本实用新型涉及涤纶布技术领域，具体为一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
目前的无纺布在生产的过程中，容易使无纺布的弹性大大缩减，导致它在制作产品的过程中容易受损，影响实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有转动筒，所述箱体的一侧固定连接有进水管，所述进水管的表面固定连接有固定圆环，所述箱体的另一侧分别固定连接有固定箱和出水管，所述出水管的出水端表面螺纹连接有密封盖，所述固定箱的内壁固定连接有直角托板，所述直角托板的上表面固定连接有风机，所述箱体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有滚筒，所述固定板正面的滑槽内壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有限位圆环，所述限位圆环的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有弹簧。
优选的，所述箱体内部的固定杆两端分别与箱体的内前壁和内后壁固定连接，且固定杆和转动筒的数量均为七个，呈上四下三固定连接在箱体的内壁。
优选的，所述进水管和出水管的一端均贯穿箱体的侧面并延伸至箱体的内壁与箱体固定连接。
优选的，所述固定板的数量为四个，每两个为一组，每组固定板分别设置在箱体的上表面两侧，两个所述固定板的相对面滑动连接有两个连接杆。
优选的，所述卡杆的形状为t字型杆，且卡杆的一端通过限位圆环卡在圆槽内。
优选的，所述弹簧的一端与固定板内部的圆槽内壁固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，该一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，通过设置箱体、固定杆、滚筒、进水管、出水管和密封盖，便于使无纺布按照波浪型依次穿过滚筒进行染色，通过进水管和出水管，便于对箱体内部的液体进行添加和更换，通过设置固定板、直角托板和风机，便于对染色后的布料进行初步风干，通过设置固定板、连接杆、滚筒、限位圆环、卡杆和弹簧，便于使染色后的布料穿过两个滚筒之间过滤多余的水分，并按动滚筒，调节滚筒之间的间距，便于防止压力过大对布料的弹性进行损坏，从而达到对涤纶无纺布制造中的高弹性功能的功能进行调整的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型结构固定板正剖示意图。
图中：1箱体、2固定杆、3转动筒、4进水管、5固定圆环、6固定箱、7出水管、8密封盖、9直角托板、10风机、11固定板、12滑槽、13连接杆、14滚筒、15圆槽、16限位圆环、17卡杆、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有固定杆2，固定杆2的表面转动连接有转动筒3，箱体1内部的固定杆2两端分别与箱体1的内前壁和内后壁固定连接，且固定杆2和转动筒3的数量均为七个，呈上四下三固定连接在箱体1的内壁，箱体1的一侧固定连接有进水管4，进水管4的表面固定连接有固定圆环5，箱体1的另一侧分别固定连接有固定箱6和出水管7，进水管4和出水管7的一端均贯穿箱体1的侧面并延伸至箱体1的内壁与箱体1固定连接，出水管7的出水端表面螺纹连接有密封盖8，固定箱6的内壁固定连接有直角托板9，直角托板9的上表面固定连接有风机10。
箱体1的上表面固定连接有固定板11，固定板11的正面开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有连接杆13，固定板11的数量为四个，每两个为一组，每组固定板11分别设置在箱体1的上表面两侧，两个固定板11的相对面滑动连接有两个连接杆13，连接杆13的表面转动连接有滚筒14，固定板11正面的滑槽12内壁开设有圆槽15，圆槽15的内壁固定连接有限位圆环16，限位圆环16的内壁滑动连接有卡杆17，卡杆17的形状为t字型杆，且卡杆17的一端通过限位圆环16卡在圆槽15内，卡杆17的一端固定连接有弹簧18，弹簧18的一端与固定板11内部的圆槽15内壁固定连接。
工作原理：在调整无纺布弹性时，使无纺布按照波浪型依次穿过转动筒3，进行染色，染色后的布料穿过两个滚筒14之间过滤多余的水分，按动滚筒14，调节滚筒14之间的间距，由于固定板11的相对面滑槽12内壁设置有多个卡杆17，便于对连接杆13进行限位，连接杆13下移和上升带动卡杆17的伸缩，使卡杆17对连接杆13进行限位，便于防止压力过大对布料的弹性进行损坏，染色后的布料通过风机10进行初步风干，从而达到对涤纶无纺布制造中的高弹性功能的功能进行调整的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的表面转动连接有转动筒（3），所述箱体（1）的一侧固定连接有进水管（4），所述进水管（4）的表面固定连接有固定圆环（5），所述箱体（1）的另一侧分别固定连接有固定箱（6）和出水管（7），所述出水管（7）的出水端表面螺纹连接有密封盖（8），所述固定箱（6）的内壁固定连接有直角托板（9），所述直角托板（9）的上表面固定连接有风机（10），所述箱体（1）的上表面固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的正面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内壁滑动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的表面转动连接有滚筒（14），所述固定板（11）正面的滑槽（12）内壁开设有圆槽（15），所述圆槽（15）的内壁固定连接有限位圆环（16），所述限位圆环（16）的内壁滑动连接有卡杆（17），所述卡杆（17）的一端固定连接有弹簧（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，其特征在于：所述箱体（1）内部的固定杆（2）两端分别与箱体（1）的内前壁和内后壁固定连接，且固定杆（2）和转动筒（3）的数量均为七个，呈上四下三固定连接在箱体（1）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，其特征在于：所述进水管（4）和出水管（7）的一端均贯穿箱体（1）的侧面并延伸至箱体（1）的内壁与箱体（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，其特征在于：所述固定板（11）的数量为四个，每两个为一组，每组固定板（11）分别设置在箱体（1）的上表面两侧，两个所述固定板（11）的相对面滑动连接有两个连接杆（13）。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，其特征在于：所述卡杆（17）的形状为t字型杆，且卡杆（17）的一端通过限位圆环（16）卡在圆槽（15）内。
6.根据权利要求1所述的一种高弹性功能的涤纶无纺布制作设备，其特征在于：所述弹簧（18）的一端与固定板（11）内部的圆槽（15）内壁固定连接。
技术总结