一种适用于高墩大跨的混凝土泵送管道反压清洗设备的制作方法

专利2023-04-11  92


本实用新型涉及混凝土泵送管道反压清洗设备领域,具体为一种清洗混凝土输送管道的设备,用于高墩和大跨现浇连续梁混凝土输送泵管的在混凝土输送施工完成后的管道清洗,主要用于跨路、跨既有线、临近房屋等外部环境要求较高的现浇连续梁的施工。



背景技术:

随着桥梁墩柱施工越来越高,天泵施工高度已经无法满足混凝土的施工要求,这个时候需要采取地泵的施工,而这个时候的混凝土输送管道清洗显得越发的重要,并且随着环保部门对施工要求的越发严格,在泵送混凝土浇筑完成后,对泵管的清洗成为一个难题,目前,传统手段混凝土泵送管道清洗采用从泵车底部用水车加水直接冲洗,管道内部混凝土通过管道冲洗至泵送管道出口外的施工区域外侧大面积的洒落或者送至排放至固定盛放装置固定盛放装置内,造成施工的时候十分不便和大面积的环境污染以及材料的浪费。因此,需要采用一种新的管道清洗设备,且可以在不同环境下施工,并且减少废弃物的排放,这样既可以很好的减少安全隐患、提高生产效率,又可以节约施工成本,减少环境污染,带来良好的经济效益。



技术实现要素:

传统的地泵施工泵管道清洗有两种方式,一是直接清洗造成大面积洒落,二是排放至固定的存放装置内。直接清洗存在等水车时间长,容易堵管且管道无法清理干净、材料的浪费严重、危险性高且容易造成环境污染、并且对于跨村、跨路等外部环境有很大要求无法做到直接清洗。排放至固定装置需要施工,需要施工场地足够大,盛放装置也需要足够的大,能容10~20m³的空间,并且事后需要人工清理,代价大,施工麻烦。

本实用新型为了解决在地泵混凝土输送管道的清洗问题,提出一种新型的混凝土泵送管道反压清洗设备。

本实用新型是采用如下技术方案实现的:

一种适用于高墩大跨的混凝土泵送管道反压清洗设备,包括器身、水泵及空压机。

所述器身包括反压清洗泵管,所述反压清洗泵管中部预留进水口处焊接螺母,所述螺母上旋拧螺栓封闭进水口,所述螺母上旋下螺栓后连接输水管,所述输水管连接水泵;所述反应清洗泵管一端焊接方形钢板封闭,所述方形钢板中央焊接通气钢管,所述通气钢管端部安装单向进气阀门,所述单向进气阀门连接输气管,所述输气管连接空压机;所述反压清洗泵管另一端内塞入海绵球后作为连接端、通过管卡与待清洗泵管连接。

该混凝土泵送管道反压清洗设备是在气压和水压的相互作用下,对管道内壁进行冲洗达到清洗效果,泵管侧面开一个进水孔安装并焊接螺母和旋入螺丝,泵管一头采用方形钢板与泵管满焊连接不漏气,并在钢板中间焊接通气钢管和安装单向进气阀门,可以与高压空压机相连;另外一头可以用管卡与带清洗泵管连接。

在混凝土浇筑完成之后,在反压清洗泵管端头塞入一个与待清洗泵管内径等大海绵球,然后把该设备与需要清洗的泵管用管卡连接安装,先在侧面用水泵抽水加入该装置,同时再把该设备另外一侧与高压空压机相连,打开进气阀门,对该设备加压吹气,利用空压机压力和管道内部水压作用将海绵球反压出来,海绵球在泵管中流动直至冲到泵车进料口处,海绵球把管道内混凝土挤出并把管道孔壁孔壁清理干净,待清洗泵管的原进料端处停放有装载机,则挤出的混凝土用装载机转走,依次循环持续清洗3~5次,即可把泵管清洗干净,达到洗泵管的效果。

本实用新型设计合理,通过空压机和水泵抽水造成压力,在其相互作用下,并通过用海绵球在管道自身反向冲洗的作用,借以到清洗混凝土输送管道的效果,适用于不同环境下泵管清洗,具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1表示本实用新型的器身结构示意图。

图2表示现有混凝土泵送管道反压清洗设备的结构示意图。

图中:1-器身,11-反压清洗泵管,12-螺母,13-螺栓,14-方形钢板,15通气钢管,16单向进气阀门,2-水泵,21-输水管,3-空压机,31-输气管,4-海绵球,5-待清洗泵管,6-装载机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种适用于高墩大跨的混凝土泵送管道反压清洗设备,由器身1、空压机3及输气管31、水泵2和输水管21组成;管道反压清洗器身7由泵管11、螺栓12、螺母13、方形钢板14、通气钢管15、单向进气阀门16组成。

如图1所示,器身1包括反压清洗泵管11,反压清洗泵管11中部预留进水口处焊接螺母12,螺母12上旋拧螺栓13封闭进水口,反应清洗泵管11一端焊接方形钢板14封闭,所述方形钢板14中央焊接通气钢管15,所述通气钢管15端部安装单向进气阀门16。

泵管11采用一个长60cm的泵管(与实际混凝土输送泵管同等直径),泵管11连接端靠近端头15cm的侧面留一个直径2cm的可以进水的孔洞,孔洞由长6cm的螺栓13和直径φ20的螺母12组成,螺母12与泵管采用满焊连接不漏气,泵管11连接端可以用管卡与原泵管连接,拆除螺栓13后可以把输水管21通过螺母12塞进泵管11内进水;泵管11另外一侧进气端头采用方形钢板14与泵管11满焊连接,达到封闭的效果,并在方形钢板14中间焊接通气钢管15,通气钢管15安装单向进气阀门16,可以与高压空压机3的输气管31相连。

如图2所示,螺母12上旋下螺栓13后连接输水管21,输水管21连接水泵2;单向进气阀门16连接输气管31,输气管31连接空压机3;反压清洗泵管11另一端内塞入海绵球4后作为连接端、通过管卡与待清洗泵管连接。

工作原理:混凝土浇筑完成之后,首先用一个与待清洗泵管内径等大的海绵球4手动塞进反压清洗泵管11内10cm,然后把器身1与需要清洗泵管5用管卡连接安装,其后打开反压清洗泵管11的螺栓13,把水泵2的输水管21塞入泵管11内,打开水泵抽水进入反压清洗泵管11内,同时再把器身1的进气端头与高压空压机3的输气管31相连,打开单向进气阀门16,对器身1内部加压吹气,利用空压机3的压力和反压清洗泵管11内部水泵输水的水压作用将海绵球4从需要清洗的混凝土输送管道进口反压至出口,海绵球4可以通过在需要清洗的混凝土输送管道内摩擦直至冲到泵车进料口处,海绵4可以通过在需要清洗的混凝土输送管道内摩擦直至冲到泵车进料口处,海绵球4把需要清洗的混凝土输送管道内混凝土挤至管道原混凝土输送的进口并把需要清洗的混凝土输送管道内孔壁清洗干净,挤出的混凝土用装载机6转走,依次循环持续清洗3~5次(即需要3~5个海绵球),即可把需要清洗的混凝土输送管道清洗干净,达到清洗泵管的效果。

本设备重量轻、操纵方便灵活、适应于各种环境等优点,在进行高墩大跨混凝土管道清洗施工时,本设备可以减小施工成本、降低施工危险性、减少环境污染;适用于跨路、跨既有线、临近房屋等外部环境要求较高的现浇连续梁的施工的混凝土输送管道清洗。

应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和应用,这些改进和应用也视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种适用于高墩大跨的混凝土泵送管道反压清洗设备,其特征在于:包括器身(1)、水泵(2)及空压机(3),所述器身(1)包括反压清洗泵管(11),所述反压清洗泵管(11)中部预留进水口处焊接螺母(12),所述螺母(12)上旋拧螺栓(13)封闭进水口,所述螺母(12)上旋下螺栓(13)后连接输水管(21),所述输水管(21)连接水泵(2);所述反压清洗泵管(11)一端焊接方形钢板(14)封闭,所述方形钢板(14)中央焊接通气钢管(15),所述通气钢管(15)端部安装单向进气阀门(16),所述单向进气阀门(16)连接输气管(31),所述输气管(31)连接空压机(3);所述反压清洗泵管(11)另一端内塞入海绵球(4)后作为连接端、通过管卡与待清洗泵管连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高墩大跨的混凝土泵送管道反压清洗设备,其特征在于:所述海绵球(4)直径与待清洗泵管(5)内径相同,数量为1~5个。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于高墩大跨的混凝土泵送管道反压清洗设备,包括器身1、水泵2及空压机3,器身包括反压清洗泵管11,反压清洗泵管11中部预留进水口处焊接螺母12,螺母上旋拧螺栓13封闭进水口,螺母上旋下螺栓后连接输水管21,输水管连接水泵;反应清洗泵管11一端焊接方形钢板14封闭,方形钢板中央焊接通气钢管15,通气钢管端部安装单向进气阀门16,单向进气阀门连接输气管31,输气管连接空压机;反压清洗泵管另一端内塞入海绵球4后作为连接端、通过管卡与待清洗泵管连接。本实用新型通过空压机和水泵抽水造成压力,在其相互作用下,并通过用海绵球在管道自身反向冲洗的作用,借以到清洗混凝土输送管道的效果。

技术研发人员:曹彦龙;曹海林;曹海鸿;樊微
受保护的技术使用者:中铁十七局集团第一工程有限公司
技术研发日:2020.06.18
技术公布日:2021.04.06

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