连杆、二级连杆、四级连杆或者根据实际需要进行调整。
在本实施例中，第三连杆远离第二连杆8的一端设置有螺纹孔，如图3至图5所示，推料件5的上端具有与螺纹孔对合的通槽9，推料件5和第三连杆通过通槽9与螺纹孔对合后旋装螺栓实现连接。螺栓连接具有设置简单，便于拆卸的优点，此外，推料件5的上端具有用于卡合第三连杆对应端部的卡槽10，卡槽10内设有通槽9。卡槽10提高了推料件5与第三连杆连接的稳定性，在其他实施例中，也可以不设置卡槽，当然，推料件与第三连杆之间也可以通过焊接的方式连接。
此外，推料件5的底板11前后延伸，底板11位于双针的下方，底板11上具有供双针穿过的穿孔12，底板11上位于穿孔12的旁侧设置有推料牙6，底板11的左右方向的尺寸与胶条适配，以满足双针缝纫胶条后，推料牙6能够与胶条接触并推动胶条的需求。将底板11设置在双针下方的好处在于，能够与缝纫台板3上的送料牙对应，方便更加直接地将缝纫完成的胶条和广告布推离双针的正下方，以便进行后续的缝纫，同时，底板11上位于穿孔12的左右两侧均设置有推料牙6。两段推料牙6的送料效果更好。在其他实施例中，底板也可以不是设置在双针的正下方，而是与双针在前后方向上错位，当然，在其他实施例中，也可以仅仅在底板上位于穿孔的左右两侧中的一侧设置推料牙。
如图1、图6、图7和图8所示，直动杆上还设置有上下延伸的压料件13，压料件13的上部与直动杆连接，压料件13的下方具有压板14，压板14上设置有两个上下贯通的、供双针穿过的压孔15，压板14的尺寸小于推料件5的底板11上穿孔12的尺寸以避免压料件13与推料件5发生干涉。压料件13在双针下移进行缝纫时，能够随双针下移以压正扶持胶条和广告布，避免胶条和广告布发生偏移，使得双针缝纫效果更好。具体地，压料件13与直动杆通过螺栓连接，压料件13的上方具有卡合直动杆侧部的嵌槽16。螺栓连接具有设置简单，便于拆卸的优点；嵌槽16提高了压料件13与直动杆连接的稳定性。在其他实施例中，也可以不设置嵌槽，当然，压料板与直动杆之间也可以通过焊接的方式连接。
本实用新型所提供的一种双针同步胶条缝纫机的工作原理是：广告布与胶条缝纫时，直动结构带动直动杆在上下方向上往复移动，直动杆上的双针同时往复移动以对胶条和广告布进行缝纫，同时正反转电机启动，通过摆动连杆带动推料件5上的推料牙6沿前后方向往复移动以将胶条和广告布由后向前推动，此外，压料板随直动杆沿上下方向往复移动，能够随双针下移以压正扶持胶条和广告布，避免胶条和广告布发生偏移，由于缝纫台板3上已设置有送料牙，这样，胶条和广告布在上方的推料牙6和下方的送料牙的双重推动作用下由后向前移动，且这种双重作用是同时进行的，即推料牙6和送料牙同时作用于胶条和广告布并实现夹紧，当将胶条和广告布向前输送一段距离后，二者同时松开，同时后退至初始位置，以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后撤回至初始位置为一个缝纫周期，以推料牙6和送料牙开始动作，夹紧胶条和广告布由后向前输送一段距离松开，并返回至初始位置为一个输送周期，缝纫周期和输送周期相同，这样充分保证了推料牙6和送料牙夹紧输送动作同步的同时，与双针缝纫的动作也能同时同步，避免了广告布缝纫后出现卷曲，有效解决了现有技术中存在的胶条和广告布的上下两侧受力不均匀、影响广告布缝纫质量的技术问题。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种双针同步胶条缝纫机，包括机架、位于机架旁侧的送线架以及位于机架下方的缝纫台板，所述机架上具有在上下方向上往复移动的直动结构，直动结构连接有直动杆，直动杆上连接有所述双针，所述直动结构用于带动双针往复移动以缝合胶条和广告布；
其特征在于：所述机架上还设置有输出轴水平延伸的正反转电机，正反转电机的输出轴连接有转轴，转轴具有靠近正反转电机的靠近端和远离正反转电机的远离端，所述远离端与机架靠近双针的一侧端面齐平，所述远离端铰接有上下延伸的摆动连杆，所述摆动连杆用于在正反转电机循环转动的过程中沿前后方向往复移动，所述摆动连杆下方连接有推料件，所述推料件的底部设置有用于将缝纫后的胶条和广告布由后向前推的推料牙；以进行下一段胶条和广告布的输送，以双针下行缝纫且缝纫后撤回至初始位置为一个缝纫周期，以推料牙和送料牙开始动作，夹紧胶条和广告布由后向前输送一段距离松开，并返回至初始位置为一个输送周期，缝纫周期和输送周期相同。
2.根据权利要求1所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述摆动连杆为三级连杆，分别为靠上布置且与转轴连接的第一连杆、与第一连杆下端铰接的第二连杆、水平延伸且用于连接第二连杆和推料件的第三连杆。
3.根据权利要求2所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述第三连杆远离第二连杆的一端设置有螺纹孔，所述推料件的上端具有与所述螺纹孔对合的通槽，所述推料件和第三连杆通过通槽与螺纹孔对合后旋装螺栓实现连接。
4.根据权利要求3所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述推料件的上端具有用于卡合第三连杆对应端部的卡槽，卡槽内设有所述通槽。
5.根据权利要求1至4任一项所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述推料件的底板前后延伸，所述底板位于双针的下方，所述底板上具有供双针穿过的穿孔，底板上位于穿孔的旁侧设置有所述推料牙，所述底板的左右方向的尺寸与胶条适配，以满足双针缝纫胶条后，推料牙能够与胶条接触并推动胶条的需求。
6.根据权利要求5所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述底板上位于穿孔的左右两侧均设置有推料牙。
7.根据权利要求5所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述直动杆上还设置有上下延伸的压料件，压料件的上部与直动杆连接，压料件的下方具有压板，所述压板上设置有两个上下贯通的、供双针穿过的压孔，所述压板的尺寸小于所述推料件的底板上穿孔的尺寸以避免压料件与推料件发生干涉。
8.根据权利要求7所述的双针同步胶条缝纫机，其特征在于：所述压料件与直动杆通过螺栓连接，压料件的上方具有卡合直动杆侧部的嵌槽。
技术总结