本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为水洗浸染用双转移给液体转鼓系统。
背景技术：
布料染色即给布料添加颜色，也称上色，是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。
现有的转移给湿布料染箱染色时转移辊上容易使染料过度沾染，布料接触染液过程中容易沾染过多的染料，随着布料移动可能使染料掉落，造成较大浪费，所以有必要提出可防止染料过度浸染布料染箱。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，解决了上述的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，包括位于箱体内的转鼓、驱动转鼓转动的驱动系统，其特征在于，所述转鼓有两个且均为转移给液转鼓，所述转移给液体转鼓包括一个呈筒状的筒状体，所述筒状体的外侧壁上密布有凹陷，或者，所述筒状体的外侧壁上包覆有多孔材料层；
各所述转鼓给液转鼓的下方均设有一个蓄液槽，所述蓄液槽内盛放有水洗浸染用的液体，所述转移给液体转鼓的下部浸入所述蓄液槽内的液体中，所述转移给液体转鼓的上部露在所述蓄液槽内的液体外；
待水洗浸染的物料涨紧在两个所述转移给液体转鼓的上方，但两个所述转移给液体转鼓中的一个接触的是物料的a面、另一个接触的是物料的b面。
优选的，两个所述转移给液体转鼓上下排布，两个所述转移给液体转鼓的外侧设有至少一个所述导布辊。
优选的，所述导布辊只有一个，所述导布辊与两个转移给液体转鼓的距离不小于所述转移给液体转鼓的外径的两倍。
优选的，所述导布辊有两个，分别是第一导布辊、第二导布辊，所述第一导布辊、所述第二导布辊上下排布；
所述第一导布辊的上边缘不高于位于上方的所述转移给液转鼓的上边缘的高度，不低于位于上方的所述转移给液转鼓的下边缘的高度；
所述第二导布辊的上边缘不高于位于下方的所述转移给液转鼓的上边缘的高度，不低于位于下方的所述转移给液转鼓的下边缘的高度。
优选的，所述蓄液槽上开有溢液口，所述溢液口的高度不低于该蓄液槽对应的转移给液转鼓的下边缘的高度。
优选的，两个所述转移给液体转鼓上下排布，位于上方的转移给液体转鼓对应的蓄液槽的溢液口上连接有导液管。
优选的，所述导液管的另一端伸入位于下方的转移给液体转鼓对应的蓄液槽内。
优选的，其特征在于，所述箱体为水洗箱箱体，所述蓄液槽内盛放有水洗浸染用的液体为水；
或者，所述箱体为浸染箱箱体，所述蓄液槽内盛放有水洗浸染用的液体为染液。
优选的，所述水为温度在25°-45°的水。
优选的，所述染液为靛蓝染液，待水洗浸染的物料为牛仔布，所述箱体内充有氮气。
有益效果
本实用新型提供了水洗浸染用双转移给液体转鼓系统。具备以下有益效果：
该水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，通过设置了转鼓给液转鼓，并在转鼓给液转鼓的外壁设置了密布的凹陷和多孔材料层，可使染布在经过多孔材料层吸收的液体浸染后，在通过凹陷将多余的染液收集并导回蓄液槽内，防止染液在布料上沾染过多造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的一个转移给液体转鼓切面图；
图3为本实用新型的另一个转移给液体转鼓切面图。
图中：1、箱体；2、转移给液体转鼓；201、筒状体；202、多孔材料层；203、凹陷；3、蓄液槽；301、溢液口；302、导液管；401、第一导布辊；402、第二导布辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，包括位于箱体1内的转鼓、驱动转鼓转动的驱动系统，转鼓有两个且均为转移给液转鼓2，转移给液体转鼓2包括一个呈筒状的筒状体201，筒状体201的外侧壁上密布有凹陷203，或者，筒状体201的外侧壁上包覆有多孔材料层202；
各转鼓给液转鼓2的下方均设有一个蓄液槽3，蓄液槽3内盛放有水洗浸染用的液体，转移给液体转鼓2的下部浸入蓄液槽3内的液体中，转移给液体转鼓2的上部露在蓄液槽3内的液体外；
待水洗浸染的物料涨紧在两个转移给液体转鼓2的上方，但两个转移给液体转鼓2中的一个接触的是物料的a面、另一个接触的是物料的b面。
其中两个转移给液体转鼓2上下排布，两个转移给液体转鼓的外侧设有至少一个导布辊。
其中导布辊只有一个，导布4与两个转移给液体转鼓2的距离不小于转移给液体转鼓2的外径的两倍。
其中导布辊有两个，分别是第一导布辊401、第二导布辊402，第一导布辊401、第二导布辊402上下排布；
第一导布辊401的上边缘不高于位于上方的转移给液转鼓2的上边缘的高度，不低于位于上方的转移给液转鼓2的下边缘的高度；
第二导布辊402的上边缘不高于位于下方的转移给液转鼓2的上边缘的高度，不低于位于下方的转移给液转鼓2的下边缘的高度。
其中蓄液槽3上开有溢液口301，溢液口301的高度不低于该蓄液槽对应的转移给液转鼓2的下边缘的高度。
其中两个转移给液体转鼓2上下排布，位于上方的转移给液体转鼓2对应的蓄液槽3的溢液口301上连接有导液管302。
其中导液管302的另一端伸入位于下方的转移给液体转鼓2对应的蓄液槽3内。
其中箱体1为水洗箱箱体，蓄液槽3内盛放有水洗浸染用的液体为水；
或者，箱体1为浸染箱箱体，蓄液槽3内盛放有水洗浸染用的液体为染液。
其中水为温度在25°-45°的水。
其中染液为靛蓝染液，待水洗浸染的物料为牛仔布，箱体1内充有氮气。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，包括位于箱体内的转鼓、驱动转鼓转动的驱动系统，其特征在于，所述转鼓有两个且均为转移给液转鼓，所述转移给液体转鼓包括一个呈筒状的筒状体，所述筒状体的外侧壁上密布有凹陷，或者，所述筒状体的外侧壁上包覆有多孔材料层；
各所述转鼓给液转鼓的下方均设有一个蓄液槽，所述蓄液槽内盛放有水洗浸染用的液体，所述转移给液体转鼓的下部浸入所述蓄液槽内的液体中，所述转移给液体转鼓的上部露在所述蓄液槽内的液体外；
待水洗浸染的物料涨紧在两个所述转移给液体转鼓的上方，但两个所述转移给液体转鼓中的一个接触的是物料的a面、另一个接触的是物料的b面。
2.根据权利要求1所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，两个所述转移给液体转鼓上下排布，两个所述转移给液体转鼓的外侧设有至少一个导布辊。
3.根据权利要求2所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述导布辊只有一个，所述导布辊与两个转移给液体转鼓的距离不小于所述转移给液体转鼓的外径的两倍。
4.根据权利要求2所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述导布辊有两个，分别是第一导布辊、第二导布辊，所述第一导布辊、所述第二导布辊上下排布；
所述第一导布辊的上边缘不高于位于上方的所述转移给液转鼓的上边缘的高度，不低于位于上方的所述转移给液转鼓的下边缘的高度；
所述第二导布辊的上边缘不高于位于下方的所述转移给液转鼓的上边缘的高度，不低于位于下方的所述转移给液转鼓的下边缘的高度。
5.根据权利要求1所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述蓄液槽上开有溢液口，所述溢液口的高度不低于该蓄液槽对应的转移给液转鼓的下边缘的高度。
6.根据权利要求5所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，两个所述转移给液体转鼓上下排布，位于上方的转移给液体转鼓对应的蓄液槽的溢液口上连接有导液管。
7.根据权利要求6所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述导液管的另一端伸入位于下方的转移给液体转鼓对应的蓄液槽内。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述箱体为水洗箱箱体，所述蓄液槽内盛放有水洗浸染用的液体为水；
或者，所述箱体为浸染箱箱体，所述蓄液槽内盛放有水洗浸染用的液体为染液。
9.根据权利要求8所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述水为温度在25°-45°的水。
10.根据权利要求8所述水洗浸染用双转移给液体转鼓系统，其特征在于，所述染液为靛蓝染液，待水洗浸染的物料为牛仔布，所述箱体内充有氮气。
技术总结