本实用新型涉及铁型覆膜砂铸技术领域，具体为一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置。
背景技术：
铁型覆膜砂铸造生产线有三段设备和两台运载机械手：一条出件型腔清理段和两条造型浇注段。生产线制定出件型腔清理段为0#段，依次两条造型浇注段位1#段和2#段，0#段主要设备是开箱机、取件机、单箱翻转机、清理机和人工型腔清理双箱翻转机，1#段(2#段)主要设备是两工位造型机、型腔检查翻箱机、下芯机和浇注系统，铁型覆膜砂铸造生产线有两台总控制柜，分别是主机控制柜和浇注系统控制柜。
目前，在铁型覆膜砂铸造生产线每班工作结束后，需要对工作台和辊道上的积砂进行清理除尘，而目前的除尘设备大多是通过冲砂销进行清理，这样会使积砂直接冲刷至地面上，无法进行有效收纳，操作过程不环保，导致造成环境污染，危害工作人员的身体健康，同时，有些工作台和辊道上的积砂比较顽固，无法直接有效的对其进行清除，从而导致清理不彻底，影响下次使用，因此，针对上述问题提出一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，包括滑轮座、风机和电机，所述滑轮座的上端固定连接有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆末端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左端中间偏下位置固定连接有隔板，所述隔板的上端滑动连接有风机，所述风机的外侧右方滑动连接有集尘箱，所述集尘箱的内部左侧固定连接有防尘网，所述集尘箱的上端固定连接有第一外管，所述第一外管的内部滑动连接有内管，所述内管的外侧右方滑动连接有第二外管，所述第二外管的下方右侧滑动连接有回弹管，所述回弹管的下端固定连接有固定环，所述固定环的下端固定连接有钢刷，所述第一外管的左端下方和所述集尘箱的左端上方均固定连接有卡扣，所述卡扣的内部开设有螺纹槽，且卡扣通过开设的螺纹槽螺旋连接有螺丝。
优选的，所述集尘箱的右端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆末端固定连接有l型推板，所述l型推板的右端固定连接有第一卡板，所述第一卡板的内侧固定连接有第二外管，所述l型推板的下端固定连接有推块，所述推块的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的上方右侧开设有卡槽，且支撑板通过开设的卡槽与推块相卡合。
优选的，所述内管的下端两侧固定连接有滑块，位于左方的所述滑块的外侧滑动连接有第一外管，位于右方的所述滑块的外侧滑动连接有第二外管，所述第一外管和第二外管的内部下方均开设有滑槽，且第一外管和内管通过开设的滑槽与滑块相卡合。
优选的，所述回弹管的外部中间偏上位置设置有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有回弹管，所述弹簧的下端固定连接有第二外管。
优选的，所述回弹管的外侧中间偏下位置固定连接有第二卡板，所述第二卡板的左侧设置有电机保护壳，所述电机保护壳的上端固定连接有第二外管，所述电机保护壳的内部下方固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有偏心轮，所述电机保护壳的右侧开设有通孔，且电机保护壳通过开设的通孔与连接杆相卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一电缸，带动支撑板进行升降工作，便于对回弹管进行高度调节工作，通过设置的l型推板、第一卡板和内管，启动第二电缸，通过带动l型推板带动第二外管进行左右移动，便于对回弹管进行左右调节，使回弹管调节至工作台或辊道上方，启动风机，对工作台和辊道上的积砂进行抽取至集尘箱内，便于有效的进行除尘并收纳，操作更加环保，避免因造成环境污染而危害工作人员的身体健康；
2、本实用新型中，通过设置的固定环、弹簧和连接杆，将回弹管和钢刷连接之后，并启动电机在连接杆的作用下带动偏心轮转动并作用于第二卡板，使第二卡板和弹簧带动钢刷进行有效的上下回弹作用，便于对较为顽固的积砂进行直接刷除的操作，避免因清理不彻底的现象而影响下次使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
图中：1-滑轮座、2-第一电缸、3-支撑板、4-集尘箱、5-隔板、6-风机、7-防尘网、8-第二电缸、9-l型推板、10-推块、11-卡槽、12-第一卡板、13-第一外管、14-内管、15-第二外管、16-滑块、17-滑槽、18-回弹管、19-固定环、20-钢刷、21-弹簧、22-第二卡板、23-电机保护壳、24-电机、25-连接杆、26-偏心轮、27-卡扣、28-螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，包括滑轮座1、风机6和电机24，滑轮座1的上端固定连接有第一电缸2，第一电缸2的活塞杆末端固定连接有支撑板3，便于启动第一电缸2带动支撑板3进行升降工作，支撑板3的上端左侧固定连接有集尘箱4，集尘箱4的左端中间偏下位置固定连接有隔板5，隔板5的上端滑动连接有风机6，风机6的外侧右方滑动连接有集尘箱4，集尘箱4的内部左侧固定连接有防尘网7，集尘箱4的上端固定连接有第一外管13，第一外管13的内部滑动连接有内管14，内管14的外侧右方滑动连接有第二外管15，便于对管道进行延伸，第二外管15的下方右侧滑动连接有回弹管18，回弹管18的下端固定连接有固定环19，固定环19的下端固定连接有钢刷20，便于清理顽固积砂，第一外管13的左端下方和集尘箱4的左端上方均固定连接有卡扣27，卡扣27的内部开设有螺纹槽，且卡扣27通过开设的螺纹槽螺旋连接有螺丝28，便于对集尘箱4和第一外管13之间进行拆解。
集尘箱4的右端固定连接有第二电缸8，第二电缸8的活塞杆末端固定连接有l型推板9，l型推板9的右端固定连接有第一卡板12，第一卡板12的内侧固定连接有第二外管15，l型推板9的下端固定连接有推块10，推块10的外侧滑动连接有支撑板3，支撑板3的上方右侧开设有卡槽11，且支撑板3通过开设的卡槽11与推块10相卡合，便于启动第二电缸8带动第一卡板12有效进行左右移动；内管14的下端两侧固定连接有滑块16，位于左方的滑块16的外侧滑动连接有第一外管13，位于右方的滑块16的外侧滑动连接有第二外管15，第一外管13和第二外管15的内部下方均开设有滑槽17，且第一外管13和内管14通过开设的滑槽17与滑块16相卡合，便于通过内管14对管道进行伸缩；回弹管18的外部中间偏上位置设置有弹簧21，弹簧21的上端固定连接有回弹管18，弹簧21的下端固定连接有第二外管15，便于回弹管18进行有效的回弹作用；回弹管18的外侧中间偏下位置固定连接有第二卡板22，第二卡板22的左侧设置有电机保护壳23，电机保护壳23的上端固定连接有第二外管15，电机保护壳23的内部下方固定连接有电机24，电机24的主轴末端固定连接有连接杆25，连接杆25的右端固定连接有偏心轮26，电机保护壳23的右侧开设有通孔，且电机保护壳23通过开设的通孔与连接杆25相卡合，便于启动电机24，使偏心轮26带动第二卡板22时，使回弹管18进行自动的上下回弹作用。
工作流程：在铁型覆膜砂铸造生产线每班工作结束后，需要对工作台和辊道上的积砂进行清理除尘时，通过滑轮座1将本装置移动至指定位置，随后通过启动第一电缸2，带动支撑板3进行升降工作，便于对回弹管18进行高度调节工作，并通过l型推板9、第一卡板12和内管14，启动第二电缸8，通过带动l型推板9带动第二外管15进行左右移动，便于对回弹管18进行左右调节，使回弹管18调节至工作台或辊道的上方，启动风机6，对工作台和辊道上的积砂进行抽取并输送至集尘箱4内，同时通过防尘网7，防止积砂进入风机6的内部，便于有效的进行除尘并收纳，随后通过卡扣27，松动螺丝28，将集尘箱4与第一卡板12之间拆除，对集尘箱4的内部进行清理，在遇到顽固的积砂时，首先通过固定环19、弹簧21和连接杆25，将回弹管18和钢刷20连接之后，启动电机24在连接杆25的作用下带动偏心轮26转动并作用于第二卡板22，使第二卡板22和弹簧21带动钢刷20进行有效的自动上下回弹作用，便于对较为顽固的积砂进行直接刷除的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，包括滑轮座(1)、风机(6)和电机(24)，其特征在于：所述滑轮座(1)的上端固定连接有第一电缸(2)，所述第一电缸(2)的活塞杆末端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端左侧固定连接有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的左端中间偏下位置固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的上端滑动连接有风机(6)，所述风机(6)的外侧右方滑动连接有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的内部左侧固定连接有防尘网(7)，所述集尘箱(4)的上端固定连接有第一外管(13)，所述第一外管(13)的内部滑动连接有内管(14)，所述内管(14)的外侧右方滑动连接有第二外管(15)，所述第二外管(15)的下方右侧滑动连接有回弹管(18)，所述回弹管(18)的下端固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)的下端固定连接有钢刷(20)，所述第一外管(13)的左端下方和所述集尘箱(4)的左端上方均固定连接有卡扣(27)，所述卡扣(27)的内部开设有螺纹槽，且卡扣(27)通过开设的螺纹槽螺旋连接有螺丝(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(4)的右端固定连接有第二电缸(8)，所述第二电缸(8)的活塞杆末端固定连接有l型推板(9)，所述l型推板(9)的右端固定连接有第一卡板(12)，所述第一卡板(12)的内侧固定连接有第二外管(15)，所述l型推板(9)的下端固定连接有推块(10)，所述推块(10)的外侧滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方右侧开设有卡槽(11)，且支撑板(3)通过开设的卡槽(11)与推块(10)相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，其特征在于：所述内管(14)的下端两侧固定连接有滑块(16)，位于左方的所述滑块(16)的外侧滑动连接有第一外管(13)，位于右方的所述滑块(16)的外侧滑动连接有第二外管(15)，所述第一外管(13)和第二外管(15)的内部下方均开设有滑槽(17)，且第一外管(13)和内管(14)通过开设的滑槽(17)与滑块(16)相卡合。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，其特征在于：所述回弹管(18)的外部中间偏上位置设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的上端固定连接有回弹管(18)，所述弹簧(21)的下端固定连接有第二外管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的铁型覆膜砂铸造生产线除尘装置，其特征在于：所述回弹管(18)的外侧中间偏下位置固定连接有第二卡板(22)，所述第二卡板(22)的左侧设置有电机保护壳(23)，所述电机保护壳(23)的上端固定连接有第二外管(15)，所述电机保护壳(23)的内部下方固定连接有电机(24)，所述电机(24)的主轴末端固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的右端固定连接有偏心轮(26)，所述电机保护壳(23)的右侧开设有通孔，且电机保护壳(23)通过开设的通孔与连接杆(25)相卡合。
技术总结