本实用新型涉及管道维护领域，尤其是一种管道清洗烘干装置。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道在使用一段时间后，根据特定的需求，一些管道需要进行清洗处理，清洗的管道还需要进一步烘干，为了保证管道的清洗质量和效率，管道的清洗和烘干工序一般是并步完成，由于管道的结构属于狭长型，为了保证管道能被清洗彻底，清洗机构需要伸入到管道内进行高压冲洗，目前的管道清洗工序一般为人工手持高压清洗管，高压清洗管上带有若干喷夜孔，人工将高压清洗管伸入到管道内进行高压冲洗，管道逐个冲洗的效率不高，而且还存在逐个管道转移，搬运以及烘干处理的问题，大批量管道清洗加工的话，耗费的人力很大，本专利基于以上的技术问题，提供一种机械化的管道清洗烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种管道清洗烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种管道清洗烘干装置，包括清洗池，安装在清洗池顶部的管道支撑行走机构，清洗池的两侧分别设有与管道支撑行走机构对应的管道清洗机构和管道烘干机构，所述管道清洗机构包括安装在地面的水平导轨，设置在水平导轨上的滑块，与滑块固定连接的清洗液供给总管，与清洗液供给总管侧面固定连接的多个清洗液供给支管，清洗液供给支管上设有多个通孔，清洗液供给总管的顶部封堵，底部通过清洗液供给软管伸入到清洗池内，清洗池内设有与清洗液供给软管连接的供液泵，地面上安装气缸，气缸与清洗液供给总管底部的滑块连接；
所述管道烘干机构包括安装在地面的水平导轨，设置在水平导轨上的滑块，与滑块固定连接的热气供给总管，与热气供给总管侧面固定连接的多个热气供给支管，热气供给支管上设有多个通孔，热气供给总管的顶部封堵，底部通过软管连接气泵，软管上设有加热器，地面上安装气缸，气缸与热气供给总管底部的滑块连接。
进一步，所述清洗液供给支管和热气供给支管的端部封堵，清洗液供给支管和热气供给支管水平安装，清洗液供给支管和热气供给支管均朝管道支撑行走机构延伸。
进一步，所述管道支撑行走机构包括固定在清洗池顶部的固定板，固定板上设有行走小车，行走小车的两侧带有驱动滚轮，固定板的顶部安装与驱动滚轮对应的导轨，行走小车的顶部固定安装旋转电机，旋转电机的输出端连接纵向支架，纵向支架的两侧分别设有第一管道支撑杆和第二管道支撑杆。
进一步，所述第一管道支撑杆与所述清洗液供给支管对应，第二管道支撑杆与热气供给支管对应，第一管道支撑杆的高度大于清洗液供给支管的高度，第二管道支撑杆的高度大于热气供给支管的高度。
进一步，所述清洗池内固定安装底部支撑板，底部支撑板与所述固定板的底部固定连接，底部支撑板上设有贯穿孔。
本实用新型的有益效果为：该装置使用时，在第一管道支撑杆和第二管道支撑杆上均穿设待清洗的管道，第一管道支撑杆和第二管道支撑杆从管道的端部伸入到管道内并对管道进行支撑，管道布置完成后，对第一管道支撑杆上的管道清洗时，首先，管道清洗机构底部的气缸推动滑块以及顶部的多个清洗液供给支管靠近管道并伸入到管道内，供液泵启动，清洗液供给支管将清洗液高速喷出，喷出的清洗液对管道的内壁进行高质量清洗，清洗完成后，清洗液供给支管被气缸带动缩回抽出，此时，管道支撑行走机构的旋转电机带动纵向支架的第一管道支撑杆上的被清洗的管道旋转180度，此时，被清洗的管道端口朝向热气供给支管，同时，管道烘干机构底部的气缸推动滑块以及顶部的多个热气供给支管靠近清洗后的管道并伸入到管道内，气泵和加热器启动，热气供给支管高速喷出热风对清洗后的管道内壁进行烘干处理直到管道完全烘干，管道烘干后，气缸带动热气供给支管缩回抽出，此时，第一管道支撑杆上的管道即被清洗烘干完成；
另外，对第二管道支撑杆上的管道清洗时，管道支撑行走机构的旋转电机带动纵向支架的第二管道支撑杆上的被清洗的管道旋转180度使得第二管道支撑杆上的管道靠近清洗液供给支管，同理，循环以上步骤对第二管道支撑杆上的管道进一步进行清洗烘干处理，第一管道支撑杆和第二管道支撑杆上的管道被清洗烘完成后，管道支撑行走机构的行走小车带动被加工处理的管道进行转移，输送到下一道工序进行处理；
该装置实现了大批量管道的同步清洗、烘干处理，实现了机械化加工，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清洗液供给支管清洗管道时的示意图；
图3为本实用新型热气供给支管烘干管道时的示意图；
图4为本实用新型管道支撑行走机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种管道清洗烘干装置，包括清洗池1，安装在清洗池1顶部的管道支撑行走机构2，清洗池1的两侧分别设有与管道支撑行走机构2对应的管道清洗机构3和管道烘干机构4，管道清洗机构3包括安装在地面的水平导轨31，设置在水平导轨31上的滑块32，与滑块32固定连接的清洗液供给总管33，与清洗液供给总管33侧面固定连接的多个清洗液供给支管34，清洗液供给支管34上设有多个通孔35，清洗液供给总管33的顶部封堵，底部通过清洗液供给软管36伸入到清洗池1内，清洗池1内设有与清洗液供给软管36连接的供液泵37，地面上安装气缸38，气缸38与清洗液供给总管底部的滑块32连接；
管道烘干机构4包括安装在地面的水平导轨41，设置在水平导轨41上的滑块42，与滑块42固定连接的热气供给总管43，与热气供给总管43侧面固定连接的多个热气供给支管44，热气供给支管44上设有多个通孔45，热气供给总管43的顶部封堵，底部通过软管46连接气泵47，软管46上设有加热器，地面上安装气缸48，气缸48与热气供给总管43底部的滑块42连接。
进一步，清洗液供给支管34和热气供给支管44的端部封堵，清洗液供给支管34和热气供给支管44水平安装，清洗液供给支管34和热气供给支管44均朝管道支撑行走机构2延伸。
管道支撑行走机构包括固定在清洗池1顶部的固定板21，固定板21上设有行走小车22，行走小车22的两侧带有驱动滚轮23，固定板21的顶部安装与驱动滚轮23对应的导轨24，行走小车22的顶部固定安装旋转电机25，旋转电机25的输出端连接纵向支架26，纵向支架26的两侧分别设有第一管道支撑杆27和第二管道支撑杆28。
其中，第一管道支撑杆27与清洗液供给支管34对应，第二管道支撑杆28与热气供给支管44对应，第一管道支撑杆27的高度大于清洗液供给支管34的高度，第二管道支撑杆28的高度大于热气供给支管44的高度。清洗池1内固定安装底部支撑板29，底部支撑板29与固定板21的底部固定连接，底部支撑板29上设有贯穿孔20。
该装置使用时，在第一管道支撑杆27和第二管道支撑杆28上均穿设待清洗的管道5，第一管道支撑杆27和第二管道支撑杆28从管道5的端部伸入到管道5内并对管道5进行支撑，管道5布置完成后，对第一管道支撑杆27上的管道清洗时，首先，管道清洗机构底部的气缸38推动滑块32以及顶部的多个清洗液供给支管34靠近管道5并伸入到管道5内，供液泵37启动，清洗液供给支管34将清洗液高速喷出，喷出的清洗液对管道5的内壁进行高质量清洗，清洗完成后，清洗液供给支管34被气缸38带动缩回抽出，此时，管道支撑行走机构的旋转电机25带动纵向支架的第一管道支撑杆27上的被清洗的管道5旋转180度，此时，被清洗的管道5端口朝向热气供给支管44，同时，管道烘干机构底部的气缸48推动滑块42以及顶部的多个热气供给支管44靠近清洗后的管道5并伸入到管道5内，气泵47和加热器启动，热气供给支管44高速喷出热风对清洗后的管道5内壁进行烘干处理直到管道完全烘干，管道烘干后，气缸带动热气供给支管44缩回抽出，此时，第一管道支撑杆27上的管道即被清洗烘干完成；
另外，对第二管道支撑杆28上的管道清洗时，管道支撑行走机构的旋转电机25带动纵向支架26的第二管道支撑杆28上的被清洗的管道旋转180度使得第二管道支撑杆28上的管道靠近清洗液供给支管34，同理，循环以上步骤对第二管道支撑杆28上的管道进一步进行清洗烘干处理，第一管道支撑杆27和第二管道支撑杆28上的管道被清洗烘完成后，管道支撑行走机构的行走小车22带动被加工处理的管道进行转移，输送到下一道工序进行处理；
该装置实现了大批量管道的同步清洗、烘干处理，实现了机械化加工，提高了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种管道清洗烘干装置，包括清洗池，安装在清洗池顶部的管道支撑行走机构，清洗池的两侧分别设有与管道支撑行走机构对应的管道清洗机构和管道烘干机构，其特征在于，所述管道清洗机构包括安装在地面的水平导轨，设置在水平导轨上的滑块，与滑块固定连接的清洗液供给总管，与清洗液供给总管侧面固定连接的多个清洗液供给支管，清洗液供给支管上设有多个通孔，清洗液供给总管的顶部封堵，底部通过清洗液供给软管伸入到清洗池内，清洗池内设有与清洗液供给软管连接的供液泵，地面上安装气缸，气缸与清洗液供给总管底部的滑块连接；
所述管道烘干机构包括安装在地面的水平导轨，设置在水平导轨上的滑块，与滑块固定连接的热气供给总管，与热气供给总管侧面固定连接的多个热气供给支管，热气供给支管上设有多个通孔，热气供给总管的顶部封堵，底部通过软管连接气泵，软管上设有加热器，地面上安装气缸，气缸与热气供给总管底部的滑块连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗液供给支管和热气供给支管的端部封堵，清洗液供给支管和热气供给支管水平安装，清洗液供给支管和热气供给支管均朝管道支撑行走机构延伸。
3.根据权利要求1所述的一种管道清洗烘干装置，其特征在于，所述管道支撑行走机构包括固定在清洗池顶部的固定板，固定板上设有行走小车，行走小车的两侧带有驱动滚轮，固定板的顶部安装与驱动滚轮对应的导轨，行走小车的顶部固定安装旋转电机，旋转电机的输出端连接纵向支架，纵向支架的两侧分别设有第一管道支撑杆和第二管道支撑杆。
4.根据权利要求3所述的一种管道清洗烘干装置，其特征在于，所述第一管道支撑杆与所述清洗液供给支管对应，第二管道支撑杆与热气供给支管对应，第一管道支撑杆的高度大于清洗液供给支管的高度，第二管道支撑杆的高度大于热气供给支管的高度。
5.根据权利要求3所述的一种管道清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗池内固定安装底部支撑板，底部支撑板与所述固定板的底部固定连接，底部支撑板上设有贯穿孔。
技术总结