本实用新型涉及熔喷布分切机设备技术领域，尤其涉及一种熔喷布恒压分切机。
背景技术：
目前熔喷布分切主要是通过装有固定切割刀的刀轴高速旋转与垫刀辊配合,将经过垫刀辊的熔喷布分切，在通过收料轴转动将分切好的熔喷布分卷；分卷时，旋转基本为单根轴分卷，在分卷结束时，对于熔喷布不方便卸载，且卸载时候，停机时间较长，需要等分卷的熔喷布卸载后，将收料轴安装后才能进行再次生产，耽误了生产时间，降低了生产效率。为解决上述问题，本申请中提出一种熔喷布恒压分切机。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种熔喷布恒压分切机，不需要等收料辊上分卷好的熔喷布卸载后在进行安装，降低了机器停机时间，提高了生产效率，且方便熔喷布的卸载，提高了卸载效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种熔喷布恒压分切机，包括第一固定架、第二固定架、切割刀辊、垫刀辊、收料装置、气缸、电机、活动座、锁紧机构、固定装置、从动齿轮和主动齿轮；
第一固定架和第二固定架上设有支撑架，切割刀辊上设有切割刀，垫刀辊设置在支撑架上并位于切割刀辊的正下方；第二固定架上设有凹槽，活动座滑动设置在第二固定架上并位于凹槽内且第一固定架上设有固定座；锁紧机构包括摇柄、螺纹套和螺纹杆；螺纹套设置在第二固定架上，螺纹杆与螺纹套螺纹连接并伸进凹槽与活动座转动连接；摇柄设置在螺纹杆上并位于第二固定架的外围；
收料装置包括第三固定架、缠料辊、转轴、固定柱和螺母；固定柱设置在第三固定架上并分别与活动座和固定座转动连接，螺母与固定柱螺纹连接并锁紧；转轴设置在第三固定架上，且转轴远离活动座和固定座的一端设有矩形槽，缠料辊上设有矩形凸台，且矩形凸台与转轴滑动连接；从动齿轮设置在转轴上并位于第三固定架和固定座之间；电机滑动设置在固定座上，主动齿轮设置在电机的输出轴上并与从动齿轮啮合传动连接；固定座上设有支撑板，气缸设置在支撑板上，且气缸的伸缩杆和电机连接；固定装置包括连接件、套筒和锁紧件；套筒滑动设置在缠料辊上，连接件滑动设置在缠料辊上并抵住套筒，锁紧件与连接件连接并压紧缠料辊。
优选的，第二固定架上设有导向柱，且导向柱位于凹槽内。
优选的，第三固定架上转轴的数目为三组，且阵列分布在第三固定架上。
优选的，固定柱穿过活动座的部分设有外螺纹。
优选的，电机底部设有活动板，且活动板与固定座滑动连接。
优选的，支撑架上设有护罩，且护罩罩住切割刀。
优选的，连接件与锁紧件为螺纹可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：卸料时，当缠料辊上的套筒上的熔喷布缠好时，启动气缸，气缸上的伸缩杆拉动电机，设置在电机上的主动齿轮与从动齿轮脱离，然后松开螺母并转动第三固定架，将第三固定架上未缠绕熔喷布的固定装置移动到相应位置，然后拧紧螺母将第三固定架固定，然后再次启动气缸，推动电机将电机上的主动齿轮与相应的从动齿轮啮合传动连接，然后当收料装置上的三个缠料辊上都缠满熔喷布时，停机并摇动摇柄，设置在摇柄上的螺纹杆与第二固定架上的螺纹套螺纹连接并拉动活动座移动，此时缠料辊上的矩形凸台与转轴脱离，即可将缠满熔喷布的缠料辊卸下，并用备用的缠料辊装上继续生产，然后将缠料辊上的锁紧件旋转并与连接件脱离，再取出连接件和套筒即可取出熔喷布；本实用新型不需要等收料辊上分卷好的熔喷布卸载后在进行安装，降低了机器停机时间，提高了生产效率，且方便熔喷布的卸载，提高了卸载效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔喷布恒压分切机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种熔喷布恒压分切机的左视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种熔喷布恒压分切机中收料装置的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种熔喷布恒压分切机中固定装置的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种熔喷布恒压分切机中锁紧机构的结构示意图。
附图标记：1、第一固定架；2、第二固定架；3、切割刀辊；4、切割刀；5、垫刀辊；6、收料装置；7、固定座；8、气缸；9、支撑板；10、电机；11、活动座；12、支撑架；13、锁紧机构；14、固定装置；15、连接件；16、套筒；17、摇柄；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、锁紧件；23、第三固定架；24、缠料辊；25、转轴；26、矩形凸台；27、固定柱；28、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种熔喷布恒压分切机，包括第一固定架1、第二固定架2、切割刀辊3、垫刀辊5、收料装置6、气缸8、电机10、活动座11、锁紧机构13、固定装置14、从动齿轮20和主动齿轮21；
第一固定架1和第二固定架2上设有支撑架12，切割刀辊3上设有切割刀4，垫刀辊5设置在支撑架12上并位于切割刀辊3的正下方；第二固定架2上设有凹槽，活动座11滑动设置在第二固定架2上并位于凹槽内且第一固定架1上设有固定座7；锁紧机构13包括摇柄17、螺纹套18和螺纹杆19；螺纹套18设置在第二固定架2上，螺纹杆19与螺纹套18螺纹连接并伸进凹槽与活动座11转动连接；摇柄17设置在螺纹杆19上并位于第二固定架2的外围；
收料装置6包括第三固定架23、缠料辊24、转轴25、固定柱27和螺母28；固定柱27设置在第三固定架23上并分别与活动座11和固定座7转动连接，螺母28与固定柱27螺纹连接并锁紧；转轴25设置在第三固定架23上，且转轴25远离活动座11和固定座7的一端设有矩形槽，缠料辊24上设有矩形凸台26，且矩形凸台26与转轴25滑动连接；从动齿轮20设置在转轴25上并位于第三固定架23和固定座7之间；电机10滑动设置在固定座7上，主动齿轮21设置在电机10的输出轴上并与从动齿轮20啮合传动连接；固定座7上设有支撑板9，气缸8设置在支撑板9上，且气缸8的伸缩杆和电机10连接；固定装置14包括连接件15、套筒16和锁紧件22；套筒16滑动设置在缠料辊24上，连接件15滑动设置在缠料辊24上并抵住套筒16，锁紧件22与连接件15连接并压紧缠料辊24。
在一个可选的实施例中，第二固定架2上设有导向柱，且导向柱位于凹槽内。
在一个可选的实施例中，第三固定架23上转轴25的数目为三组，且阵列分布在第三固定架23上，方便生产。
在一个可选的实施例中，固定柱27穿过活动座11的部分设有外螺纹，便于收料装置6的固定。
在一个可选的实施例中，电机10底部设有活动板，且活动板与固定座7滑动连接。
在一个可选的实施例中，支撑架12上设有护罩，且护罩罩住切割刀4，增加安全性。
在一个可选的实施例中，连接件15与锁紧件22为螺纹可拆卸连接，方便卸料。
本实用新型中，卸料时，当缠料辊24上的套筒16上的熔喷布缠好时，启动气缸8，气缸8上的伸缩杆拉动电机10，设置在电机10上的主动齿轮21与从动齿轮20脱离，然后松开螺母28并转动第三固定架23，将第三固定架23上未缠绕熔喷布的固定装置14移动到相应位置，然后拧紧螺母28将第三固定架23固定，然后再次启动气缸8，推动电机10将电机10上的主动齿轮21与相应的从动齿轮20啮合传动连接，然后当收料装置6上的三个缠料辊24上都缠满熔喷布时，停机并摇动摇柄17，设置在摇柄17上的螺纹杆19与第二固定架2上的螺纹套18螺纹连接并拉动活动座11移动，此时缠料辊24上的矩形凸台26与转轴25脱离，即可将缠满熔喷布的缠料辊24卸下，并用备用的缠料辊24装上继续生产，然后将缠料辊24上的锁紧件22旋转并与连接件15脱离，再取出连接件15和套筒16即可取出熔喷布；本实用新型不需要等收料辊上分卷好的熔喷布卸载后在进行安装，降低了机器停机时间，提高了生产效率，且方便熔喷布的卸载，提高了卸载效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，包括第一固定架(1)、第二固定架(2)、切割刀辊(3)、垫刀辊(5)、收料装置(6)、气缸(8)、电机(10)、活动座(11)、锁紧机构(13)、固定装置(14)、从动齿轮(20)和主动齿轮(21)；
第一固定架(1)和第二固定架(2)上设有支撑架(12)，切割刀辊(3)上设有切割刀(4)，垫刀辊(5)设置在支撑架(12)上并位于切割刀辊(3)的正下方；第二固定架(2)上设有凹槽，活动座(11)滑动设置在第二固定架(2)上并位于凹槽内且第一固定架(1)上设有固定座(7)；锁紧机构(13)包括摇柄(17)、螺纹套(18)和螺纹杆(19)；螺纹套(18)设置在第二固定架(2)上，螺纹杆(19)与螺纹套(18)螺纹连接并伸进凹槽与活动座(11)转动连接；摇柄(17)设置在螺纹杆(19)上并位于第二固定架(2)的外围；
收料装置(6)包括第三固定架(23)、缠料辊(24)、转轴(25)、固定柱(27)和螺母(28)；固定柱(27)设置在第三固定架(23)上并分别与活动座(11)和固定座(7)转动连接，螺母(28)与固定柱(27)螺纹连接并锁紧；转轴(25)设置在第三固定架(23)上，且转轴(25)远离活动座(11)和固定座(7)的一端设有矩形槽，缠料辊(24)上设有矩形凸台(26)，且矩形凸台(26)与转轴(25)滑动连接；从动齿轮(20)设置在转轴(25)上并位于第三固定架(23)和固定座(7)之间；电机(10)滑动设置在固定座(7)上，主动齿轮(21)设置在电机(10)的输出轴上并与从动齿轮(20)啮合传动连接；固定座(7)上设有支撑板(9)，气缸(8)设置在支撑板(9)上，且气缸(8)的伸缩杆和电机(10)连接；固定装置(14)包括连接件(15)、套筒(16)和锁紧件(22)；套筒(16)滑动设置在缠料辊(24)上，连接件(15)滑动设置在缠料辊(24)上并抵住套筒(16)，锁紧件(22)与连接件(15)连接并压紧缠料辊(24)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，第二固定架(2)上设有导向柱，且导向柱位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，第三固定架(23)上转轴(25)的数目为三组，且阵列分布在第三固定架(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，固定柱(27)穿过活动座(11)的部分设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，电机(10)底部设有活动板，且活动板与固定座(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，支撑架(12)上设有护罩，且护罩罩住切割刀(4)。
7.根据权利要求1所述的一种熔喷布恒压分切机，其特征在于，连接件(15)与锁紧件(22)为螺纹可拆卸连接。
技术总结