本实用新型涉及单螺杆泵，具体涉及一种单螺杆泵用双层定子保温夹套。
背景技术：
一些食品或化工行业用单螺杆泵输送浆料类粘稠的物料，有些物料的粘温性能特别明显。比如：有的物料在常温时粘度较高，甚至接近固体，几乎无法通过螺杆泵输送，但在温度升高到一定水平后，介质的粘度又会降低到能用单螺杆泵输送的状态，所以，为了把介质加热，使介质粘度降低，使单螺杆泵能够输送，单螺杆泵的定子可用带保温的夹套，夹套腔内通入一定温度的热蒸汽或热水，通过热交换加热定子，使得定子和输送介质保持一定的温度范围。传统的定子保温夹套是单层的圆管，圆管上焊接有螺纹接口，使用时，圆管套在定子外面，两端采用密封圈密封，这样定子外壳和圆管之间形成腔体，在腔体内通入换热介质进行热交换，达到保温。当通入介质为热水或热蒸汽后，密封圈在高温下很快老化，造成密封不严而泄漏；还有一些特殊场合，需要保温夹套通入低温气体，密封圈在低温下会变硬变脆，失去弹性，造成泄漏无法使用。此种结构寿命短、出现故障频次较多，易出现漏水、漏气，更换较麻烦。另外，此种结构中定子外壳长期浸泡在热水中，造成定子外壳表面油漆脱落、定子易生锈，热水介质与定子外壳材料发生电化学腐蚀，易导致密封圈处密封不严出现漏水。
技术实现要素：
为了解决现有定子保温结构寿命短、易出现漏水、漏气等问题，本实用新型提供了一种单螺杆泵用双层定子保温夹套。
本实用新型采用的技术方案如下：一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，保温夹套包括内管和外管，内管套装在定子上，外管套装在内管上；内管与外管之间具有一定的间隙，外管与内管等长，内、外管的两端分别固接有端板，使两管之间形成腔室；外管上方开有进水口，外管下方开有出水口。
进一步的，进水口、出水口均采用npt螺纹密封。
进一步的，端板纵截面呈“凹”字型，通过端板封闭两管同一端的端头。
进一步的，端板与定子之间夹设有o形圈，该o形圈套装在定子上。
进一步的，两端板的内环面上设有环形槽，所述o形圈装在该环形槽中。
进一步的，端板靠近定子的外缘设有斜角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型采用双层不锈钢管制成定子双层保温夹套结构，换热介质在保温夹套内管和外管之间循环，不与定子外壳接触，避免定子外壳表面油漆脱落，从而防止了定子外壳生锈或腐蚀。
2.本实用新型进水口、出水口均采用npt螺纹密封，不存在密封元件失效腐蚀定子外壳的现象发生，双层保温夹套可以安全可靠的运行。
3.本实用新型端板纵截面呈“凹”字型，通过端板封闭两管同一端的端头，便于形成密封性良好的保温夹套。
4.本实用新型的保温夹套，适用多种换热介质，可以为高温液体、高温气体、低温液体、低温气体等换热介质范围广。针对同一种定子可以根据定子级数改变内管和外管长度即可实现换热。通过在保温夹套与定子之间装有o形圈，用来减小噪音和振动。
5.为了将o形圈安装固定牢固，在端板的内环面上开有与o形圈相匹配的环形槽，o形圈夹在在端板的内环面的环形槽与定子外壁之间。
6.本实用新型通过在端板外端靠近定子的外缘设有斜角，便于将o形圈安装在定在上。
附图说明
图1.本实用新型的结构示意图；
图2.本实用新型图1中a部的局部放大图。
图中：1.外管；2.定子；3.进水口；4.出水口；5.o形圈；7.内管；8.端板；9.腔室；10.环形槽；11.斜角。
具体实施方式
下面结合具体附图，对本实用新型作进一步解释说明；
如图1所示，一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，保温夹套装在定子2上，保温夹套1采用不锈钢制成。保温夹套1包括内管7和外管1，内管7套装在定子2上，外管1套装在内管7上，内管7与外管1之间具有一定的间隙，外管1与内管7等长，内、外管的两端分别焊接端板8，端板8纵截面呈“凹”字型，端板8上、下端分别与外管1、内管7同侧的端头对应焊接固定，通过两端板8封闭两管左、右端，使两管之间形成腔室9，外管1上方开有进水口3，外管1下方开有出水口4，用于换热的介质从进水口3泵入腔室9，热交换后从出水口4流出，完成循环。进水口3、出水口4采用npt螺纹密封，进一步减少密封元件的使用。端板靠近定子的外缘设有斜角11，在定子上套装有o形圈5，o形圈5采用弹性材料橡胶制成，o形圈5夹在在端板8的内环面与定子外壁之间，用来减小噪音和振动。为了将o形圈安装固定牢固，在端板8的内环面上开有与o形圈相匹配的环形槽10，o形圈夹在在端板8的内环面的环形槽10与定子外壁之间，起到减振降噪的作用。
本实用新型的外管1、内管7壁厚均不超过3mm；外管1与端板8，内管7与端板8均用氩弧焊接，可以完全焊透，焊接后形成腔室9，腔室9不用密封元件，杜绝了密封元件失效引起的泄漏隐患。保温夹套设计压力为6bar,换热介质可以为高温液体、高温气体、低温液体或低温气体，完全满足大部分工况。进水口3、出水口4采用npt螺纹密封，进一步减少密封元件的使用。换热介质从进水口3进入腔室9，热传导给保温夹套，然后从出水口4流出，换热介质在保温夹套内循环，不与定子外壳接触，避免定子外壳表面油漆脱落，防止了定子外壳生锈，或换热介质与定子发生化学反应。调整好换热介质的流量与压力，保温夹套1就可以保持恒定的温度，定子2在保温夹套1内部，不与外界空气直接接触，定子2的温度与保温夹套1一致，从而保持定子2内介质恒温输送。
1.一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，其特征在于：保温夹套包括内管（7）和外管（1），内管（7）套装在定子（2）上，外管（1）套装在内管（7）上；内管（7）与外管（1）之间具有一定的间隙，外管（1）与内管（7）等长，内、外管的两端分别固接有端板（8），使两管之间形成腔室（9）；外管（1）上方开有进水口（3），外管（1）下方开有出水口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，其特征在于：进水口（3）、出水口（4）均采用npt螺纹密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，其特征在于：端板（8）纵截面呈“凹”字型，通过端板（8）封闭两管同一端的端头。
4.根据权利要求3所述的一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，其特征在于：端板（8）与定子之间夹设有o形圈（5），该o形圈（5）套装在定子上。
5.根据权利要求4所述的一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，其特征在于：两端板的内环面上设有环形槽（10），所述o形圈（5）装在该环形槽中。
6.根据权利要求5所述的一种单螺杆泵用双层定子保温夹套，其特征在于：端板（8）靠近定子的外缘设有斜角。
技术总结