本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种绞纱染色装置，属于绞纱染色技术领域。
背景技术：
绞纱染色装置，指用于各种规格的绳状纤维织物的染色、漂白的机器，现有的染色装置主要是由储纱槽、布料通道、放纱辊、收纱辊、加温器、热交换器以及循环泵等组成，绞纱通常是放置到纱杆上再与滑槽滑动配合，但是由于现有的绞纱染色装置功能单一，不能完成皂洗、烘干等后续工作，往往需要多台机器的配合使用，需要跟多人力物力进行运输生产，程序复杂，不利于节约成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绞纱染色机装置，通过主体内腔连接有染色槽和皂洗槽，便于完成染色和皂洗两道工序，通过收纱辊上安装的烘干机，便于纱线、布匹的烘干，同时节约了人力物力，通过主体上安装的电机，便于绞纱染色染色装置的运动，通过染色槽与外界染色桶相连接，便于染料的回收再利用，通过绞纱染色装置上表面安装有的控制面板，便于控制机器装置的运转，通过放纱辊上开设的通孔，便于对纱线进行初步染色。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种绞纱染色装置，包括主体，所述主体内腔一端固定连接有皂洗槽，所述皂洗槽内腔顶部活动连接有一号转轴，所述主体内腔远离皂洗槽一端固定连接有染色槽，所述染色槽内腔顶部活动连接有二号转轴，所述皂洗槽、染色槽相对的面上开设有通槽，所述主体内腔远离染色槽一端固定连接有放纱辊，所述放纱辊上开设有通孔，所述放纱辊远离内壁一端螺纹连接有一号限位轴，所述主体内腔远离放纱辊一端固定连接有收纱辊，所述收纱辊穿过主体固定连接有电机输出端，所述收纱辊远离内壁一端螺纹连接有二号限位轴，所述主体顶部一端固定连接有烘干机箱，所述烘干机箱一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机底部固定连接有出风管，所述染色槽穿过主体固定连接有出水管，所述出水管远离主体一端固定连接有染料桶，所述染料桶顶部固定连接有染料管，所述染料管远离染料桶一端穿过主体固定连接有放纱辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体开设有与出风管相适应的开孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染料桶内腔高于出水管位置处安装有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管与染色槽、皂洗槽相连接位置高度低于染色槽、皂洗槽上开设的通槽高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号转轴、二号转轴固定位置高度与通槽位置相适应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管14内腔安装有过滤网。
本实用新型所达到的有益效果是：提供一种绞纱染色机装置，通过主体内腔连接有染色槽和皂洗槽，便于完成染色和皂洗两道工序，通过收纱辊上安装的烘干机，便于纱线、布匹的烘干，同时节约了人力物力，通过主体上安装的电机，便于绞纱染色染色装置的运动，通过染色槽与外界染色桶相连接，便于染料的回收再利用，通过绞纱染色装置上表面安装有的控制面板，便于控制机器装置的运转，通过放纱辊上开设的通孔，便于对纱线进行初步染色。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型正面的立体结构示意图；
图2是本实用新型背面的立体结构示意图；
图3是本实用新型的正面示意图；
图4是本实用新型的放纱辊结构示意图。
图中：1、主体；2、皂洗槽；3、一号转轴；4、染色槽；5、二号转轴；6、通槽；7、放纱辊；8、通孔；9、一号限位轴；10、收纱辊；11、二号限位轴；12、烘干机箱；13、鼓风机；14、出风管；15、出水管；16、染料桶；17、染料管；18、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种绞纱染色装置，包括主体1，主体1内腔一端固定连接有皂洗槽2，皂洗槽2内腔顶部活动连接有一号转轴3，主体1内腔远离皂洗槽2一端固定连接有染色槽4，染色槽4内腔顶部活动连接有二号转轴5，皂洗槽2、染色槽4相对的面上开设有通槽6，主体1内腔远离染色槽4一端固定连接有放纱辊7，放纱辊7上开设有通孔8，放纱辊7远离内壁一端螺纹连接有一号限位轴9，主体1内腔远离放纱辊7一端固定连接有收纱辊10，收纱辊10穿过主体1固定连接有电机18输出端，收纱辊10远离内壁一端螺纹连接有二号限位轴11，主体1顶部一端固定连接有烘干机箱12，所述烘干机箱12一端固定连接有鼓风机13，鼓风机13底部固定连接有出风管14，染色槽4穿过主体1固定连接有出水管15，出水管15远离主体1一端固定连接有染料桶16，染料桶16顶部固定连接有染料管17，染料管17远离染料桶16一端穿过主体1固定连接有放纱辊7。
主体1开设有与出风管14相适应的开孔，便于烘干收纱辊10上纱线；染料桶16内腔高于出水管15位置处安装有过滤网，防止出水管15中杂质进入染料管17；出水管15与染色槽4、皂洗槽2相连接位置高度低于染色槽4、皂洗槽2上开设的通槽6高度，防止染色槽4内染色剂和皂洗槽2内清洁剂漏出；一号转轴3、二号转轴5固定位置高度与通槽6位置相适应，防止纱线无法通过通槽6；出风管14内腔安装有过滤网，防止外界杂质进入，污染纱线。
具体的，使用本实用新型时，首先将一号限位轴9旋开，将放纱辊7安装好，接着将纱线从放纱辊7上顺着一号转轴3、通槽6、二号转轴5连接到收纱辊10上，在将机器开关打开，开始进行工作，染料进入放纱辊7上从通孔8中出来对纱线染色，再接着多余的染料落入染色槽4中继续染色，当染料过多时顺着出水管15进入染料桶16中，然后纱线从通槽6中进入皂洗槽2，进行皂洗，在顺着收纱辊10卷起，最后经过鼓风机13的热风吹干后，收纱辊10集满，将收纱辊10取下，收集起来。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种绞纱染色装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)内腔一端固定连接有皂洗槽(2)，所述皂洗槽(2)内腔顶部活动连接有一号转轴(3)，所述主体(1)内腔远离皂洗槽(2)一端固定连接有染色槽(4)，所述染色槽(4)内腔顶部活动连接有二号转轴(5)，所述皂洗槽(2)、染色槽(4)相对的面上开设有通槽(6)，所述主体(1)内腔远离染色槽(4)一端固定连接有放纱辊(7)，所述放纱辊(7)上开设有通孔(8)，所述放纱辊(7)远离内壁一端螺纹连接有一号限位轴(9)，所述主体(1)内腔远离放纱辊(7)一端固定连接有收纱辊(10)，所述收纱辊(10)穿过主体(1)固定连接有电机(18)输出端，所述收纱辊(10)远离内壁一端螺纹连接有二号限位轴(11)，所述主体(1)顶部一端固定连接有烘干机箱(12)，所述烘干机箱(12)一端固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)底部固定连接有出风管(14)，所述染色槽(4)穿过主体(1)固定连接有出水管(15)，所述出水管(15)远离主体(1)一端固定连接有染料桶(16)，所述染料桶(16)顶部固定连接有染料管(17)，所述染料管(17)远离染料桶(16)一端穿过主体(1)固定连接有放纱辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种绞纱染色装置，其特征在于，所述主体(1)开设有与出风管(14)相适应的开孔。
3.根据权利要求1所述的一种绞纱染色装置，其特征在于，所述染料桶(16)内腔高于出水管(15)位置处安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种绞纱染色装置，其特征在于，所述出水管(15)与染色槽(4)、皂洗槽(2)相连接位置高度低于染色槽(4)、皂洗槽(2)上开设的通槽(6)高度。
5.根据权利要求1所述的一种绞纱染色装置，其特征在于，所述一号转轴(3)、二号转轴(5)固定位置高度与通槽(6)位置相适应。
6.根据权利要求1所述的一种绞纱染色装置，其特征在于，所述出风管(14)内腔安装有过滤网。
技术总结