本实用新型涉及铜合金加工设备技术领域，具体为一种碲铜排压延装置。
背景技术：
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。
碲铜合金材料由于有优良的切削性能可以精密加工成各种精密部件，材料的抗腐蚀性能可以应用于复杂气候环境下的连接器及端子而不被轻易腐蚀或氧化从而提高部件的使用寿命，碲铜保持了较高的传导性能，保证了在传输过程中的能耗和衰减对太阳能造成的影响。
现有的碲铜排在未达到规定厚度时，需要对其进行压延处理，然而压延过程中，由于压延机处于半封闭半敞开的工作环境，这就导致压延辊筒表面容易粘附空气中的粉尘或水汽，从而会影响碲铜排的加工品质和生产效率。
鉴于此，我们提出一种碲铜排压延装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碲铜排压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碲铜排压延装置，包括贯穿∏形架以及碲铜排，所述∏形架上对称设置有上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座内部均转动安装有压延辊筒，所述碲铜排伸入两组压延辊筒的间隙中并与其相抵触，所述上安装座的右下方以及下安装座的左上方均设置有空腔，所述空腔的底部设置有收集槽，所述空腔的中部横置有与压延辊筒相配合的清理机构。
优选的，所述清理机构包括固定座、清理刷以及限位板，所述上安装座以及下安装座侧壁上均开设有与固定座相配合的通孔，所述固定座一端固定连接限位板，所述固定座另一端贯穿通孔并伸入空腔内连接清理刷。
优选的，所述固定座靠近限位板的一端内部设置有工形活动槽，工形活动槽内对称安装有两组j形抓杆，两组j形抓杆相互靠近的一侧依次固定设置有第一磁石以及第二磁石，所述第一磁石以及第二磁石为同名磁石。
优选的，通孔上下两侧均设置有定位槽，所述j形抓杆一端插设在定位槽内，所述j形抓杆另一端贯穿工形活动槽并延伸于限位板的外侧。
优选的，所述清理刷一端通过膨胀螺栓安装在固定座上，所述清理刷另一端设置有与压延辊筒外壁相贴合的刷毛。
优选的，所述空腔的底部贯穿开设有矩形容纳腔，矩形容纳腔开口处固定设置有弧形弹片，所述收集槽伸入矩形容纳腔内且其侧壁上开设有与弧形弹片相配合的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用弧形弹片能够将收集槽快速固定在空腔的底部，拆卸方便，从而能够对收集的灰尘进行集中清理。利用同名第一磁石以及第二磁石之间的斥力作用，不仅能够将固定座快速固定在安装座上，而且便于后期将清理刷从空腔内抽出进行更换。
2.本实用新型结构简单，操作简单，易于装配，利用清理刷的刷毛能够将压延辊筒表面粘附的灰尘扫除至收集槽中，保持压延辊筒表面的洁净效果，从而保障碲铜排的加工质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型结构的侧视图；
图3为图1中a区域的放大示意图；
图4为本实用新型中清理机构的示意图。
图中：∏形架1、上安装座2、下安装座3、压延辊筒4、碲铜排5、固定座6、收集槽7、清理刷8、限位板9、j形抓杆10、第一磁石11、第二磁石12、空腔13、弧形弹片14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碲铜排压延装置，包括贯穿∏形架1以及碲铜排5，∏形架1上对称设置有上安装座2和下安装座3，上安装座2和下安装座3内部均转动安装有压延辊筒4，两组压延辊筒4的转向相反。碲铜排5伸入两组压延辊筒4的间隙中并与其相抵触，上安装座2的右下方以及下安装座3的左上方均设置有空腔13，空腔13的底部设置有收集槽7，空腔13的中部横置有与压延辊筒4相配合的清理机构，空腔13的底部贯穿开设有矩形容纳腔，矩形容纳腔开口处固定设置有弧形弹片14，收集槽7伸入矩形容纳腔内且其侧壁上开设有与弧形弹片14相配合的卡槽。利用弧形弹片14能够将收集槽7快速固定在空腔13的底部，拆卸方便，从而能够对收集的灰尘进行集中清理。
如图3以及图4所示，清理机构包括固定座6、清理刷8以及限位板9，上安装座2以及下安装座3侧壁上均开设有与固定座6相配合的通孔，固定座6一端固定连接限位板9，固定座6另一端贯穿通孔并伸入空腔13内连接清理刷8。清理刷8一端通过膨胀螺栓安装在固定座6上，清理刷8另一端设置有与压延辊筒4外壁相贴合的刷毛。利用清理刷8能够将压延辊筒4表面粘附的灰尘刮除至收集槽7中，而且清理刷8便于拆卸更换，能够保证装置的清洁性。
如图3所示，固定座6靠近限位板9的一端内部设置有工形活动槽，工形活动槽内对称安装有两组j形抓杆10，通孔上下两侧均设置有定位槽，j形抓杆10一端插设在定位槽内，j形抓杆10另一端贯穿工形活动槽并延伸于限位板9的外侧。两组j形抓杆10相互靠近的一侧依次固定设置有第一磁石11以及第二磁石12，第一磁石11以及第二磁石12为同名磁石。利用同名第一磁石11以及第二磁石12之间的斥力作用，不仅能够将固定座6快速固定在安装座上，而且便于后期将清理刷8从空腔13内抽出进行更换。
工作原理：实际操作中，通过相向旋转着的两组压延辊筒4间隙，使碲铜排5承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品。而在压延辊筒4旋转过程中，清理刷8的刷毛能够将压延辊筒4表面粘附的灰尘扫除至收集槽7中，保持压延辊筒4表面的洁净效果，从而保障碲铜排5的加工质量和生产效率。使用完成后，首先挤压两组j形抓杆10，使其克服同名第一磁石11以及第二磁石12之间的斥力作用并脱离于定位槽，使得固定座6能够从通孔中抽出，并将清理刷8进行拆卸更换，以便下次使用，最后再将收集槽7从空腔13抽出，将收集的灰尘进行集中清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碲铜排压延装置，包括贯穿∏形架(1)以及碲铜排(5)，其特征在于：所述∏形架(1)上对称设置有上安装座(2)和下安装座(3)，所述上安装座(2)和下安装座(3)内部均转动安装有压延辊筒(4)，所述碲铜排(5)伸入两组压延辊筒(4)的间隙中并与其相抵触，所述上安装座(2)的右下方以及下安装座(3)的左上方均设置有空腔(13)，所述空腔(13)的底部设置有收集槽(7)，所述空腔(13)的中部横置有与压延辊筒(4)相配合的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种碲铜排压延装置，其特征在于：所述清理机构包括固定座(6)、清理刷(8)以及限位板(9)，所述上安装座(2)以及下安装座(3)侧壁上均开设有与固定座(6)相配合的通孔，所述固定座(6)一端固定连接限位板(9)，所述固定座(6)另一端贯穿通孔并伸入空腔(13)内连接清理刷(8)。
3.根据权利要求2所述的一种碲铜排压延装置，其特征在于：所述固定座(6)靠近限位板(9)的一端内部设置有工形活动槽，工形活动槽内对称安装有两组j形抓杆(10)，两组j形抓杆(10)相互靠近的一侧依次固定设置有第一磁石(11)以及第二磁石(12)，所述第一磁石(11)以及第二磁石(12)为同名磁石。
4.根据权利要求3所述的一种碲铜排压延装置，其特征在于：通孔上下两侧均设置有定位槽，所述j形抓杆(10)一端插设在定位槽内，所述j形抓杆(10)另一端贯穿工形活动槽并延伸于限位板(9)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种碲铜排压延装置，其特征在于：所述清理刷(8)一端通过膨胀螺栓安装在固定座(6)上，所述清理刷(8)另一端设置有与压延辊筒(4)外壁相贴合的刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种碲铜排压延装置，其特征在于：所述空腔(13)的底部贯穿开设有矩形容纳腔，矩形容纳腔开口处固定设置有弧形弹片(14)，所述收集槽(7)伸入矩形容纳腔内且其侧壁上开设有与弧形弹片(14)相配合的卡槽。
技术总结