本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种旗帜布生产用染色固色装置。
背景技术：
面料加工包括配布、染色、封头等工序，染色是指用染料使布料纤维等材料着色的一种方法，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。但是现在的染色工艺比较简单，将处理过的布料放置到染缸中经过一定时间的搅拌、浸泡，然后拿出来晒干，再进行二次染色，不能很好的利用资源，造成染液的浪费。
现有技术中对纺织品用红外辐射进行热处理的进行固色。通过在围绕着物品幅面布置多个红外发热体，用于加热纺织品。此外多个丝网滚筒直接彼此相邻地布置在壳体中。在丝网滚筒上锯齿形地导引纺织品。由于滚筒布料安装十分不便，不方便使用，工人的工作强度比较大，效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旗帜布生产用染色固色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种旗帜布生产用染色固色装置，包括染色壳体，所述染色壳体的内后壁固定安装有升降壳体，所述升降壳体的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿升降壳体固定连接有转动盘，所述转动盘的一端铰接有铰接杆，所述升降壳体的内后壁固定连接有滑动板，所述滑动板内设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块和铰接杆的另一端铰接，所述滑块顶面的两端固定连接有固定块，所述固定块上铰接有抖动杆，所述抖动杆的下端固定连接有棘爪，所述抖动杆上固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有压缩弹簧，所述抖动杆上固定连接有连接杆，所述升降壳体的内后壁转动安装有棘轮，所述升降壳体的外壁设有通孔，两个所述连接杆滑动贯穿对应的通孔固定连接有夹紧块，所述夹紧块上设有夹紧机构，所述染色壳体的右壁设有进液口，所述染色壳体的左壁固定安装有喷雾机，所述染色壳体的左内壁固定安装有喷头，所述喷雾机的出液口和喷头连通。
优选的，所述夹紧机构包括两个与夹紧块铰接的夹紧杆，两个所述夹紧杆之间固定连接有弹簧。
优选的，所述通孔的宽度大于连接杆的直径。
优选的，所述电机外壁固定安装有电机保护壳。
优选的，两个所述棘爪的形状分别和棘轮的长、短端适配。
优选的，所述进液口上设有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1，本实用新型通过电机、转动盘、铰接杆、滑动板、滑槽、滑块、抖动杆、固定杆、压缩弹簧、连接杆、棘爪、棘轮和通孔，带动抖动杆进行升降，而且在升降的同时带动抖动杆进行抖动，带动旗帜布升降，通过升降在染色液中反复染色，每一次上升时将外表面多余的染色剂抖落，重新进行染色，着色效果好。
2，本实用新型通过喷雾机，喷头将固色剂喷出，夹紧杆带动对旗帜布抖动，喷头加热雾化后对旗帜布进行固色，固色范围大，固色比较均匀，而且固色的效果比较好。
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种旗帜布生产用染色固色装置的升降壳体的结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种旗帜布生产用染色固色装置的染色壳体的结构示意图。
图3为本实用新型的提出的一种旗帜布生产用染色固色装置的夹紧块的结构示意图。
图中标号：1染色壳体、2升降壳体、3电机、4转动盘、5铰接杆、6滑动板、7滑槽、8滑块、9抖动杆、10固定杆、11压缩弹簧、12连接杆、13棘爪、14棘轮、15通孔、16喷雾机、17夹紧块、18夹紧杆、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种旗帜布生产用染色固色装置，包括染色壳体1，染色壳体1的内后壁固定安装有升降壳体2，升降壳体2的外壁固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿升降壳体2固定连接有转动盘4，转动盘4的一端铰接有铰接杆5，升降壳体2的内后壁固定连接有滑动板6，滑动板6内设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑块8，滑块8和铰接杆5的另一端铰接，滑块8顶面的两端固定连接有固定块，固定块上铰接有抖动杆9，抖动杆9的下端固定连接有棘爪13，抖动杆9上固定连接有固定杆10，两个固定杆10之间固定连接有压缩弹簧11，抖动杆9上固定连接有连接杆12，升降壳体2的内后壁转动安装有棘轮14，升降壳体2的外壁设有通孔15，两个连接杆12滑动贯穿对应的通孔固定连接有夹紧块17，夹紧块17上设有夹紧机构，染色壳体1的右壁设有进液口，染色壳体1的左壁固定安装有喷雾机16，染色壳体1的左内壁固定安装有喷头，喷雾机16的出液口和喷头连通，夹紧机构包括两个与夹紧块17铰接的夹紧杆18，两个夹紧杆18之间固定连接有弹簧19，通孔15的宽度大于连接杆12的直径，电机3外壁固定安装有电机保护壳，两个棘爪13的形状分别和棘轮14的长、短端适配，进液口上设有阀门。
工作原理：本实用新型，在使用时，先将两个夹紧杆18打开，将旗帜布夹紧，打开进液口的阀门，将染色液加入进来，打开电机3，电机3的输出端带动转动盘4转动，转动盘4带动铰接杆5转动，从而带动滑块8在滑槽7内滑动，从而带动棘爪13和棘轮14接触，带动棘轮14转动，同时带动抖动杆9进行升降，而且在升降的同时带动抖动杆9进行抖动，在升降的过程中连接杆12带动夹紧块17升降，夹紧块17带动夹紧杆18升降，带动旗帜布升降，通过升降在染色液中反复染色，染色后，打开喷雾机16，喷头将加热雾化后的固色剂喷出，夹紧杆18带动对旗帜布抖动，喷头对旗帜布进行固色，固色范围大，固色比较均匀，而且固色的效果比较好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种旗帜布生产用染色固色装置，包括染色壳体（1），其特征在于,所述染色壳体（1）的内后壁固定安装有升降壳体（2），所述升降壳体（2）的外壁固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿升降壳体（2）固定连接有转动盘（4），所述转动盘（4）的一端铰接有铰接杆（5），所述升降壳体（2）的内后壁固定连接有滑动板（6），所述滑动板（6）内设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动安装有滑块（8），所述滑块（8）和铰接杆（5）的另一端铰接，所述滑块（8）顶面的两端固定连接有固定块，所述固定块上铰接有抖动杆（9），所述抖动杆（9）的下端固定连接有棘爪（13），所述抖动杆（9）上固定连接有固定杆（10），两个所述固定杆（10）之间固定连接有压缩弹簧（11），所述抖动杆（9）上固定连接有连接杆（12），所述升降壳体（2）的内后壁转动安装有棘轮（14），所述升降壳体（2）的外壁设有通孔（15），两个所述连接杆（12）滑动贯穿对应的通孔固定连接有夹紧块（17），所述夹紧块（17）上设有夹紧机构，所述染色壳体（1）的右壁设有进液口，所述染色壳体（1）的左壁固定安装有喷雾机（16），所述染色壳体（1）的左内壁固定安装有喷头，所述喷雾机（16）的出液口和喷头连通。
2.根据权利要求1所述的一种旗帜布生产用染色固色装置，其特征在于，所述夹紧机构包括两个与夹紧块（17）铰接的夹紧杆（18），两个所述夹紧杆（18）之间固定连接有弹簧（19）。
3.根据权利要求1所述的一种旗帜布生产用染色固色装置，其特征在于，所述通孔（15）的宽度大于连接杆（12）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种旗帜布生产用染色固色装置，其特征在于，所述电机（3）外壁固定安装有电机保护壳。
5.根据权利要求1所述的一种旗帜布生产用染色固色装置，其特征在于，两个所述棘爪（13）的形状分别和棘轮（14）的长、短端适配。
6.根据权利要求1所述的一种旗帜布生产用染色固色装置，其特征在于，所述进液口上设有阀门。
技术总结