本实用新型涉及纱线印染领域，具体为一种用于植物基棉纱线的染色装置。
背景技术：
近200年来，化工合成染料以越来越优良的性能和越来越低廉的价格，逐步占据染料市场，把传统的植物染料几乎排挤殆尽。但是，合成染料中的致癌物质频频被发现，加上合成染料的原料主要来自资源越来越紧缺的石油制品，促使部分有识之士重新应用植物染料。随着社会进步，人们对服装产品的要求向健康，环保，绿色，可降解方向发展。再生纤维，棉系列等纤维得到了进一步的重视，染色方法趋向于节能，环保，短流程工艺。美国昂高公司推出了植物基染料，用于纤维素纤维的染色。这套染料完全来自于大自然，绿色环保，染色过程节能减排，染色产品各项牢度优异，风格独特，并具有一定的抗菌，防紫外等保健功能，是一项具有广阔应用前景的优秀产品。
而现有的植物基棉纱线的染色装置大多结构单一，不方便染色操作的进行，且染色效果不佳，实用性不高。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于植物基棉纱线的染色装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于植物基棉纱线的染色装置，包括印染箱，所述印染箱的上侧设置有支撑架，所述支撑架的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支撑架的内部固定安装有固定板，所述螺纹杆的另一端通过轴承座与固定板的上表面转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至固定板的下侧，且连接杆的另一端固定安装有安装板，所述安装板的下侧固定安装有支撑板，两个支撑板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有放置架。
优选的，所述安装板的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮。
优选的，所述滑杆的数量为两个，所述放置架与滑杆滑动连接，所述滑杆的外侧设置弹簧。
优选的，所述印染箱的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至印染箱的内部，且转轴的另一端通过轴承座与印染箱的内壁转动连接，所述转轴的外侧固定安装有搅拌叶。
优选的，所述搅拌叶的数量为多个，且均匀分布于转轴的外侧，所述搅拌叶的表面开设有均匀分布的通孔。
优选的，所述印染箱内壁的两侧均固定安装有加热器，所述印染箱一侧底部设置有排水管，所述排水管的内部设置有控制阀,所述印染箱的内部固定安装有防护网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过控制第一电机的转动方向，方便对放置架的盖度进行调节，从而方便纱线染色操作的进行，配合第二电机、凸轮及弹簧的设置，实现放置架的往复运动，在纱线染色过程中，对纱线进行晃动，从而增强纱线的染色效果，提升了装置的实用性。
2、本实用新型通过第三电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴及搅拌叶的设置，实现对印染箱内的混合溶液进行搅拌，使其混合更加均匀，增强纱线染色的效果，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一种的结构示意图；
图2为本实用新型第二种的结构示意图；
图3为本实用新型第一种局部剖视的结构示意图；
图4为本实用新型第二种局部剖视的结构示意图。
图中：1印染箱、2支撑架、3第一电机、4螺纹杆、5固定板、6移动板、7连接杆、8安装板、9支撑板、10滑杆、11放置架、12第二电机、13凸轮、14弹簧、15防护壳、16第三电机、17第一齿轮、18第二齿轮、19转轴、20搅拌叶、21加热器、22排水管、23控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于植物基棉纱线的染色装置，包括印染箱1，印染箱1的上侧设置有支撑架2，支撑架2的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，支撑架2的内部固定安装有固定板5，螺纹杆4的另一端通过轴承座与固定板5的上表面转动连接，螺纹杆4的外侧螺纹连接有移动板6，移动板6的下侧固定安装有连接杆7，连接杆7的另一端延伸至固定板5的下侧，且连接杆7的另一端固定安装有安装板8，安装板8的下侧固定安装有支撑板9，两个支撑板9之间固定连接有滑杆10，滑杆10的外侧设置有放置架11，通过第一电机3带动螺纹杆4正转，螺纹杆4带动与其螺纹连接的移动板6向下移动，移动板6带动连接杆7、安装板8及放置架11向下移动，通过第一电机3带动螺纹杆4反转，带动放置架11向上移动，从而实现对放置架11的高度进行调节，安装板8的下侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有凸轮13，滑杆10的数量为两个，放置架11与滑杆10滑动连接，滑杆10的外侧设置弹簧14，通过第二电机12带动凸轮13转动，凸轮13带动放置架11沿滑杆10滑动压缩弹簧14，弹簧14受力产生弹性形变，在弹簧14的弹性作用下带动放置架11复位，从而实现放置架11的往复运动，上述通过控制第一电机的转动方向，方便对放置架11的盖度进行调节，从而方便纱线染色操作的进行，配合第二电机12、凸轮13及弹簧14的设置，实现放置架11的往复运动，在纱线染色过程中，对纱线进行晃动，从而增强纱线的染色效果，提升了装置的实用性。
请参阅图1-4，印染箱1的一侧固定安装有防护壳15，防护壳15的内部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17通过链条传动连接有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18的一侧均固定连接有转轴19，转轴19的另一端延伸至印染箱1的内部，且转轴19的另一端通过轴承座与印染箱1的内壁转动连接，转轴19的外侧固定安装有搅拌叶20，搅拌叶20的数量为多个，且均匀分布于转轴19的外侧，搅拌叶20的表面开设有均匀分布的通孔，通过第三电机16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17通过链条带动第二齿轮18转动，第一齿轮17和第二齿轮18带动转轴19及搅拌叶20转动，实现对印染箱1内的混合溶液进行搅拌，使其混合更加均匀，增强纱线染色的效果，印染箱1内壁的两侧均固定安装有加热器21，加热器21可根据需求对溶液的温度进行控制，印染箱1一侧底部设置有排水管22，排水管22的内部设置有控制阀23，印染箱1的内部固定安装有防护网24，防护网24防止纱线与搅拌叶20缠绕。
工作原理：该用于植物基棉纱线的染色装置在使用时，向印染箱1内加入渗透剂和碱，启动第三电机16带动转轴19及搅拌叶20转动，使溶液混合均匀，将混合溶液加热至95℃持续30min后加盐，冷却后将溶液排出，在加入95℃热水清洗，清洗结束后将水排出，再加入冷水清洗，即完成前处理工艺，向印染箱1内加入染料和助剂，加热至80℃后加盐并持续30min后，进行水洗，氧化，皂洗后对纱线进行整理，向印染箱1内加入柔顺剂和平滑剂，加热至60℃持续30min后将溶液排出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于植物基棉纱线的染色装置，包括印染箱（1），其特征在于：所述印染箱（1）的上侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的上侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述支撑架（2）的内部固定安装有固定板（5），所述螺纹杆（4）的另一端通过轴承座与固定板（5）的上表面转动连接，所述螺纹杆（4）的外侧螺纹连接有移动板（6），所述移动板（6）的下侧固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的另一端延伸至固定板（5）的下侧，且连接杆（7）的另一端固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的下侧固定安装有支撑板（9），两个支撑板（9）之间固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的外侧设置有放置架（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物基棉纱线的染色装置，其特征在于：所述安装板（8）的下侧固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有凸轮（13）。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物基棉纱线的染色装置，其特征在于：所述滑杆（10）的数量为两个，所述放置架（11）与滑杆（10）滑动连接，所述滑杆（10）的外侧设置弹簧（14）。
4.根据权利要求1所述的一种用于植物基棉纱线的染色装置，其特征在于：所述印染箱（1）的一侧固定安装有防护壳（15），所述防护壳（15）的内部固定安装有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）通过链条传动连接有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）和第二齿轮（18）的一侧均固定连接有转轴（19），所述转轴（19）的另一端延伸至印染箱（1）的内部，且转轴（19）的另一端通过轴承座与印染箱（1）的内壁转动连接，所述转轴（19）的外侧固定安装有搅拌叶（20）。
5.根据权利要求4所述的一种用于植物基棉纱线的染色装置，其特征在于：所述搅拌叶（20）的数量为多个，且均匀分布于转轴（19）的外侧，所述搅拌叶（20）的表面开设有均匀分布的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于植物基棉纱线的染色装置，其特征在于：所述印染箱（1）内壁的两侧均固定安装有加热器（21），所述印染箱（1）一侧底部设置有排水管（22），所述排水管（22）的内部设置有控制阀（23）,所述印染箱（1）的内部固定安装有防护网（24）。
技术总结