本实用新型涉及一种缝纫机，特别涉及一种制鞋用缝纫机。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在制鞋加工厂中，常常需要将鞋帮与鞋面之间用缝纫机缝合起来。
现有技术中，缝纫机针尖所对的区域，有或没有挡块对鞋子进行阻挡，或者一些挡块具有手动移动位置使缝合更稳定的作用，但这些挡块均需要通过工人手动给予压力使鞋子靠在挡块的一侧进行移动缝合，没有排出缝合时产生针刺的风险，且用手移动挡块还会降低加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制鞋用缝纫机，以解决上述背景技术中提出的针刺风险与加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用缝纫机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有安装台，所述安装台一侧的底端固定设有机头，所述机头的底端设有缝纫针，所述底座顶端的中部固定设有固定结构，所述底座一侧的底端固定设有留置口，所述底座的内部设有空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构均包括凹槽，两个所述凹槽的内部均穿插连接有丝杆，两个所述丝杆均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶端均穿插连接有挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部的底端铰接有踏板，两个所述踏板的底端均固定连接有弹簧，两个所述踏板的外侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的表面均转动连接有第一齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一齿轮的表面均转动连接有链条，两个所述链条的一端均转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内部均固定连接有棘轮，两个所述棘轮均转动连接有第二转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的中部均转动连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮均啮合连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮均套设于对应丝杆的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述棘轮的齿槽方向互为相反，两个所述棘轮均套设有第二转轴的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆与底座穿插连接，所述挡块为圆柱型可旋转挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种制鞋用缝纫机，设置一种两个相对方向可移动的挡块，可以使鞋子在加工缝合的时候对鞋子进行定位，只需工人用手推动鞋子的末端即可进行缝合，大大降低了缝合过程针刺的风险；
2.本实用新型一种制鞋用缝纫机，针对两个相对方向可移动的挡块，设置了一种脚踏形式的移动方式，且在一个传动轴的连接方式上使用了棘轮，可使两个踏板分别作用于挡块的形式不同，可使挡块前进或后退，解放工人双手对鞋子的固定，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖面图；
图3为本实用新型的固定结构示意图；
图4位本实用新型的第二齿轮结构示意图。
图中：1、底座；2、安装台；3、机头；4、缝纫针；5、留置口；6、凹槽；7、丝杆；8、滑块；9、挡块；10、踏板；11、弹簧；12、连接轴；13、第一转轴；14、第一齿轮；15、链条；16、第二齿轮；17、棘轮；18、第二转轴；19、第三齿轮；20、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种制鞋用缝纫机的技术方案：
根据图1、图2、图3和图4所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有安装台2，安装台2一侧的底端固定设有机头3，机头3的底端设有缝纫针4，底座1顶端的中部固定设有固定结构，固定结构均包括凹槽6，两个凹槽6的内部均穿插连接有丝杆7，两个丝杆7均螺纹连接有滑块8，两个滑块8的顶端均穿插连接有挡块9，挡块9为圆柱型可旋转挡块9，在将鞋子固定时可推着鞋子沿着挡块9前进，底座1一侧的底端固定设有留置口5，两个踏板10均位于留置口5内，底座1的内部设有空腔，底座1内部的底端铰接有踏板10，两个踏板10的底端均固定连接有弹簧11，两个踏板10的外侧均固定连接有连接轴12，两个连接轴12的一端均转动连接有第一转轴13，两个第一转轴13的表面均转动连接有第一齿轮14，两个第一齿轮14的表面均转动连接有链条15，两个链条15的一端均转动连接有第二齿轮16，两个第二齿轮16的内部均固定连接有棘轮17，两个棘轮17的齿槽方向互为相反，保证两个踏板10分别具有不同的作用，两个棘轮17均套设有第二转轴18的两端，两个棘轮17均转动连接有第二转轴18，第二转轴18的中部均转动连接有第三齿轮19，两个第三齿轮19均啮合连接有第四齿轮20，两个第四齿轮20均套设于对应丝杆7的一端，丝杆7与底座1穿插连接，通过底端踏板10等传动结构的传动使滑块8在丝杆7上缓缓滑动，使挡块9可以固定住所需缝合的鞋帮及鞋面。
具体使用时，本实用新型一种制鞋用缝纫机，操作者在使用本使用新型时，可先根据自己的舒适度，将双脚放置在踏板10的表面，之后将所需缝合在一起的鞋帮和鞋面放置于底座1的顶端，然后踩踏某一踏板10，使底座1内部设有的传动结构将动力施加给两个丝杆7，使两个丝杆7转动，两个滑块8均因对应的丝杆7的的转动而向前缓缓滑动，使两个滑块8顶端均设有的挡块9相向运动对鞋子进行固定，之后操作者在打开缝纫机推动鞋子沿着挡块9旋转的方向进行缝合，避免了操作者在日常缝合时对鞋子定位的使力的过程中遇到的针刺等突发状况，且在缝合完毕后，可再次踩踏另一踏板10将两个挡块9分开，进行下一次的缝合操作，大大提高了加工效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种制鞋用缝纫机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定设有安装台（2），所述安装台（2）一侧的底端固定设有机头（3），所述机头（3）的底端设有缝纫针（4），所述底座（1）顶端的中部固定设有固定结构，所述底座（1）一侧的底端固定设有留置口（5），所述底座（1）的内部设有空腔。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用缝纫机，其特征在于：所述固定结构均包括凹槽（6），两个所述凹槽（6）的内部均穿插连接有丝杆（7），两个所述丝杆（7）均螺纹连接有滑块（8），两个所述滑块（8）的顶端均穿插连接有挡块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用缝纫机，其特征在于：所述底座（1）内部的底端铰接有踏板（10），两个所述踏板（10）的底端均固定连接有弹簧（11），两个所述踏板（10）的外侧均固定连接有连接轴（12），两个所述连接轴（12）的一端均转动连接有第一转轴（13），两个所述第一转轴（13）的表面均转动连接有第一齿轮（14）。
4.根据权利要求3述的一种制鞋用缝纫机，其特征在于：两个所述第一齿轮（14）的表面均转动连接有链条（15），两个所述链条（15）的一端均转动连接有第二齿轮（16），两个所述第二齿轮（16）的内部均固定连接有棘轮（17），两个所述棘轮（17）均转动连接有第二转轴（18）。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋用缝纫机，其特征在于：所述第二转轴（18）的中部均转动连接有第三齿轮（19），两个所述第三齿轮（19）均啮合连接有第四齿轮（20），两个所述第四齿轮（20）均套设于对应丝杆（7）的一端。
6.根据权利要求4所述的一种制鞋用缝纫机，其特征在于：两个所述棘轮（17）的齿槽方向互为相反，两个所述棘轮（17）均套设有第二转轴（18）的两端。
7.根据权利要求2所述的一种制鞋用缝纫机，其特征在于：所述丝杆（7）与底座（1）穿插连接，所述挡块（9）为圆柱型可旋转挡块（9）。
技术总结