本实用新型涉及管道清洗技术领域，尤其涉及一种液压管道冲洗设备。
背景技术：
液压管道由无缝钢管制成，无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件；
一般无缝钢管被污染后通过人工清理比较麻烦，但是采机械清理往往只能清理管内易于清理的污垢，沉积的污垢很难清理掉，会继续堆积在无缝钢管内部继续堵塞，导致工作效率受损；
为解决上述问题，本申请中提出一种液压管道冲洗设备。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种液压管道冲洗设备，本实用新型通过清洁件后的粉碎轴对沉积的污垢进行粉碎，以此来达到更加全面的冲洗效果，并且通过压缩空气使未及时清理出去的污垢也被清理出去。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种液压管道冲洗设备，包括第一转轴、第一伸缩杆、杆体本体、第一箱体本体、第一压力开关、第一弹性件、第一推板、清洁轴、清洁件、粉碎轴、粉碎件、第二压力开关、第二弹性件、连杆、测距杆、第一机箱、第二箱体本体和第二机箱；
第二机箱内设有第一电机；第一转轴一端连接第一电机输出轴，第一转轴另一端穿过第二机箱连接第一伸缩杆固定端，第一转轴与第二机箱转动连接；第一伸缩杆伸缩端连接杆体本体；杆体本体内部设有中轴板，杆体本体轴心线与中轴板中心线重合；
中轴板端面设有多组伸缩底座；多组伸缩底座伸缩端连接第一箱体本体；第一压力开关连接第一箱体本体底端内壁；第一压力开关另一端连接第一弹性件；第一弹性件另一端连接第一推板；清洁轴一端连接第一推板另一端面，清洁轴另一端穿过第一箱体本体连接清洁件，清洁轴与第一箱体本体滑动连接；多组第一箱体本体穿过杆体本体，多组第一箱体本体与杆体本体滑动连接，多组第一箱体本体外壁连接第一机箱；第一机箱内设有第二电机；粉碎轴一端连接第二电机输出轴，粉碎轴另一端穿过第一机箱连接粉碎件，粉碎轴与第一机箱转动连接；
多组第二压力开关连接中轴板，多组第二压力开关另一端连接第二弹性件；第二弹性件另一端连接第二箱体本体；多组连杆滑动连接第二箱体本体内壁；多组连杆顶部连接测距杆；测距杆穿过第二箱体本体，测距杆与第二箱体本体滑动连接；第二箱体本体靠近第一箱体本体的一端设有连接杆；连接杆另一端连接第一箱体本体的外壁。
优选的，还包括空压机、出气管和喷管；空压机连接第一电机顶部，空压机顶部设有开关，空压机出气口连接出气管；出气管另一端穿过第二机箱连接喷管，出气管连接第二机箱；喷管开口朝向与第一伸缩杆伸长方向相同。
优选的，测距杆内部设有储液仓；开储液位于测距杆顶部设有出液口；出液口设有吸嘴。
优选的，清洁件选用海绵块。
优选的，粉碎件选用高强度钢制成。
优选的，还包括携带绳；第二机箱和第一伸缩杆顶部均设有挂环；携带绳两端均设有卡扣；卡扣与挂环可拆卸式连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
杆体本体前端进入被清洗物体，测距杆根据管道大小下压，带动第二箱体本体下压，第二箱体本体下压带动第一箱体本体同时下降，第二箱体本体下压时触发第二压力开关，使多组连杆向下放移动，固定第二箱体本体，同时触发第一电机运转，带动第一伸缩杆转动，第一伸缩杆伸长，开始清洗，遇到沉积的污垢时，清洁件带动清洁轴下滑，挤压第一压力开关，第二电机运转，带动粉碎轴旋转，带动粉碎件粉碎沉积污垢，清洁件回弹，第一压力开关关闭，粉碎件停止粉碎，这样有利于节约能源，当清洁件无法清洁时才会启动粉碎件粉碎，合理的利用资源。
通过空压机运转，带动喷嘴喷出的压缩空气，使其清理过后管道还残留的污垢被清理出去，提高工作效率，不会因为残留污垢而继续影响管道的使用，并且不会伤害到管道本身。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压管道冲洗设备的正视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种液压管道冲洗设备中a处局部放大的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种液压管道冲洗设备中b处局部放大的结构示意图。
附图标记：1、第一电机；2、第一转轴；3、空压机；4、开关；5、出气管；6、喷管；7、第一伸缩杆；8、杆体本体；9、中轴板；10、伸缩底座；11、第一箱体本体；12、第一压力开关；13、第一弹性件；14、第一推板；15、清洁轴；16、清洁件；17、第二电机；18、粉碎轴；19、粉碎件；20、第二压力开关；21、第二弹性件；22、连杆；23、测距杆；24、第一机箱；25、第二箱体本体；26、第二机箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种液压管道冲洗设备，包括第一转轴2、第一伸缩杆7、杆体本体8、第一箱体本体11、第一压力开关12、第一弹性件13、第一推板14、清洁轴15、清洁件16、粉碎轴18、粉碎件19、第二压力开关20、第二弹性件21、连杆22、测距杆23、第一机箱24、第二箱体本体25和第二机箱26；
第二机箱26内设有第一电机1；第一转轴2一端连接第一电机1输出轴，第一转轴2另一端穿过第二机箱26连接第一伸缩杆7固定端，第一转轴2与第二机箱26转动连接；第一伸缩杆7伸缩端连接杆体本体8；杆体本体8内部设有中轴板9，杆体本体8轴心线与中轴板9中心线重合；
中轴板9端面设有多组伸缩底座10；多组伸缩底座10伸缩端连接第一箱体本体11；第一压力开关12连接第一箱体本体11底端内壁；第一压力开关12另一端连接第一弹性件13；第一弹性件13另一端连接第一推板14；清洁轴15一端连接第一推板14另一端面，清洁轴15另一端穿过第一箱体本体11连接清洁件16，清洁轴15与第一箱体本体11滑动连接；多组第一箱体本体11穿过杆体本体8，多组第一箱体本体11与杆体本体8滑动连接，多组第一箱体本体11外壁连接第一机箱24；第一机箱24内设有第二电机17；粉碎轴18一端连接第二电机17输出轴，粉碎轴18另一端穿过第一机箱24连接粉碎件19，粉碎轴18与第一机箱24转动连接；
多组第二压力开关20连接中轴板9，多组第二压力开关另一端连接第二弹性件21；第二弹性件21另一端连接第二箱体本体25；多组连杆22滑动连接第二箱体本体25内壁；多组连杆22顶部连接测距杆23；测距杆23穿过第二箱体本体25，测距杆与第二箱体本体25滑动连接；第二箱体本体25靠近第一箱体本体11的一端设有连接杆；连接杆另一端连接第一箱体本体11的外壁。
本实用新型中，杆体本体8前端进入被清洗物体，测距杆23根据管道大小下压，带动第二箱体本体25下压，第二箱体本体25下压带动第一箱体本体11同时下降，可以使本机器适用于不同的管道，第二箱体本体25下压时触发第二压力开关20，使多组连杆向下放移动，固定第二箱体本体25，同时触发第一电机1运转，带动第一伸缩杆7转动，第一伸缩杆7伸长，开始清洗，遇到沉积的污垢时，清洁件16带动清洁轴15下滑，挤压第一压力开关12，第二电机17运转，带动粉碎轴18旋转，带动粉碎件19粉碎沉积污垢，清洁件16回弹，第一压力开关关闭，粉碎件19停止粉碎，这样有利于节约能源，当清洁件16无法清洁时才会启动粉碎件19粉碎，合理的利用资源。
在一个可选的实施例中，还包括空压机3、出气管5和喷管6；空压机3连接第一电机1固定端顶部，空压机3顶部设有开关，空压机3出气口连接出气管5；出气管5另一端穿过第二机箱26连接喷管6，出气管5连接第二机箱26；喷管6开口朝向与第一伸缩杆7伸长方向相同，使未及时清理出去的污垢重新被清理出去，清理效果更加全面，工作效率更高。
在一个可选的实施例中，测距杆23内部设有储液仓；开储液位于测距杆23顶部设有出液口；出液口设有吸嘴，通过喷洒药液来使污垢更加容易清理。
在一个可选的实施例中，清洁件16选用海绵块。
在一个可选的实施例中，粉碎件19选用高强度钢制成，使粉碎件19更加耐用，粉碎功能更好。
在一个可选的实施例中，还包括携带绳；第二机箱26和第一伸缩杆7顶部均设有挂环；携带绳两端均设有卡扣；卡扣与挂环可拆卸式连接，可以随身携带，更加方便快捷。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种液压管道冲洗设备，其特征在于，包括第一转轴(2)、第一伸缩杆(7)、杆体本体(8)、第一箱体本体(11)、第一压力开关(12)、第一弹性件(13)、第一推板(14)、清洁轴(15)、清洁件(16)、粉碎轴(18)、粉碎件(19)、第二压力开关(20)、第二弹性件(21)、连杆(22)、测距杆(23)、第一机箱(24)、第二箱体本体(25)和第二机箱(26)；
第二机箱(26)内设有第一电机(1)；第一转轴(2)一端连接第一电机(1)输出轴，第一转轴(2)另一端穿过第二机箱(26)连接第一伸缩杆(7)固定端，第一转轴(2)与第二机箱(26)转动连接；第一伸缩杆(7)伸缩端连接杆体本体(8)；杆体本体(8)内部设有中轴板(9)，杆体本体(8)轴心线与中轴板(9)中心线重合；
中轴板(9)端面设有多组伸缩底座(10)；多组伸缩底座(10)伸缩端连接第一箱体本体(11)；第一压力开关(12)连接第一箱体本体(11)底端内壁；第一压力开关(12)另一端连接第一弹性件(13)；第一弹性件(13)另一端连接第一推板(14)；清洁轴(15)一端连接第一推板(14)另一端面，清洁轴(15)另一端穿过第一箱体本体(11)连接清洁件(16)，清洁轴(15)与第一箱体本体(11)滑动连接；多组第一箱体本体(11)穿过杆体本体(8)，多组第一箱体本体(11)与杆体本体(8)滑动连接，多组第一箱体本体(11)外壁连接第一机箱(24)；第一机箱(24)内设有第二电机(17)；粉碎轴(18)一端连接第二电机(17)输出轴，粉碎轴(18)另一端穿过第一机箱(24)连接粉碎件(19)，粉碎轴(18)与第一机箱(24)转动连接；
多组第二压力开关(20)连接中轴板(9)，多组第二压力开关另一端连接第二弹性件(21)；第二弹性件(21)另一端连接第二箱体本体(25)；多组连杆(22)滑动连接第二箱体本体(25)内壁；多组连杆(22)顶部连接测距杆(23)；测距杆(23)穿过第二箱体本体(25)，测距杆与第二箱体本体(25)滑动连接；第二箱体本体(25)靠近第一箱体本体(11)的一端设有连接杆；连接杆另一端连接第一箱体本体(11)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种液压管道冲洗设备，其特征在于，还包括空压机(3)、出气管(5)和喷管(6)；空压机(3)连接第一电机(1)顶部，空压机(3)顶部设有开关，空压机(3)出气口连接出气管(5)；出气管(5)另一端穿过第二机箱(26)连接喷管(6)，出气管(5)连接第二机箱(26)；喷管(6)开口朝向与第一伸缩杆(7)伸长方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种液压管道冲洗设备，其特征在于，测距杆(23)内部设有储液仓；开储液位于测距杆(23)顶部设有出液口；出液口设有吸嘴。
4.根据权利要求1所述的一种液压管道冲洗设备，其特征在于，清洁件(16)选用海绵块。
5.根据权利要求1所述的一种液压管道冲洗设备，其特征在于，粉碎件(19)选用高强度钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种液压管道冲洗设备，其特征在于，还包括携带绳；第二机箱(26)和第一伸缩杆(7)顶部均设有挂环；携带绳两端均设有卡扣；卡扣与挂环可拆卸式连接。
技术总结