本实用新型涉及缝纫加工领域，具体涉及一种包缝平台及包缝设备。
背景技术：
包缝机在服装行业使用甚广，一般用于防止服装的缝头起毛，包缝机不仅能用于包边，还能用于大多数服装面料的缝合。
实际生活中，在加工较大型的物料例如床垫时，为使床垫包缝美观，需保证床垫匀速通过包缝机，往往在包缝平台的载物部装设由电机驱动的传送带。包缝平台旁侧放有包缝机，包缝机的加工部延伸到包缝平台的上方。在需要包缝时，工人将床垫放置在包缝平台的传送带上，并将需要包缝的长边对准包缝机加工部的针头，对准完毕后，打开电机则传送带传送床垫匀速地通过包缝机，包缝机对经过其加工部下方的床垫进行包缝，完成包边。
但是，床垫的长边完成包缝后，需要工人将床垫旋转90°，并手动将床垫移动到传送带始端位置后，才能重复上述操作以完成短边的包缝，耗时耗力，十分低效。
技术实现要素：
本实用新型提供一种包缝平台及包缝设备，其在软件工程师对控制器进行编程后，具有高效、操作简便的特点。
为解决上述问题，本实用新型提供一种包缝平台，包括带动待缝物件的传送装置，另外，还包括控制传送装置前行、后行的控制器，包括连接该控制器的传感器，传感器感应待缝物件随传送装置前行到达的当前位置。
还提供一种包缝设备，包括包缝机和上述包缝平台，包缝机对待缝物件的位于包缝工位的部位进行包缝，另外，包缝平台的传感器的感应位置位于包缝工位的前方。
包缝设备具有上述包缝平台，在包缝平台上加设了控制传送装置传动方向的传感器和控制器，在软件工程师对控制器进行编程后，控制器能根据传感器的不同状态控制传送装置的传送方向，在待缝物件的一条边加工完成后，传感器感应到待缝物件位置的改变，传感器给控制器发送信号，控制器控制传送装置反向传送，对待缝物件的下一条边进行包缝，工人仅需旋转待缝物件，无需工人手动把待缝物件移动到传送装置的始端位置，操作简便，节省了时间，提高了效率。
附图说明
图1是包缝平台及包缝设备的立体示意图。
图2是包缝平台及包缝设备的正视图。
图3是包缝平台及包缝设备对床垫长边包缝的工作状态示意图。
图4是包缝平台及包缝设备对床垫短边包缝的工作状态示意图。
符号说明：
1-包缝机；2-传送装置；21-传送带；22-对准板；3-底座；31-横槽；41、42-传感器；5-床垫；6-包缝平台。
具体实施方式
床垫5的包缝设备见图1，包括包缝机1和包缝平台6，包缝机1设置在包缝平台6的一侧，包缝机1的针头延伸至包缝平台6的上方，针头下方形成包缝工位。
见图2，包缝平台6包括传送带21、电机和控制电机的控制器(图中未示出控制器和电机)，传送带21安装在底座3上，控制器连接电机，控制器通过控制电机正转、反转以驱动传送带21前行、后行。传送带21旁侧开有横槽31，横槽31上装有两个位置传感器41、42，两个传感器41、42分别设置在包缝工位的前方、后方，且两个传感器41、42分别可以沿着横槽31前后移动，调整位置，从而调整传感器的感应位置，且调整两个传感器41、42的间距。为了便于工人快速对准床垫的待加工边见图1和图2，在传送带21的横槽31上安装有两块竖直的对准板22，两块对准板22分别设置在传送带21的前后端，且它们分别能沿着横槽前后移动，调整位置。
以传感器41为例，传感器41连接控制器，且传感器41能够检测其所在位置的传送带21上是否有床垫。当传感器41检测到有床垫5时，给控制器发送“1”信号，反之，传感器41给控制器发送“0”信号。传感器42与传感器41相同，本文不赘述。
当控制器接收到的信号至少有一个“1”时，控制器不作任何指令。每当控制器接收到传感器41、42的信号均为“0”时，控制器控制电机改变转动方向，则传送带21的传送方向随之改变。为避免传送带21上没有床垫5导致控制器连续接收到“0”信号，从而连续改变电机的转动方向，将控制器的程序设置为每次控制电机转向前，需接收到至少一个“1”信号，否则，控制器不作任何指令。
见图3，当需要对床垫5四边进行包缝时，将床垫5放置到传送带21上，并将床垫5需要包缝的第一边靠置左对准板22，使第一边对准包缝机1的针头，此时床垫5处于o1位置。打开电机，电机正转并驱动传送带21向前传送床垫5，床垫5被向前传送的过程中首先经过传感器42。瞬间传感器42给控制器发送“1”信号，则激活控制器，为接下来控制器控制电机改变方向做好准备。床垫5继续向前移动，经过包缝机1针头下方的包缝工位时被包缝机1下针包缝。当床垫5处于o2位置时，包缝完成后，工人此时开始将床垫5旋转90°以便下一步对第二边进行包缝。见图4，当工人将床垫5旋转90°并将床垫5的第二边靠置右对准板22后，床垫5处于o3的位置，此时传感器41、42均检测不到床垫5，传感器41、42均向控制器发送“0”信号，则控制器控制电机改变转动方向，传送带21随之后行从而向后传送床垫5。床垫5被向后传送的过程中首先经过传感器41，经过的瞬间传感器41给控制器发送“1”信号，则再次激活控制器，为接下来控制器控制电机改变方向做好准备。床垫5继续被向后传送，经过针头下方时被包缝。床垫5的第二边是最短边，为使床垫5在被包缝的过程中始终能被至少一个传感器检测到，传感器41、42的间距调整为略小于最短边，则保证在床垫5包缝完成前，电机不会反向转动。
当床垫5处于o4的位置时，其第二边的包缝完成，工人继续将床垫5旋转90°以准备包缝第三边，在工人旋转床垫5的过程中，床垫5继续被向后传动直至其完全离开传感器42的位置，此时传感器41、42均向控制器发送“0”信号，则控制器再次控制电机改变转动方向，传送带21重新变为向前传送。工人如上所述旋转床垫5并将床垫5第三边靠置左对准板22后，此时又如图3所示，重复上述步骤，即可完成第三边和第四边的包缝。
在本实施例中，传送装置2包括传送带21和电机。在其他实施例中，传送装置2可以改为包括固接底座3的伸缩气缸和连接伸缩气缸伸缩臂的载物平板，其中，伸缩气缸与控制器连接，并在控制器的控制下实现横向伸缩，从而带动载物平板前后传动。
1.一种包缝平台，包括带动待缝物件的传送装置(2)，其特征是：包括控制传送装置(2)前行、后行的控制器，包括连接该控制器的传感器，传感器感应待缝物件随传送装置(2)前行到达的当前位置。
2.如权利要求1所述的包缝平台，其特征是，所述的传送装置(2)旁侧开有横槽(31)，所述传感器安装在横槽(31)中。
3.如权利要求2所述的包缝平台，其特征是，所述的传感器有两个，两个传感器(41、42)分别可沿横槽(31)移动，调整位置。
4.如权利要求3所述的包缝平台，其特征是，所述的两个传感器间距小于物料的最短待加工边的长度。
5.如权利要求2所述的包缝平台，其特征是，所述传送装置(2)装有传感器的一侧安装有便于对准待加工边的对准板(22)，对准板(22)安装在所述横槽(31)中。
6.如权利要求5所述的包缝平台，其特征是，所述的对准板(22)有两块，它们分别设置在传送装置(2)旁侧的前后端，两块对准板(22)间距可调。
7.如权利要求1所述的包缝平台，其特征是，所述的传送装置(2)包括传送带(21)和用于驱动传送带(21)的电机，电机连接所述控制器。
8.包缝设备，包括包缝机(1)和包缝平台，包缝机(1)对待缝物件的位于包缝工位的部位进行包缝，其特征是包缝平台如权利要求1、2、5～7任一项所述，包缝平台的传感器的感应位置位于包缝工位的前方。
9.如权利要求8所述的包缝设备，其特征是，所述的包缝平台还加设有传感器，其感应位置位于包缝工位的后方。
技术总结