本实用新型涉及机械加工设备相关技术领域，尤其涉及一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置。
背景技术：
特氟龙高温布是一种高性能、多用途的复合材料新产品，被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑、砂轮切片、机械等领域，特氟龙高温布在生产过程中，需要进行浸渍加工。现有的浸渍方式，主要是将布料放入倒满溶液的浸渍槽内，这样容易导致溶液的大量浪费，同时在布料浸渍时，布料容易产生皱褶，导致浸渍不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，包括底座，所述底座顶端中部固定安装有浸渍槽，所述浸渍槽内部活动安装有从动轴，所述底座顶端位于浸渍槽两侧各安装有一组支撑结构，该支撑结构由两个支架组成，两两相对的支架之间均连接安装有横杆，所述横杆内均开设有矩形通孔，并且均滑动连接有第一滑动板与第二滑动板，所述第一滑动板之间旋转连接有滚筒，所述第二滑动板之间旋转连接有两组相对平行的压紧轴，能够通过挤压祛除布料的褶皱，防止液体溅射到浸渍槽外，还可以最大程度的减少使用空间，大大节约成本。
优选的，所述浸渍槽外侧开有螺纹通孔，并安装有与通孔适配的塞子，便于更换浸渍槽内液体。
优选的，所述横杆矩形通孔内滑动安装有旋钮，且第一滑动板与第二滑动板两端开设有与旋钮适配的螺纹通孔，能够起到固定作用，防止滑动板滑动。
优选的，所述底座顶端一侧固定安装有两组机架，所述机架之间旋转连接有传动轴，其中一个机架一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与传动轴相连，可以收卷布料，批量加工。
优选的，所述底座顶端另一侧固定安装有两组固定杆，所诉固定杆之间旋转连接有转轴，用来放置原材料。
本实用新型的有益效果是：通过从动轴、滚筒与压紧轴，能够避免布料产生褶皱，防止液体溅射到浸渍槽外，还可以最大限度的减少空间，控制成本，利用横杆、第一滑动板与第二滑动板，能够达到控制距离，便于放置布料的作用，通过浸渍槽外侧的塞子，可以起到便于更换液体的作用，利用横杆矩形通孔内的旋钮，能够达到固定防止滑动板滑动的作用，通过机架、传动轴、电机，可以收卷布料，并且批量加工，而固定杆和转轴，则可以用来放置未加工的布料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置的俯视图。
图中：1底座、2浸渍槽、3从动轴、4支架、5横杆、6第一滑动板、7第二滑动板、8滚筒、9压紧轴、10机架、11电机、12传动轴、13固定杆、14转轴、15布料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-2，一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，包括底座1，所述底座1顶端中部固定安装有浸渍槽2，所述浸渍槽2内部活动安装有从动轴3，所述底座1顶端位于浸渍槽2两侧各安装有一组支撑结构，该支撑结构由两个支架4组成，两两相对的支架4之间均连接安装有横杆5，所述横杆5内均开设有矩形通孔，并且均滑动连接有第一滑动板6与第二滑动板7，所述第一滑动板6之间旋转连接有滚筒8，所述第二滑动板7之间旋转连接有两组相对平行的压紧轴9，能够通过挤压祛除布料15的褶皱，防止液体溅射到浸渍槽2外，还可以最大程度的减少使用空间，大大节约成本。
进一步的，所述浸渍槽2外侧开有螺纹通孔，并安装有与通孔适配的塞子，便于更换浸渍槽2内液体。
进一步的，所述横杆5矩形通孔内滑动安装有旋钮，且第一滑动板6与第二滑动板7两端开设有与旋钮适配的螺纹通孔，能够起到固定作用，防止滑动板滑动。
进一步的，所述底座1顶端一侧固定安装有两组机架10，所述机架10之间旋转连接有传动轴12，其中一个机架10一侧固定安装有电机11，所述电机11的输出轴与传动轴12相连，可以收卷布料15，批量加工。
进一步的，所述底座1顶端另一侧固定安装有两组固定杆13，所诉固定杆13之间旋转连接有转轴14，用来放置原材料。
工作原理：将未加工的布料15放置于转轴14上，拉动布料15的一端，使其穿过滚筒8的顶端，通过从动轴3的底部，再穿过两个压紧轴9的间隙，连接安装在传动轴12上，滑动第一滑动板6与第二滑动板7，使滚筒8与压紧轴9处于浸渍槽2的正上方，再旋紧第一滑动板7与第二滑动板8两侧的旋钮，将其固定，打开电机11，通过传动轴12的旋转来收卷布料15，实现批量加工，加工完成后，打开浸渍槽2外侧的塞子，放出液体，利于更换。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端中部固定安装有浸渍槽（2），所述浸渍槽（2）内部活动安装有从动轴（3），所述底座(1)顶端位于浸渍槽（2）两侧各安装有一组支撑结构，该支撑结构由两个支架（4）组成，两两相对的支架（4）之间均连接安装有横杆（5），所述横杆（5）内均开设有矩形通孔，并且均滑动连接有第一滑动板（6）与第二滑动板（7），所述第一滑动板（6）之间旋转连接有滚筒（8），所述第二滑动板（7）之间旋转连接有两组相对平行的压紧轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于，所述浸渍槽（2）外侧开有螺纹通孔，并安装有与通孔适配的塞子。
3.根据权利要求1所述的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于，所述横杆（5）矩形通孔内滑动安装有旋钮，且第一滑动板（6）与第二滑动板（7）两端开设有与旋钮适配的螺纹通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于，所述底座（1）顶端一侧固定安装有两组机架（10），所述机架（10）之间旋转连接有传动轴（12），其中一组机架（10）一侧固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴与传动轴（12）相连。
5.根据权利要求1所述的一种高均匀度特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于，所述底座（1）顶端另一侧固定安装有两组固定杆（13），所诉固定杆（13）之间旋转连接有转轴（14）。
技术总结