本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种印染用小轧车。
背景技术：
小轧车是用于染整工艺上的设备，通常用于对浸渍后的布匹进行轧液。
现有技术上的小轧车，主要包括机架和位于机架上方的压辊组，从而实现轧液的目的。但是在使用时，由于布匹上存在浸渍液，直接轧制会造成清洗槽内被快速污染，同时由于浸渍液中少量沉淀会附着在小轧车的清洗槽内，造成难以清洗的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种减少清洗槽被污染同时易于清洗的小轧车。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染用小轧车，包括机架，机架上方设置有压辊组，所述机架的一侧设置有侧插板，机架底面上沿布匹运动方向依次设置有回收池和清洗池，所述机架的内壁上位于回收池上方设置有回收辊组，所述清洗池的内壁上设置有清洗轮。
进一步设置为：所述机架底面上设置有若干个滑轨，所述回收池和清洗池的底部均设置有与滑轨配合的滑轮。
进一步设置为：所述侧插板上设置有横向的条形槽，回收辊组的一端插接在条形槽内。
进一步设置为：所述机架的内壁上位于回收池和清洗池之间设置有转向辊。
进一步设置为：所述机架的内壁上位于转向辊下方设置有导水条。
进一步设置为：所述清洗池的一侧设置有倾斜向上的延伸板，延伸板位于压辊组的下方。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置回收池和清洗池，并令两者可以通过滑轮滑出，能够大大减少浸渍液中沉淀附着以及干净整洁。
附图说明
图1为小轧车的结构示意图。
图中：1、机架；2、压辊组；3、侧插板；4、回收池；5、清洗池；6、回收辊组；7、清洗轮；8、滑轨；9、滑轮；10、条形槽；11、转向辊；12、导水条；13、延伸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种印染用小轧车，包括机架1，机架1为长条的矩形，机架1的一侧开放，该开放侧设置有侧插板3，通过插接方式进行固定。机架1上方设置有压辊组2，压辊组2包括上下位置的两根压辊。
机架1的底面上设置有四根滑轨8，机架1内通过滑轨8滑动设置有回收池4和清洗池5，其中回收池4靠近进布方向，清洗池5靠近出布方向。回收池4和清洗池5底部均设置有两组滑轮9，滑轮9分别与滑轨8配合使用，从而方便将回收池4和清洗池5移出。
机架1内壁上位于回收池4上方设置有回收辊组6，回收辊组6包括上下两根回收辊。布匹进入后通过回收辊组6的挤压而将浸渍液挤压至回收池4内，从而避免对后续产生影响。其中侧插板3上设置有横向的条形槽10，回收辊组6的一端插接在条形槽10内。
清洗池5的内壁上设置有清洗轮7，布匹从清洗轮7经过，从而使得清洗池5内的清水对布匹进行再次清洗。清洗池5的一侧设置有倾斜向上的延伸板13，延伸板13位于压辊组2的下方，延伸板13能够将被压辊组2压过的清水重新落回到清洗池5内，避免被布匹带出。
机架1的内壁上位于回收池4和清洗池5之间的上方设置有转向辊11，布匹从回收辊组6挤压后经由上方的转向辊11进入清洗池5内清洗。机架1内壁上位于转向辊11下方设置有l形的导水条12，导水条12的尖端朝向转向辊11，从而能够将布匹上经挤压而粘上的水向两侧引导，避免掉落到回收池4和清洗池5之间而对两者的滑动产生影响。其中，导水条12的高度与回收辊组6的高度一致，且导水条12能够在侧插板3安装时插接在条形槽10内，保证导水条12的稳定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种印染用小轧车，包括机架，机架上方设置有压辊组，其特征在于：所述机架的一侧设置有侧插板，机架底面上沿布匹运动方向依次设置有回收池和清洗池，所述机架的内壁上位于回收池上方设置有回收辊组，所述清洗池的内壁上设置有清洗轮。
2.根据权利要求1所述的一种印染用小轧车，其特征在于：所述机架底面上设置有若干个滑轨，所述回收池和清洗池的底部均设置有与滑轨配合的滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种印染用小轧车，其特征在于：所述侧插板上设置有横向的条形槽，回收辊组的一端插接在条形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种印染用小轧车，其特征在于：所述机架的内壁上位于回收池和清洗池之间设置有转向辊。
5.根据权利要求4所述的一种印染用小轧车，其特征在于：所述机架的内壁上位于转向辊下方设置有导水条。
6.根据权利要求1所述的一种印染用小轧车，其特征在于：所述清洗池的一侧设置有倾斜向上的延伸板，延伸板位于压辊组的下方。
技术总结