本实用新型涉及涤棉布加工技术领域，具体涉及一种具有平整功能的涤棉布漂染装置。
背景技术：
漂染装置是涤棉布上色加工过程中使用的设备，涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干，涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等，涤棉布生产后需要使用漂染装置上色加工；
现有技术存在以下不足：漂染不同宽度涤棉布时，漂染装置对涤棉布没有中心定位处理，容易导致涤棉布传输过程中路线出现偏差，进而导致涤棉布的布面扭曲，平整性差，且漂染装置对涤棉布没有干燥和染料回收处理，使用功能少，实用性差。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，包括漂染箱，所述漂染箱的内腔中心处设有调节辊，所述调节辊的内部中心处活动设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定设有第二螺杆，所述第一螺杆以及第二螺杆的外侧均设有套环，且两个所述套环分别与第一螺杆以及第二螺杆螺纹连接，所述调节辊的两端外侧均设有限位环，两个所述限位环均与调节辊滑动连接，且两个所述限位环分别与两个套环固定连接，所述第二螺杆的一端设有方形块，且所述方形块与第二螺杆插接，所述方形块的一侧固定设有手柄，所述调节辊的两端均固定设有空心管，且所述调节辊与漂染箱通过空心管活动连接，所述漂染箱的内腔两侧均活动设有导向辊，所述漂染箱的一侧固定设有风机，所述漂染箱的一侧底部活动设有回收箱。
优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，且所述第一螺杆以及第二螺杆均与调节辊通过轴承活动连接。
优选的，两个所述套环的顶部以及底部均固定设有连接杆，且所述限位环与套环通过连接杆固定连接，所述调节辊的顶部以及底部均设有滑槽，且所述连接杆贯穿滑槽。
优选的，所述空心管设置为两个，且两个所述空心管关于调节辊呈中心对称分布，两个所述空心管均与漂染箱通过轴承活动连接，所述第二螺杆的一端贯穿空心管。
优选的，所述风机的一侧设有风机架，且所述风机与漂染箱通过风机架固定连接，所述回收箱靠近漂染箱的一侧固定设有梯形滑块，且所述回收箱与漂染箱通过梯形滑块连接。
优选的，所述漂染箱的两侧均固定设有支架，所述漂染箱一侧支架的侧面活动设有卷布辊，所述卷布辊的背侧设有电机，且所述卷布辊与电机通过输出轴传动连接。
优选的，所述电机与漂染箱一侧的支架通过螺钉可拆卸连接，所述漂染箱另一侧支架的侧面设有放布辊，且所述放布辊与卷布辊分别与两个支架通过轴承活动连接。
优选的，所述漂染箱的顶部设有顶板，且所述顶板与漂染箱通过锁扣可拆卸连接，所述顶板的顶部中心处固定设有染料进管，所述漂染箱的内腔底部固定设有斜台，所述漂染箱的底部另一侧固定设有染料排管，所述染料排管的内侧底部固定设有电控阀，所述漂染箱的底部两侧均固定设有支撑脚架。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过第一螺杆与第二螺杆顺时针转动，两个套管带动两个限位环同步向调节辊中部移动，第一螺杆与第二螺杆逆时针转动，两个套管带动两个限位环同步向调节辊两端移动，风机对漂染后的涤棉布做风冷干燥处理，涤棉布上携带的染料在重力的作用下落入回收箱中存放，与现有无定位功能的漂染装置相比，该漂染装置对不同宽度的涤棉布做中心定位处理，有效避免涤棉布传输过程中路线偏差导致涤棉布扭曲，平整性好，且具有涤棉布干燥和染料回收处理，使用功能多，实用性好。
附图说明
为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型调节辊的纵向剖视图。
图3为本实用新型调节辊的使用场景图。
图4为本实用新型图2的a部放大图。
图5为本实用新型漂染箱的俯视图。
附图标记说明：
1、漂染箱；2、调节辊；21、第一螺杆；22、第二螺杆；23、套环；24、限位环；25、连接杆；26、方形块；27、手柄；28、空心管；3、导向辊；4、风机架；5、风机；6、回收箱；7、支架；8、卷布辊；9、电机；10、放布辊。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，包括漂染箱1，所述漂染箱1的内腔中心处设有调节辊2，所述调节辊2的内部中心处活动设有第一螺杆21，所述第一螺杆21的一端固定设有第二螺杆22，所述第一螺杆21以及第二螺杆22的外侧均设有套环23，且两个所述套环23分别与第一螺杆21以及第二螺杆22螺纹连接，所述调节辊2的两端外侧均设有限位环24，两个所述限位环24均与调节辊2滑动连接，且两个所述限位环24分别与两个套环23固定连接，所述第二螺杆22的一端设有方形块26，且所述方形块26与第二螺杆22插接，所述方形块26的一侧固定设有手柄27，所述调节辊2的两端均固定设有空心管28，且所述调节辊2与漂染箱1通过空心管28活动连接，所述漂染箱1的内腔两侧均活动设有导向辊3，所述漂染箱1的一侧固定设有风机5，所述漂染箱1的一侧底部活动设有回收箱6；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺杆21与第二螺杆22的螺纹方向相反，且所述第一螺杆21以及第二螺杆22均与调节辊2通过轴承活动连接，便于第一螺杆21以及第二螺杆22的转动；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述套环23的顶部以及底部均固定设有连接杆25，且所述限位环24与套环23通过连接杆25固定连接，所述调节辊2的顶部以及底部均设有滑槽，且所述连接杆25贯穿滑槽，通过设置的连接杆25加固了限位环24与套环23；
进一步的，在上述技术方案中，所述空心管28设置为两个，且两个所述空心管28关于调节辊2呈中心对称分布，两个所述空心管28均与漂染箱1通过轴承活动连接，所述第二螺杆22的一端贯穿空心管28，通过设置的空心管28便于调节辊2的转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述风机5的一侧设有风机架4，且所述风机5与漂染箱1通过风机架4固定连接，所述回收箱6靠近漂染箱1的一侧固定设有梯形滑块，且所述回收箱6与漂染箱1通过梯形滑块连接，通过设置的风机架4加固了风机5，通过设置的梯形滑块便于回收箱6与漂染箱1的组装和拆卸；
进一步的，在上述技术方案中，所述漂染箱1的两侧均固定设有支架7，所述漂染箱1一侧支架7的侧面活动设有卷布辊8，所述卷布辊8的背侧设有电机9，且所述卷布辊8与电机9通过输出轴传动连接，通过设置的电机9便于驱动卷布辊8转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述电机9与漂染箱1一侧的支架7通过螺钉可拆卸连接，所述漂染箱1另一侧支架7的侧面设有放布辊10，且所述放布辊10与卷布辊8分别与两个支架7通过轴承活动连接，便于放布辊10与卷布辊8的转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述漂染箱1的顶部设有顶板，且所述顶板与漂染箱1通过锁扣可拆卸连接，所述顶板的顶部中心处固定设有染料进管，所述漂染箱1的内腔底部固定设有斜台，所述漂染箱1的底部另一侧固定设有染料排管，所述染料排管的内侧底部固定设有电控阀，所述漂染箱1的底部两侧均固定设有支撑脚架，便于染料的进入和排出；
实施方式具体为：漂染箱1通过支撑脚架水平放置，风机5以及电机9通过导线与外部配电箱电性连接，使用时，根据涤棉布的宽度，可对调节辊2两侧的限位环24位置进行调节，调节方式为，将方形块26插入第二螺杆22一端，通过手柄27转动第二螺杆22，由于第一螺杆21与第二螺杆22的螺纹方向相反，当第一螺杆21与第二螺杆22顺时针转动时，通过两个套管23带动两个限位环24同步向调节辊2中部移动，当第一螺杆21与第二螺杆22逆时针转动时，通过两个套管23带动两个限位环24同步向调节辊2两端移动，调节合适后，将方形块26从第二螺杆22端部取下；
打开顶板，涤棉布卷置于放布辊10上，工作人员拉动涤棉布一边，穿过漂染箱1顶部一侧的通孔，然后依次从左侧导向辊3、调节辊2以及右侧导向辊3的底部穿过，再通过漂染箱1顶部另一侧的通孔，卷绕在卷布辊8上，通过染料进管为漂染箱1添加染料，控制电机9运行，电机9驱动卷布辊8顺时针转动，从而使涤棉布在漂染箱1的内部传输，传输过程中，染料漂染涤棉布，两个限位环24限制涤棉布的移动位置，风机5接入电源，对漂染后的涤棉布做风冷干燥处理，涤棉布上携带的染料在重力的作用下落入回收箱6中存放，漂染装置对不同宽度的涤棉布做中心定位处理，有效避免涤棉布传输过程中路线偏差导致涤棉布扭曲，平整性好，且具有涤棉布干燥和染料回收处理，使用功能多，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中漂染装置实用性差的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，包括漂染箱(1)，其特征在于：所述漂染箱(1)的内腔中心处设有调节辊(2)，所述调节辊(2)的内部中心处活动设有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的一端固定设有第二螺杆(22)，所述第一螺杆(21)以及第二螺杆(22)的外侧均设有套环(23)，且两个所述套环(23)分别与第一螺杆(21)以及第二螺杆(22)螺纹连接，所述调节辊(2)的两端外侧均设有限位环(24)，两个所述限位环(24)均与调节辊(2)滑动连接，且两个所述限位环(24)分别与两个套环(23)固定连接，所述第二螺杆(22)的一端设有方形块(26)，且所述方形块(26)与第二螺杆(22)插接，所述方形块(26)的一侧固定设有手柄(27)，所述调节辊(2)的两端均固定设有空心管(28)，且所述调节辊(2)与漂染箱(1)通过空心管(28)活动连接，所述漂染箱(1)的内腔两侧均活动设有导向辊(3)，所述漂染箱(1)的一侧固定设有风机(5)，所述漂染箱(1)的一侧底部活动设有回收箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：所述第一螺杆(21)与第二螺杆(22)的螺纹方向相反，且所述第一螺杆(21)以及第二螺杆(22)均与调节辊(2)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：两个所述套环(23)的顶部以及底部均固定设有连接杆(25)，且所述限位环(24)与套环(23)通过连接杆(25)固定连接，所述调节辊(2)的顶部以及底部均设有滑槽，且所述连接杆(25)贯穿滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：所述空心管(28)设置为两个，且两个所述空心管(28)关于调节辊(2)呈中心对称分布，两个所述空心管(28)均与漂染箱(1)通过轴承活动连接，所述第二螺杆(22)的一端贯穿空心管(28)。
5.根据权利要求1所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：所述风机(5)的一侧设有风机架(4)，且所述风机(5)与漂染箱(1)通过风机架(4)固定连接，所述回收箱(6)靠近漂染箱(1)的一侧固定设有梯形滑块，且所述回收箱(6)与漂染箱(1)通过梯形滑块连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：所述漂染箱(1)的两侧均固定设有支架(7)，所述漂染箱(1)一侧支架(7)的侧面活动设有卷布辊(8)，所述卷布辊(8)的背侧设有电机(9)，且所述卷布辊(8)与电机(9)通过输出轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：所述电机(9)与漂染箱(1)一侧的支架(7)通过螺钉可拆卸连接，所述漂染箱(1)另一侧支架(7)的侧面设有放布辊(10)，且所述放布辊(10)与卷布辊(8)分别与两个支架(7)通过轴承活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有平整功能的涤棉布漂染装置，其特征在于：所述漂染箱(1)的顶部设有顶板，且所述顶板与漂染箱(1)通过锁扣可拆卸连接，所述顶板的顶部中心处固定设有染料进管，所述漂染箱(1)的内腔底部固定设有斜台，所述漂染箱(1)的底部另一侧固定设有染料排管，所述染料排管的内侧底部固定设有电控阀，所述漂染箱(1)的底部两侧均固定设有支撑脚架。
技术总结