本实用新型涉及防护服装加工设备技术领域，尤其是涉及防护服缝制专用三线机。
背景技术：
目前在缝制防护服时，为了防止服装的缝头起毛，保证缝制的服装缝头紧密、结实、美观，会使用到防护服缝制专用三线机。
如图1,现有的普通三线机包括：工作台1、本体2、线卷架3，所述线卷架3包括立柱31、横杆32、支撑柱34、支撑杆33、转动臂35，所述立柱31下端面固定在工作台1上，所述横杆32固定在所述立柱31的上端面，所述支撑柱34固定在所述横杆32的上端面，所述支撑杆33固定在所属横杆32上端面中间位置，所述转动臂35固定在所述支撑杆33的上半部分，且所述转动臂35设置有两个且水平布置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支撑柱固定不动的情况下，在更换不同大小的线卷时就会出现相互抵接相互干涉影响放线的情况，存在一定的局限性，直接将线卷筒套在支撑柱上没有固定线卷筒，在线的拉动下，线卷筒会转动，线会松弛容易打结。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防护服缝制专用三线机，具有方便更换线卷筒、安装简便快捷的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防护服缝制专用三线机，包括：工作台、本体，所述本体固定安装在所述工作台上，所述本体一侧壁上设置有三个夹线器，该防护服缝制专用三线机还包括线卷架，所述线卷架固定在工作台上，所述线卷架在所述本体旁边且在所述夹线器背面，所述线卷架包括立柱、横杆、支撑杆、支撑柱、转动臂，所述立柱下端面固定在所述工作台上，所述横杆固定在所述立柱的顶端面上，所述支撑杆的下端面固定在所述横杆的上端面中间位置，所述支撑柱设置有至少三个且均滑动装配在所述横杆上，所述支撑柱的滑动方向为所述横杆的长度方向，所述转动臂转动连接在所述支撑杆的上半部分，且所述转动臂设置有两个且水平布置。
通过采用上述技术方案，在缝制防护服过程中，工人将线卷筒穿设到线卷架的支撑柱上，然后将线头穿过导线孔固定到三线机的缝补针上，支撑柱滑动安装在横杆上，能够调节两支撑柱的间距，从而为不同粗细规格的线卷提供了合适的安装空间，方便工作人员快速更换任何粗细规格的线卷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述横杆的上表面开设有倒t形槽，所述倒t形槽沿所述横杆的长度方向布置，所述倒t形槽底部等间距开设有安置槽，所述安置槽的一侧壁开设有贯穿至所述横杆外侧表面的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉垂直于所述倒t形槽，所述支撑柱底端固定有t形块，所述t形块在所述倒t形槽内自由滑动，在所述锁紧螺钉退出所述安置槽内后所述t形块落到所述安置槽内，所述锁紧螺钉用于将所述t形块锁紧在所述安置槽内。
通过采用上述技术方案，倒t形槽可以防止支撑柱在滑动的时候脱落，贯穿的倒t形槽可以方便多余的支撑柱从倒t形槽的两端开口取出，安置槽可以根据需要来调支撑柱之间的间距，t形块适配放置在安置槽内，将支撑柱固定在横杆的指定位置，然后通过锁紧螺钉将支撑柱整体固定在安置槽内，t形块在安置槽的位置抬升使得t形块的底面与t形槽的底面齐平，然后滑动t形块带动支撑柱滑动，t形块带动支撑柱沿着横杆长度方向滑动，方便稳定的调节支撑柱的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑柱下端外周壁开设有外螺纹，所述外螺纹螺纹配合有锁紧套，所述支撑柱的周壁转动连接有多组抵紧组件，所述抵紧组件位于所述锁紧套的上部，所述抵紧组件包括抵紧片、连杆，所述抵紧片为弧面片，所述连杆一端转动连接在所述支撑柱的周壁上，所述连杆的转轴线水平布置且所述连杆在所述支撑柱的半径方向上转动，所述连杆的另一端与所述抵紧片凹面中心固定连接，所述抵紧组件在所述锁紧套的推动向上转动以抵紧线卷筒的内壁，所述线卷筒套设于所述支撑柱。
通过采用上述技术方案，套设在支撑柱上的线卷筒端面与锁紧套端面抵接后，旋转锁紧套，锁紧套上升拖着线卷筒上升，同时锁紧套也推动连杆，连杆绕着转轴转动，当抵紧片抵紧线卷筒内壁后，受到大的阻力，停止旋转，此时线卷筒被锁紧套拖住，线卷筒被抵紧片抵紧很难转动，上述整个过程方便快捷，能够很好的固定线卷筒，防止线卷筒被送出的线带动转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述抵紧组件绕着所述支撑柱周壁一周等间距设置四组。
通过采用上述技术方案，线卷筒内壁受力更加均匀，能够更好地固定线卷筒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁紧套的上端面固定有推动环，所述锁紧套向上旋转时所述推动环推动所述连杆转动。
通过采用上述技术方案，推动环的设置避免了锁紧套直接接触抵紧片来推动抵紧片，推动环可以提前与连杆接触，旋转锁紧套推动环上推连杆，抵紧片与线卷筒在线卷筒内壁距离线卷筒下端面一定距离的位置接触，能够更好地保护抵紧片，避免了抵紧片直接和锁紧套上表面接触对其的磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述抵紧片凸面上固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫具有一定的弹性，可以增大摩擦，可以更好的限制支撑柱的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动臂上等间距的开设有多个导线孔，从线卷筒上滑出的线穿过所述导线孔连接所述夹线器上。
通过采用上述技术方案，转动臂转动调节以便适配滑动调节后的支撑柱，确保滑出的线能够通过支撑柱正上方的导线孔，导线确保了各根线之间的间距，防止线相互之间缠绕。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动臂具体为角钢，所述横杆、支撑杆、支撑柱均为不锈钢材质。
通过采用上述技术方案，角钢结构牢固，取材方便且成本低；不锈钢材质的横杆、支撑杆、支撑柱，购买方便，使用寿命长。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1.增加可滑动的支撑柱，能够方便快捷的调节线卷筒之间的间距，方便更换不同规格的线；
2.通过抵紧组件将套设在支撑柱上的线卷筒固定，防止绕在线卷筒上的线很少时，在线的拉力下带动线卷筒绕支撑柱转动主动放线。
附图说明
图1是普通三线机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是本实用新型实施例横杆结构示意图；
图4是本实用新型实施例支撑柱、锁紧套、抵紧组件之间的安装结构示意图，具体以爆炸图展示。
附图标记：1、工作台；2、本体；21、夹线器；3、线卷架；31、立柱；32、横杆；321、倒t形槽；322、安置槽；323、锁紧螺钉；33、支撑杆；34、支撑柱；35、转动臂；351、转动套；352、抵紧螺钉；353、导线孔；36、锁紧套；361、推动环；37、抵紧组件；371、连杆；372、抵紧片；373、橡胶垫；38、t形块；4、线卷筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图4，为本实用新型公开的防护服缝制三线机，包括工作台1、本体2和线卷架3，本体2固定安装在工作台1上，本体2一侧壁上设置有三个夹线器21，该防护服缝制专用三线机还包括线卷架3，线卷架3固定在工作台1上，线卷架3在本体2旁边且在夹线器21背面，线卷架3包括立柱31、横杆32、支撑杆33、支撑柱34、转动臂35，立柱31为不锈钢方管，立柱31下端面固定在工作台1上，具体为工作台1上开设有槽，立柱31适配卡嵌固定在槽里。
参照图3和图4，横杆32是一个不锈钢柱，横杆32焊接固定在立柱31的顶端面上。横杆32的上表面开设有倒t形槽321，倒t形槽321沿横杆32的长度方向布置且完全贯穿横杆32两端面，倒t形槽321底部等间距开设有安置槽322，本实施例中有十三个安置槽322，安置槽322的宽度与倒t形槽321底面宽度相等，每个安置槽322的侧壁均开设有贯穿至横杆32外侧表面的螺纹孔，在本实施例中，螺纹孔开设在十三个安置槽322的同一侧面，螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺钉323，锁紧螺钉323垂直于倒t形槽321，支撑柱34底端焊接固定有t形块38，t形块38在倒t形槽321内自由滑动，在锁紧螺钉323退出安置槽322内时t形块38落到安置槽322内，锁紧螺钉323将t形块38抵紧，固定住t形块38的同时也固定了支撑柱34，支撑柱34的下端面与横杆32的上端面贴合，支撑柱34为不锈钢圆柱，支撑柱34设置三个且均滑动装配在横杆32上，支撑柱34的滑动方向为横杆32的长度方向，支撑柱34每次滑动调节距离为两相邻锁紧螺钉323间距的倍数。
支撑柱34下端外周壁开设有外螺纹，外螺纹螺纹配合有锁紧套36，锁紧套36为不锈钢材质，沿其径向等间隔贯通开设有多个条防滑凹槽，操作人员手持锁紧套36，旋拧时以避免打滑，便于施力，锁紧更为牢固。支撑柱34的周壁转动连接有四组抵紧组件37，抵紧组件37位于锁紧套36的上部，抵紧组件37包括抵紧片372、连杆371，抵紧片372为弧面片金属片，抵紧片372凸面上用胶水粘接固定有橡胶垫373，连杆371为不锈钢方杆，连杆371一端转动连接在支撑柱34的周壁上，连杆371的转轴线水平布置且连杆371在支撑柱34的半径方向上转动，连杆371的另一端与抵紧片372凹面中心焊接固定，锁紧套36的上端面固定有推动环361，推动环361与连杆371始终抵接，锁紧套36向上旋转时，推动环361推动连杆371向上转动，抵紧片372抵紧线卷筒4内壁，固定住线卷筒4。
支撑杆33是一个铁杆，支撑杆33的下端面焊接固定在横杆32的上端面中间位置。转动臂35为角钢，转动臂35转动连接在支撑杆33的上半部分，转动臂35端部一体焊接有转动套351，转动套351穿设在支撑柱34上，转动套351侧壁螺纹配合有抵紧螺钉352，抵紧螺钉352端面抵接支撑杆33，抵紧螺钉352拧紧固定住转动臂35，且转动臂35设置有两个个且水平布置，转动臂35上等间距的开设有多个导线孔353，从线卷筒4上滑出的线穿过导线孔353连接夹线器21上，本实施例中有两个转动臂35。
本实施例的实施原理为：当更换不同规格的线卷筒4时，旋松锁紧螺钉323抬升支撑柱34，抬升使得t形块38的底面与t形槽的底面齐平，滑动支撑柱34整体，到达另一个安置槽322正上方，然后t形块38落到槽内，旋紧安置槽322对应的锁紧螺钉323，固定住支撑柱34。将线卷筒4套设在支撑柱34上，旋转锁紧套36，锁紧套36推动连杆371，抵紧片抵紧线卷筒4内壁，固定住线卷筒4。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种防护服缝制专用三线机，包括：工作台(1)、本体(2)，所述本体(2)固定安装在所述工作台(1)上，所述本体(2)一侧壁上设置有三个夹线器(21)，其特征在于，该防护服缝制专用三线机还包括线卷架(3)，所述线卷架(3)固定在工作台(1)上，所述线卷架(3)在所述本体(2)旁边且在所述夹线器(21)背面，
所述线卷架(3)包括立柱(31)、横杆(32)、支撑杆(33)、支撑柱(34)、转动臂(35)，所述立柱(31)下端面固定在所述工作台(1)上，所述横杆(32)固定在所述立柱(31)的顶端面上，所述支撑杆(33)的下端面固定在所述横杆(32)的上端面中间位置，所述支撑柱(34)设置有至少三个且均滑动装配在所述横杆(32)上，所述支撑柱(34)的滑动方向为所述横杆(32)的长度方向，所述转动臂(35)转动连接在所述支撑杆(33)的上半部分，且所述转动臂(35)设置有两个且水平布置。
2.根据权利要求1所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述横杆(32)的上表面开设有倒t形槽(321)，所述倒t形槽(321)沿所述横杆(32)的长度方向布置，所述倒t形槽(321)底部等间距开设有安置槽(322)，所述安置槽(322)的一侧壁开设有贯穿至所述横杆(32)外侧表面的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺钉(323)，所述锁紧螺钉(323)垂直于所述倒t形槽(321)，
所述支撑柱(34)底端固定有t形块（38），所述t形块（38）在所述倒t形槽(321)内自由滑动，在所述锁紧螺钉(323)退出所述安置槽(322)内后所述t形块（38）落到所述安置槽(322)内，所述锁紧螺钉(323)用于将所述t形块（38）锁紧在所述安置槽(322)内。
3.根据权利要求1所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述支撑柱(34)下端外周壁开设有外螺纹，所述外螺纹螺纹配合有锁紧套(36)，所述支撑柱(34)的周壁转动连接有多组抵紧组件(37)，所述抵紧组件(37)位于所述锁紧套(36)的上部，
所述抵紧组件(37)包括抵紧片（372）、连杆(371)，所述抵紧片（372）为弧面片，所述连杆(371)一端转动连接在所述支撑柱(34)的周壁上，所述连杆(371)的转轴线水平布置且所述连杆(371)在所述支撑柱(34)的半径方向上转动，所述连杆(371)的另一端与所述抵紧片（372）凹面中心固定连接，所述抵紧组件(37)在所述锁紧套(36)的推动向上转动以抵紧线卷筒(4)的内壁，所述线卷筒(4)套设于所述支撑柱(34)。
4.根据权利要求3所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述抵紧组件(37)绕着所述支撑柱(34)周壁一周等间距设置四组。
5.根据权利要求3所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述锁紧套(36)的上端面固定有推动环(361)，所述锁紧套(36)向上旋转时所述推动环(361)推动所述连杆(371)转动。
6.根据权利要求3所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述抵紧片（372）凸面上固定有橡胶垫(373)。
7.根据权利要求1所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述转动臂(35)上等间距的开设有多个导线孔(353)，从线卷筒（4）上滑出的线穿过所述导线孔(353)连接所述夹线器(21)上。
8.根据权利要求1所述的防护服缝制专用三线机，其特征在于，所述转动臂(35)具体为角钢，所述横杆(32)、支撑杆(33)、支撑柱(34)均为不锈钢材质。
技术总结