本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为防伪标签生产装置。
背景技术：
现在的标签是用来标志产品目标和分类或内容，像是目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品。
市场上的标签生产装置在切割等工序时，需要工人手动操作，并且在且割时常常会出现标签倾斜的状况，给切割标签带来不便，为此，我们提出防伪标签生产装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供防伪标签生产装置，以解决上述背景技术中提出的标签生产装置在切割等工序时，需要工人手动操作，并且在且割时常常会出现标签倾斜的状况，给切割标签带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防伪标签生产装置，包括主体、置放盒、标签纸、电动推杆一、防护板、通道口、旋转电机、连接台、支撑腿一、弹簧、连接杆、支撑腿二、电动推杆二、液压推杆、切割刀片一、卡台、传送带、标签内芯、切割刀片二和微型推杆，所述主体的下端面连接有置放盒，且置放盒的内部设置有标签纸，所述置放盒的右上方设置有电动推杆一，且电动推杆一的下端面连接有防护板，所述通道口设置于防护板的左端面，且防护板的内壁连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有连接台，且连接台的下端面连接有支撑腿一，所述弹簧贯穿于连接台的内部，且弹簧的内部贯穿有连接杆，所述弹簧的右端面连接有支撑腿二，且支撑腿二的右端面连接有电动推杆二，所述电动推杆一的右侧设置有液压推杆，且液压推杆的下端面设置有切割刀片一，所述切割刀片一的下方设置有卡台，且卡台的左侧设置有传送带，所述通道口的内部设置有切割刀片二，且切割刀片二的右端面连接有微型推杆。
优选的，所述所述置放盒与标签纸之间为活动连接，且标签纸贯穿于通道口的内部。
优选的，所述标签内芯与通道口之间为滑动连接，且卡台与切割刀片一位于同一竖直方向上。
优选的，所述连接台与防护板之间通过旋转电机构成转动机构，且连接杆与支撑腿二之间为活动连接。
优选的，所述传送带的上方设置有标签内芯，且连接杆的左端面与连接台之间为固定连接。
优选的，所述标签内芯与支撑腿一位于同一竖直方向上，且传送带与标签内芯之间为活动连接，所述液压推杆与切割刀片一之间通过螺栓构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本产品设置有置放盒能够对标签纸进行放置，切割刀片二在微型推杆的推动下能够对标签纸进行切割，标签纸与通道口位于同一水平方向上是为了防止标签纸在缠绕工程中变形，影响产品美观；
2.本产品设置支撑腿二和支撑腿一一起能够撑起标签内芯的内部，使标签内芯能够顺利地旋转起来，电动推杆一帮助支撑腿一和支撑腿二上下移动，对放置在传送带上的标签内芯进行抓取和放下；
3.卡台的顶部设置为斜面是方便成品从传送带上掉落至卡台内，卡台的内壁底面设置为凹型使成品掉落至卡台内后呈竖直状态，且成品在切割过程中不会倾倒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防护板处侧视结构示意图；
图3为本实用新型a处结构示意图。
图中：1、主体；2、置放盒；3、标签纸；4、电动推杆一；5、防护板；6、通道口；7、旋转电机；8、连接台；9、支撑腿一；10、弹簧；11、连接杆；12、支撑腿二；13、电动推杆二；14、液压推杆；15、切割刀片一；16、卡台；17、传送带；18、标签内芯；19、切割刀片二；20、微型推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：防伪标签生产装置，包括主体1、置放盒2、标签纸3、电动推杆一4、防护板5、通道口6、旋转电机7、连接台8、支撑腿一9、弹簧10、连接杆11、支撑腿二12、电动推杆二13、液压推杆14、切割刀片一15、卡台16、传送带17、标签内芯18、切割刀片二19和微型推杆20，主体1的下端面连接有置放盒2，且置放盒2的内部设置有标签纸3，置放盒2的右上方设置有电动推杆一4，且电动推杆一4的下端面连接有防护板5，通道口6设置于防护板5的左端面，且防护板5的内壁连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端连接有连接台8，且连接台8的下端面连接有支撑腿一9，弹簧10贯穿于连接台8的内部，且弹簧10的内部贯穿有连接杆11，弹簧10的右端面连接有支撑腿二12，且支撑腿二12的右端面连接有电动推杆二13，电动推杆一4的右侧设置有液压推杆14，且液压推杆14的下端面设置有切割刀片一15，切割刀片一15的下方设置有卡台16，且卡台16的左侧设置有传送带17，通道口6的内部设置有切割刀片二19，且切割刀片二19的右端面连接有微型推杆20，置放盒2与标签纸3之间为活动连接，且标签纸3贯穿于通道口6的内部，标签内芯18与通道口6之间为滑动连接，且卡台16与切割刀片一15位于同一竖直方向上，本产品设置有置放盒2能够对标签纸3进行放置，并且标签纸3能够穿过通道口6到达套在支撑腿一9和支撑腿二12上的标签内芯18表面，当标签内芯18外表面上缠绕的标签纸3达到生产要求时，切割刀片二19在微型推杆20的推动下能够对标签纸3进行切割，保护工人操作工程中的安全，标签纸3与通道口6位于同一水平方向上是为了防止标签纸3在缠绕工程中变形，影响产品美观；
连接台8与防护板5之间通过旋转电机7构成转动机构，且连接杆11与支撑腿二12之间为活动连接，传送带17的上方设置有标签内芯18，且连接杆11的左端面与连接台8之间为固定连接，本产品设置的电动推杆一4能够使支撑腿一9和支撑腿二12插入位于竖直方向上的标签内芯18内，支撑腿二12能够在电动推杆二13的作用下左右移动，支撑腿二12和支撑腿一9一起能够撑起标签内芯18的内部，使标签内芯18能够顺利地旋转起来，方便对标签内芯18的表面缠绕标签纸3，再在电动推杆一4的作用下使标签内芯18和标签纸3位于同一水平方向上完成标签缠绕的工作，电动推杆一4帮助支撑腿一9和支撑腿二12上下移动，对放置在传送带17上的标签内芯18进行抓取和放下；
标签内芯18与支撑腿一9位于同一竖直方向上，且传送带17与标签内芯18之间为活动连接，液压推杆14与切割刀片一15之间通过螺栓构成可拆卸结构，卡台16的顶部设置为斜面是方便成品从传送带17上掉落至卡台16内，卡台16的内壁底面设置为凹型使成品掉落至卡台16内后呈竖直状态，且本产品设置切割刀片一15在液压推杆14的推动下对放置在卡台16内的成品进行切割，使成品在切割过程中不会倾倒，传送带17的设计时为了减少工人的工作量，使整个标签生产工作能够可控、规范。
工作原理：对于这类的便签生产装置，使用时，将标签纸3置于置放盒2内，并将标签纸3的一端从置放盒2的开口处拉出，通过通道口6，传送带17启动后将标签内芯18传送至支撑腿一9和支撑腿二12的下放后，电动推杆一4将防护板5向下推，使支撑腿一9和支撑腿二12伸进标签内芯18内部，然后电动推杆二13将支撑腿二12向右侧拉动，使支撑腿一9和支撑腿二12紧紧抵住标签内芯18的内壁，随后电动推杆一4将防护板5向上方拉动，拉至标签内芯18与通道口6齐平，工人将通过通道口6的标签纸3的一端拉至标签内芯18的外表面上，使标签纸3与标签内芯18贴合在一起。
然后启动旋转电机7，使旋转电机7带动标签内芯18旋转，标签纸3就能够产然在标签内芯18的外部，当标签内芯18外标签纸3的长度达到产品要求后，电动推杆一4停止旋转，然后微型推杆20将切割刀片二19向左侧推动，使切割刀片二19切割标签纸3，完成后电动推杆一4将防护板5向下方推动，当标签内芯18接触到传送带17后电动推杆二13将支撑腿二12向左侧推，使支撑腿一9和支撑腿二12无法再对标签内芯18的位置进行固定，随后电动推杆一4将防护板5向上方拉动，使标签内芯18与支撑腿一9和支撑腿二12脱离。
随后传送带17启动，将新的标签内芯18和成品箱向右方传输，新的标签内芯18到达支撑腿一9和支撑腿二12的下放后传送带17停止工作，标签内芯18重复上述步骤，同时成品从传送带17上掉落进卡台16内，切割刀片一15在液压推杆14的带动下对成品进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的洗刷范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.防伪标签生产装置，包括主体（1）、通道口（6）和弹簧（10），其特征在于：所述主体（1）的下端面连接有置放盒（2），且置放盒（2）的内部设置有标签纸（3），所述置放盒（2）的右上方设置有电动推杆一（4），且电动推杆一（4）的下端面连接有防护板（5），所述通道口（6）设置于防护板（5）的左端面，且防护板（5）的内壁连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端连接有连接台（8），且连接台（8）的下端面连接有支撑腿一（9），所述弹簧（10）贯穿于连接台（8）的内部，且弹簧（10）的内部贯穿有连接杆（11），所述弹簧（10）的右端面连接有支撑腿二（12），且支撑腿二（12）的右端面连接有电动推杆二（13），所述电动推杆一（4）的右侧设置有液压推杆（14），且液压推杆（14）的下端面设置有切割刀片一（15），所述切割刀片一（15）的下方设置有卡台（16），且卡台（16）的左侧设置有传送带（17），所述通道口（6）的内部设置有切割刀片二（19），且切割刀片二（19）的右端面连接有微型推杆（20）。
2.根据权利要求1所述的防伪标签生产装置，其特征在于：所述置放盒（2）与标签纸（3）之间为活动连接，且标签纸（3）贯穿于通道口（6）的内部。
3.根据权利要求1所述的防伪标签生产装置，其特征在于：所述连接台（8）与防护板（5）之间通过旋转电机（7）构成转动机构，且连接杆（11）与支撑腿二（12）之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的防伪标签生产装置，其特征在于：所述传送带（17）的上方设置有标签内芯（18），且连接杆（11）的左端面与连接台（8）之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的防伪标签生产装置，其特征在于：所述标签内芯（18）与通道口（6）之间为滑动连接，且卡台（16）与切割刀片一（15）位于同一竖直方向上。
6.根据权利要求4所述的防伪标签生产装置，其特征在于：所述标签内芯（18）与支撑腿一（9）位于同一竖直方向上，且传送带（17）与标签内芯（18）之间为活动连接，所述液压推杆（14）与切割刀片一（15）之间通过螺栓构成可拆卸结构。
技术总结