本实用新型涉及食品药品加工设备技术领域，尤其涉及一种立式口服液瓶外壁清洗机。
背景技术：
在小容量液态或膏剂药品食品分包后，包装容器外壁会附有被包装过程中外漏的药品或者食品，一方面这些外漏的药品食品会发生霉变，影响产品的质量，另一方面这些粘附在包装容器外壁上的药品食品，直接影响下面后续灯检贴标工序，影响贴标质量，影响产品的美观。
目前的清洗方法为人工装盘的半自动清洗，由于必须增加人工装盘这一中转工序。小容量口服液生产洗灌封已成为一条配套的自动生产线，后续的烘干灯检贴标工序也已实现自动化。由于人工中转工序的插入，整过生产线被打断，在低速生产线上还可以勉强运行，但对于高速生产线手工装盘清洗，大大制约了生产线速度的提高，且劳动强度大，生产成本高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种全自动生产以提高生产效率、降低人力和生产成本的立式口服液瓶外壁清洗机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种立式口服液瓶外壁清洗机，包括机架、设于所述机架上的进瓶输送线、进瓶拨轮、高压喷淋机构、精洗拨轮、热喷淋机构、出瓶拨轮和烘干机构，所述进瓶输送线、进瓶拨轮、精洗拨轮和出瓶拨轮依次连接，所述高压喷淋机构设于所述进瓶输送线和进瓶拨轮的连接处正上方用于对所述进瓶拨轮入口处的口服液进行初次喷淋处理，所述热喷淋机构分别设于所述进瓶拨轮和所述精洗拨轮的外周用于对所述进瓶拨轮和所述精洗拨轮上的口服液瓶进行再次喷淋处理，所述烘干机构设于所述出瓶拨轮正上方用于对所述出瓶拨轮上的口服液瓶进行热吹干处理。
优选的，所述进瓶拨轮、所述精洗拨轮和所述出瓶拨轮的结构相同，且所述进瓶拨轮、所述精洗拨轮和所述出瓶拨轮均包括拨轮以及部分包围于所述拨轮周围的导向轨道。
优选的，所述拨轮的外轮廓上均匀开设有拨槽，口服液瓶嵌设于所述拨槽内。
优选的，所述高压喷淋机构和所述热喷淋机构的结构相同，且所述高压喷淋机构和所述热喷淋机构均包括连接柱、连接于所述连接柱的支撑板以及设于所述支撑板上的多个喷淋头，多个所述喷淋头间隔设置且与所述出瓶拨轮和所述精洗拨轮上的口服液瓶相对应设置。
优选的，所述高压喷淋机构的支撑板呈直线型，所述热喷淋机构的支撑板呈圆弧型。
优选的，所述进瓶输送线包括输送架、设于所述输送架上的传动链轮和链条式输送带，所述传动链轮带动所述链条式输送带运动，所述传动链轮由电机驱动其转动。
优选的，所述出瓶拨轮为相互连接的两个，所述烘干机构分别设于两个所述出瓶拨轮之上。
优选的，所述烘干机构包括支架以及固定于所述支架上的多个风嘴，多个所述风嘴间隔设置且与口服液瓶相对应设置，所述风嘴通过管道连接热风供送装置。
优选的，所述支架呈s型；所述风嘴的分布也呈s型。
本实用新型实施例提供的立式口服液瓶外壁清洗机通过设置的进瓶输送线将口服液瓶输送至进瓶拨轮，再经精洗拨轮、出瓶拨轮进行传递输送，在输送的过程中通过所述高压喷淋机构的初次清洗、热喷淋机构的再次清洗以及烘干机构的烘干处理，实现了口服液瓶自动化生产的全线贯通，提高了生产效率，降低了人力成本和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的立式口服液瓶外壁清洗机的结构示意图；
图2为图1所示的立式口服液瓶外壁清洗机的俯视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的立式口服液瓶外壁清洗机的结构示意图；图2为图1所示的立式口服液瓶外壁清洗机的俯视图。该立式口服液瓶外壁清洗机包括机架1、设于所述机架1上的进瓶输送线2、进瓶拨轮3、高压喷淋机构4、精洗拨轮5、热喷淋机构6、出瓶拨轮7和烘干机构8，所述进瓶输送线2、进瓶拨轮3、精洗拨轮5和出瓶拨轮7依次连接，所述高压喷淋机构4设于所述进瓶输送线2和进瓶拨轮3的连接处正上方用于对所述进瓶拨轮3入口处的口服液进行初次喷淋处理，所述热喷淋机构6分别设于所述进瓶拨轮3和所述精洗拨轮5的外周用于对所述进瓶拨轮3和所述精洗拨轮5上的口服液瓶进行再次喷淋处理，所述烘干机构8设于所述出瓶拨轮7正上方用于对所述出瓶拨轮7上的口服液瓶进行热吹干处理，口服液瓶通过进瓶输送线2输送至所述进瓶拨轮3，再经所述精洗拨轮5、所述出瓶拨轮7进行传递输送，在输送的过程中通过所述高压喷淋机构4、所述热喷淋机构6以及所述烘干机构8进行初清洗、再清洗和烘干，实现了口服液瓶自动化生产的全线贯通，提高了生产效率，降低了人力成本和生产成本。
具体的，所述进瓶输送线2包括输送架21、设于所述输送架21上的传动链轮23和链条式书带25，所述传动链轮23由电机驱动其转动，所述传动链轮23带动所述链条式书带25运动以输送口服液瓶往所述进瓶拨轮3处。
其中，所述进瓶拨轮3、所述精洗拨轮5和所述出瓶拨轮7的结构相同，且所述进瓶拨轮3、所述精洗拨轮5和所述出瓶拨轮7均包括拨轮31以及部分包围于所述拨轮31周围的导向轨道33。
具体的，在本实施例中。所述拨轮31的外轮廓上均匀开设有拨槽32，口服液瓶嵌设于所述拨槽32内。所述进瓶拨轮3的所述导向轨道33与所述精洗拨轮5的拨槽接通以将所述进瓶拨轮3上的口服液瓶传递至所述精洗拨轮5，所述精洗拨轮5的导向轨道与所述出瓶拨轮7接通以将精洗拨轮5的口服液瓶传递至所述出瓶拨轮7，来实现口服液瓶从所述进瓶拨轮3传递至所述出瓶拨轮7的目地。
其中，所述高压喷淋机构4和所述热喷淋机构6的结构相同，且所述高压喷淋机构4和所述热喷淋机构6均包括连接柱41、连接于所述连接柱41的支撑板43以及设于所述支撑板43上的多个喷淋头45，多个所述喷淋头45间隔设置且与所述出瓶拨轮7和所述精洗拨轮5上的口服液瓶相对应设置以实现一对一精准冲洗和喷淋。
在本实施例中，所述高压喷淋机构4的支撑板和述热喷淋机构6的支撑板的结构不相同，其中，所述高压喷淋机构4的支撑板呈直线型，所述热喷淋机构6的支撑板呈圆弧型，是为了适应所述进瓶输送线2的结构和所述进瓶拨轮3的结构。当然，所述高压喷淋机构4和所述热喷淋机构6的支撑板均可以呈直线型或者圆弧型。
需要说明的是，所述高压喷淋机构4接外部的高压冷水供送装置，所述热喷淋机构6接外部的热水供送装置，所述热喷淋机构6进一步将高压冷冲过的口服液瓶进行热水喷淋，以加强清洗效果。
其中，所述出瓶拨轮7为相互连接的两个，所述烘干机构8分别设于两个所述出瓶拨轮7之上，用于分别对两个所述出瓶拨轮7上的口服液瓶进行烘干处理。
所述烘干机构8包括支架81以及固定于所述支架81上的多个风嘴83，多个所述风嘴83间隔设置且与口服液瓶相对应设置以实现一对一精准烘干，所述风嘴83通过管道连接热风供送装置，热风供送装置将热风通过所述风嘴83喷出以吹干口服液瓶。
具体的，在本实施例中，所述支架81呈s型，所述风嘴83的分布也呈s型。s型的所述支架81和所述风嘴83是为了适应所述精洗拨轮5和所述出瓶拨轮7的形状，进而适应在所述精洗拨轮5和所述出瓶拨轮7传动中的口服液瓶，风口正好正对口服液瓶，使烘干效果更好。
本实用新型实施例提供的立式口服液瓶外壁清洗机通过设置的进瓶输送线将口服液瓶输送至进瓶拨轮，再经精洗拨轮、出瓶拨轮进行传递输送，在输送的过程中通过所述高压喷淋机构的初次清洗、热喷淋机构的再次清洗以及烘干机构的烘干处理，实现了口服液瓶自动化生产的全线贯通，提高了生产效率，降低了人力成本和生产成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的进瓶输送线、进瓶拨轮、高压喷淋机构、精洗拨轮、热喷淋机构、出瓶拨轮和烘干机构，所述进瓶输送线、进瓶拨轮、精洗拨轮和出瓶拨轮依次连接，所述高压喷淋机构设于所述进瓶输送线和进瓶拨轮的连接处正上方用于对所述进瓶拨轮入口处的口服液进行初次喷淋处理，所述热喷淋机构分别设于所述进瓶拨轮和所述精洗拨轮的外周用于对所述进瓶拨轮和所述精洗拨轮上的口服液瓶进行再次喷淋处理，所述烘干机构设于所述出瓶拨轮正上方用于对所述出瓶拨轮上的口服液瓶进行热吹干处理。
2.根据权利要求1所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述进瓶拨轮、所述精洗拨轮和所述出瓶拨轮的结构相同，且所述进瓶拨轮、所述精洗拨轮和所述出瓶拨轮均包括拨轮以及部分包围于所述拨轮周围的导向轨道。
3.根据权利要求2所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述拨轮的外轮廓上均匀开设有拨槽，口服液瓶嵌设于所述拨槽内。
4.根据权利要求1所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述高压喷淋机构和所述热喷淋机构的结构相同，且所述高压喷淋机构和所述热喷淋机构均包括连接柱、连接于所述连接柱的支撑板以及设于所述支撑板上的多个喷淋头，多个所述喷淋头间隔设置且与所述出瓶拨轮和所述精洗拨轮上的口服液瓶相对应设置。
5.根据权利要求4所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述高压喷淋机构的支撑板呈直线型，所述热喷淋机构的支撑板呈圆弧型。
6.根据权利要求1所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述进瓶输送线包括输送架、设于所述输送架上的传动链轮和链条式输送带，所述传动链轮带动所述链条式输送带运动，所述传动链轮由电机驱动其转动。
7.根据权利要求1所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述出瓶拨轮为相互连接的两个，所述烘干机构分别设于两个所述出瓶拨轮之上。
8.根据权利要求1所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述烘干机构包括支架以及固定于所述支架上的多个风嘴，多个所述风嘴间隔设置且与口服液瓶相对应设置，所述风嘴通过管道连接热风供送装置。
9.根据权利要求8所述的立式口服液瓶外壁清洗机，其特征在于，所述支架呈s型；所述风嘴的分布也呈s型。
技术总结