本实用新型涉及一种拉幅定型机，特别是涉及一种拉幅定型机的烘箱滤网积尘在线检测装置，属于纺织染整设备技术领域。
背景技术：
定型是印染过程的最后一道工序，定型在很大程度上影响和决定着产品的质量与性能。纺织印染的定型过程在烘箱内完成，织物连续通过烘箱，热源提供的热空气循环风在设立于烘箱一侧的大功率循环风机作用下，经风量分配机构调整后，以一定流量分别进入上下风道中，上下风道与织物接近的表面上均布有风嘴，循环风机鼓入的热空气在风道内经风嘴后形成一定的风速双向作用于织物的整个幅宽，对织物进行拉幅定型整理。
通常情况下，定型机以导热油或燃气为热源，由八节或九节烘箱串接而成，由于织物经定型机烘箱加热会产生有机油，有机油与织物表面产生的飞花、纤维颗粒混合形成油垢，长时间积累吸附在烘箱滤网上，若滤网积尘不及时预警处理，一方面会导致后期清理更加困难，工作量更大，另一方面会导致定型机能耗增加，而且容易引起火灾，造成安全事故给企业带来巨大损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能实时检测滤网积尘，对滤网积尘程度发出警示，保证定型机能连续工作，减少热能损耗的拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，所述拉幅定型机包括若干个烘箱，在所述烘箱内设有滤网，在所述滤网的一侧或者两侧设有用于检测滤网积尘的检测传感器，所述检测传感器与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测传感器为差压传感器，在所述滤网的上下两侧分别设有气压采集管并与差压传感器连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测传感器为皮托管差压传感器，在所述滤网的上下两侧分别设有皮托管差压传感器，所述皮托管差压传感器的皮托管全压及背压取压口平面与烘箱内的循环风流向垂直，皮托管全压测孔正面朝向循环风，所述皮托管全压及背压取压口处于滤网中部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测传感器为光电敏感传感器，所述光电敏感传感器包括第一石英导光棒和第二石英导光棒，所述第一石英导光棒的上端穿过烘箱顶板置于烘箱外部，第一石英导光棒的下端置于烘箱内部，在第一石英导光棒的上端安装有光源；所述第二石英导光棒的下端穿过烘箱底板置于烘箱外部，第二石英导光棒的上端置于烘箱内部，在第二石英导光棒的下端安装有光敏器件，所述第一石英导光棒的中心轴线与第二石英导光棒的中心轴线重合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器是arm嵌入式工业控制器或者工控机。
采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能对滤网积尘状态实时监测预警，便于设备保养人员及时处理。
本实用新型保证了滤网过风量，保障定型机能连续工作，提高设备利用率。
本实用新型使滤网具有良好的通透性，热风通过率大幅提高，减少了热能损耗。
本实用新型避免了因滤网堵塞而导致烘箱温度下降，减少了布料热定型不充分，有效保证了产品质量。
本实用新型消除了火险隐患，保障了安全生产。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置的第一种实施例结构示意图。
图2为本实用新型拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置的第二种实施例结构示意图。
图3为本实用新型拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置的第三种实施例结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3所示的一种拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，所述拉幅定型机包括若干个烘箱1，在所述烘箱1内设有滤网2、循环风机7、风道8、布铗9等，所述滤网2通常沿水平方向设置，滤网2主要用于过滤循环风，在所述滤网2的一侧或者两侧设有用于检测滤网积尘的检测传感器，所述检测传感器与拉幅定型机的电控制器6或者独立设置的电控制器6连接。在本实用新型中，所述独立设置的电控制器可以设置在检测传感器内部，即检测传感器内置电控制器，也可以是设置在检测传感器外部的独立电控制器。
作为本实用新型的第一种优选实施例，如图1所示，所述检测传感器为差压传感器3，在所述滤网2的上下两侧分别设有气压采集管3a并与差压传感器3连接。如图所示，所述气压采集管3a取压口平面优选与烘箱1内的循环风流向垂直，且气压采集管3a取压口正面朝向循环风，所述气压采集管3a取压口优选均处于滤网中部。工作时，电控制器6通过差压传感器3实时检测滤网2上下两侧的压强差，并确定滤网2是否存在积尘以及积尘的程度，当检测到压强差量值超过设定值时，通过声光报警，提示设备维护人员清洁或更换滤网。
作为本实用新型的第二种优选实施例，如图2所示，所述检测传感器为皮托管差压传感器4，在所述滤网2的上下两侧分别设有皮托管差压传感器4，所述皮托管差压传感器4的皮托管全压及背压取压口平面与烘箱1内的循环风流向垂直，皮托管全压测孔正面朝向循环风，所述皮托管全压及背压取压口处于滤网中部。皮托管差压传感器4配备的压差计与电控制器6连接，工作时，电控制器6通过皮托管差压传感器4实时检测滤网2上下方区域的动压、静压、温度，对这些参数实施温压补偿算法，电控制器6可精准地获得滤网2上方区域的动压和滤网2下方区域的动压以及滤网的上方和下方的压强差，当压强差量值超过设定值时，则判定滤网积尘超标，通过声光报警，提示设备维护人员清洁或更换滤网。
作为本实用新型的第三种优选实施例，如图3所示，所述检测传感器为光电敏感传感器5，所述光电敏感传感器5包括第一石英导光棒5a和第二石英导光棒5b，所述第一石英导光棒5a的上端穿过烘箱1顶板置于烘箱1外部，第一石英导光棒5a的下端置于烘箱1内部，在第一石英导光棒5a的上端安装有光源5－1；所述第二石英导光棒5b的下端穿过烘箱1底板置于烘箱1外部，第二石英导光棒5b的上端置于烘箱1内部，在第二石英导光棒5b的下端安装有光敏器件5－2，光敏器件5－2可选用光敏电阻或光电二极管等，所述第一石英导光棒5a的中心轴线与第二石英导光棒5b的中心轴线重合。工作时，由光源5－1向滤网2投射直射光，光敏器件5－2检测穿过滤网2后直射光的强度值，电控制器6依据光敏器件5－2接收的检测信号和预设信号的强度差值，来确定滤网的脏堵情况，当强度差值满足预设条件，则滤网2积尘严重，严重脏堵，通过声光报警，提示设备维护人员清洁或更换滤网。
在本实用新型中，所述拉幅定型机的电控制器6或者独立设置的电控制器6优选是arm嵌入式工业控制器或者工控机。
经过试用，本实用新型能实时检测滤网积尘程度，保证定型机能连续工作，取得了良好的实用效果。
1.一种拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，所述拉幅定型机包括若干个烘箱（1），在所述烘箱（1）内设有滤网（2），其特征在于：在所述滤网（2）的一侧或者两侧设有用于检测滤网积尘的检测传感器，所述检测传感器与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，其特征在于：所述检测传感器为差压传感器（3），在所述滤网（2）的上下两侧分别设有气压采集管（3a）并与差压传感器（3）连接。
3.根据权利要求1所述的拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，其特征在于：所述检测传感器为皮托管差压传感器（4），在所述滤网（2）的上下两侧分别设有皮托管差压传感器（4），所述皮托管差压传感器（4）的皮托管全压及背压取压口平面与烘箱（1）内的循环风流向垂直，皮托管全压测孔正面朝向循环风，所述皮托管全压及背压取压口处于滤网中部。
4.根据权利要求1所述的拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，其特征在于：所述检测传感器为光电敏感传感器（5），所述光电敏感传感器（5）包括第一石英导光棒（5a）和第二石英导光棒（5b），所述第一石英导光棒（5a）的上端穿过烘箱（1）顶板置于烘箱（1）外部，第一石英导光棒（5a）的下端置于烘箱（1）内部，在第一石英导光棒（5a）的上端安装有光源（5－1）；所述第二石英导光棒（5b）的下端穿过烘箱（1）底板置于烘箱（1）外部，第二石英导光棒（5b）的上端置于烘箱（1）内部，在第二石英导光棒（5b）的下端安装有光敏器件（5－2），所述第一石英导光棒（5a）的中心轴线与第二石英导光棒（5b）的中心轴线重合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉幅定型机烘箱滤网积尘在线检测装置，其特征在于：所述拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器是arm嵌入式工业控制器或者工控机。
技术总结