本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种超声波清洗机。
背景技术：
众所周知，超声波清洗机是一种用于超声波清洗的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的超声波清洗机包括处理仓、盖板、两组把手、四组支腿、两组超声波发生器、两组换能器和多组放置杆，处理仓内部设置有处理腔，处理腔内设置有清洗液，处理仓顶端连通设置有进料口，盖板盖装在进料口处，两组把手安装在盖板顶端，四组支腿顶端与处理仓底端连接，两组超声波发生器分别安装在处理腔底端左侧和右侧，两组换能器分别安装在两组超声波发生器上，并且两组换能器与两组超声波发生器电连接，多组放置杆安装在处理腔前壁和后壁上；现有的超声波清洗机使用时，首先通过两组把手将盖板打开，然后将清洗件通过进料口进入到处理腔内并放置在多组放置杆上，之后打开两组超声波发生器，使两组超声波发生器发出的超声波通过两组换能器转换成高频振动，两组换能器则带动清洗液和处理仓整体振动，振动的清洗液则对多组放置杆上的清洗件进行清洗即可；现有的超声波清洗机使用中发现，清洗液中的气泡较少，从而不能对清洗件进行充分的清洗，导致清洗效果较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以增加清洗液内的气泡，从而使气泡可以充分的与清洗件接触并对其进行清洗，提高其清洗效果的超声波清洗机。
本实用新型的一种超声波清洗机，包括处理仓、盖板、两组把手、四组支腿、两组超声波发生器、两组换能器和多组放置杆，处理仓内部设置有处理腔，处理腔内设置有清洗液，处理仓顶端连通设置有进料口，盖板盖装在进料口处，两组把手安装在盖板顶端，四组支腿顶端与处理仓底端连接，两组超声波发生器分别安装在处理腔底端左侧和右侧，两组换能器分别安装在两组超声波发生器上，并且两组换能器与两组超声波发生器电连接，多组放置杆安装在处理腔前壁和后壁上；还包括导气仓、四组分气管、第一转轴、密封套、第一齿轮、固定架、第一电机、减速器、第二转轴和第二齿轮，导气仓位于处理腔内，四组分气管均匀安装在导气仓外侧壁上，并且四组分气管与导气仓相通，四组分气管上均连通设置有多组散气孔，第一转轴顶端安装在导气仓底端，密封套安装在处理仓底端，第一转轴底端穿过密封套伸至处理仓外侧，并且第一转轴与密封套可转动连接，第一齿轮安装在第一转轴底端，固定架安装在处理仓底端，第一电机和减速器安装在固定架上，并且第一电机输出端与减速器输入端连接，第二转轴底端与减速器输出端连接，第二转轴顶端可转动安装在处理仓底端，第二齿轮安装在第二转轴中部，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合，处理仓底端连通设置有供气装置，并且供气装置与导气仓可转动连通。
本实用新型的一种超声波清洗机，供气装置包括环形导气仓、多组支撑架、第一导气管、曝气阀、气泵和第二导气管，环形导气仓通过多组支撑架固定在处理腔底端，并且环形导气仓与导气仓可转动连通，第一导气管输出端穿过处理仓底端与环形导气仓连通，曝气阀安装在第一导气管上，曝气阀位于处理仓外侧，第一导气管输入端与气泵输出端连接，气泵安装在处理仓底端，气泵输入端与第二导气管输出端连接，处理仓底端设置有过滤装置，第二导气管输入端与过滤装置连通。
本实用新型的一种超声波清洗机，过滤装置包括过滤仓和滤筒，过滤仓安装在处理仓底端，第二导气管输入端与过滤仓连通，过滤仓底端连通设置有进气口，过滤仓内部设置有过滤腔，滤筒安装在过滤腔底端，并且滤筒与进气口位置对应。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括第二电机、第三转轴、两组连接架和两组刮板，第二电机安装在过滤腔顶端，第三转轴顶端与第二电机输出端连接，第三转轴底端穿过滤筒顶端伸至滤筒内，并且第三转轴与滤筒可转动连接，两组连接架安装在第三转轴下侧，两组刮板分别安装在两组连接架上，并且两组刮板与滤筒内壁接触。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括单向阀，单向阀安装在第一导气管上。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括护罩，护罩安装在处理仓底端，第一导气管穿过护罩右端，护罩内包括第一转轴、密封套、第一齿轮、固定架、第一电机、减速器、第二转轴和第二齿轮。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括筛板，筛板安装在处理腔中部。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括检修板，处理仓左端下侧连通设置有开口，检修板安装在开口外侧的处理仓上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开供气装置，使供气装置中的空气进入到导气仓内，然后导气仓内的空气导入至四组分气管内，四组分气管内的空气则通过多组散气孔导出，之后打开第一电机，使减速器带动第二转轴和第二齿轮转动，第二齿轮则与第一齿轮啮合，第一齿轮则带动第一转轴转动，第一转轴则带动导气仓转动，从而使四组分气管通过多组散气孔导出的空气可以与清洗液混合，然后清洗液内的空气对多组放置杆上的清洗件进行充分的清洗，通过改进此设备，可以增加清洗液内的气泡，从而使气泡可以充分的与清洗件接触并对其进行清洗，提高其清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中导气仓的放大结构示意图；
图3是图1中第一电机的放大结构示意图；
图4是图1中过滤仓的放大结构示意图；
附图中标记：1、处理仓；2、盖板；3、把手；4、支腿；5、超声波发生器；6、换能器；7、放置杆；8、导气仓；9、分气管；10、散气孔；11、第一转轴；12、密封套；13、第一齿轮；14、固定架；15、第一电机；16、减速器；17、第二转轴；18、第二齿轮；19、环形导气仓；20、支撑架；21、第一导气管；22、曝气阀；23、气泵；24、第二导气管；25、过滤仓；26、滤筒；27、第二电机；28、第三转轴；29、连接架；30、刮板；31、单向阀；32、护罩；33、筛板；34、检修板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种超声波清洗机，包括处理仓1、盖板2、两组把手3、四组支腿4、两组超声波发生器5、两组换能器6和多组放置杆7，处理仓1内部设置有处理腔，处理腔内设置有清洗液，处理仓1顶端连通设置有进料口，盖板2盖装在进料口处，两组把手3安装在盖板2顶端，四组支腿4顶端与处理仓1底端连接，两组超声波发生器5分别安装在处理腔底端左侧和右侧，两组换能器6分别安装在两组超声波发生器5上，并且两组换能器6与两组超声波发生器5电连接，多组放置杆7安装在处理腔前壁和后壁上；还包括导气仓8、四组分气管9、第一转轴11、密封套12、第一齿轮13、固定架14、第一电机15、减速器16、第二转轴17和第二齿轮18，导气仓8位于处理腔内，四组分气管9均匀安装在导气仓8外侧壁上，并且四组分气管9与导气仓8相通，四组分气管9上均连通设置有多组散气孔10，第一转轴11顶端安装在导气仓8底端，密封套12安装在处理仓1底端，第一转轴11底端穿过密封套12伸至处理仓1外侧，并且第一转轴11与密封套12可转动连接，第一齿轮13安装在第一转轴11底端，固定架14安装在处理仓1底端，第一电机15和减速器16安装在固定架14上，并且第一电机15输出端与减速器16输入端连接，第二转轴17底端与减速器16输出端连接，第二转轴17顶端可转动安装在处理仓1底端，第二齿轮18安装在第二转轴17中部，并且第二齿轮18与第一齿轮13相啮合，处理仓1底端连通设置有供气装置，并且供气装置与导气仓8可转动连通；通过打开供气装置，使供气装置中的空气进入到导气仓8内，然后导气仓8内的空气导入至四组分气管9内，四组分气管9内的空气则通过多组散气孔10导出，之后打开第一电机15，使减速器16带动第二转轴17和第二齿轮18转动，第二齿轮18则与第一齿轮13啮合，第一齿轮13则带动第一转轴11转动，第一转轴11则带动导气仓8转动，从而使四组分气管9通过多组散气孔10导出的空气可以与清洗液混合，然后清洗液内的空气对多组放置杆7上的清洗件进行充分的清洗，通过改进此设备，可以增加清洗液内的气泡，从而使气泡可以充分的与清洗件接触并对其进行清洗，提高其清洗效果。
本实用新型的一种超声波清洗机，供气装置包括环形导气仓19、多组支撑架20、第一导气管21、曝气阀22、气泵23和第二导气管24，环形导气仓19通过多组支撑架20固定在处理腔底端，并且环形导气仓19与导气仓8可转动连通，第一导气管21输出端穿过处理仓1底端与环形导气仓19连通，曝气阀22安装在第一导气管21上，曝气阀22位于处理仓1外侧，第一导气管21输入端与气泵23输出端连接，气泵23安装在处理仓1底端，气泵23输入端与第二导气管24输出端连接，处理仓1底端设置有过滤装置，第二导气管24输入端与过滤装置连通；通过打开气泵23，使空气进入到过滤装置中过滤，然后过滤后的空气通过第二导气管24和气泵23进入到第一导气管21内，之后打开曝气阀22，使曝气阀22对第一导气管21内的空气进行曝气，然后空气通过第一导气管21导入至环形导气仓19内，环形导气仓19内的空气则导入至导气仓8内，给导气仓8提供空气，起提高清洗效果的关键作用。
本实用新型的一种超声波清洗机，过滤装置包括过滤仓25和滤筒26，过滤仓25安装在处理仓1底端，第二导气管24输入端与过滤仓25连通，过滤仓25底端连通设置有进气口，过滤仓25内部设置有过滤腔，滤筒26安装在过滤腔底端，并且滤筒26与进气口位置对应；空气通过进气口进入到滤筒26内，然后空气经过滤筒26过滤后导入至过滤腔内，之后空气通过第二导气管24导出，可以对空气进行过滤，提高空气的纯净度。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括第二电机27、第三转轴28、两组连接架29和两组刮板30，第二电机27安装在过滤腔顶端，第三转轴28顶端与第二电机27输出端连接，第三转轴28底端穿过滤筒26顶端伸至滤筒26内，并且第三转轴28与滤筒26可转动连接，两组连接架29安装在第三转轴28下侧，两组刮板30分别安装在两组连接架29上，并且两组刮板30与滤筒26内壁接触；通过打开第二电机27，使第三转轴28带动两组连接架29转动，两组连接架29则带动两组刮板30转动，两组刮板30则对滤筒26内壁上的杂质进行刮除，从而提高滤筒26的透气性。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括单向阀31，单向阀31安装在第一导气管21上；通过设置单向阀31，可以防止处理腔内的清洗液通过第一导气管21导出，提高可控性。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括护罩32，护罩32安装在处理仓1底端，第一导气管21穿过护罩32右端，护罩32内包括第一转轴11、密封套12、第一齿轮13、固定架14、第一电机15、减速器16、第二转轴17和第二齿轮18；通过设置护罩32，可以起到保护第一转轴11、密封套12、第一齿轮13、固定架14、第一电机15、减速器16、第二转轴17和第二齿轮18的作用，从而提高护罩32内设备的使用寿命。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括筛板33，筛板33安装在处理腔中部；通过设置筛板33，可以打散清洗液中的气泡，从而可以使气泡与清洗件充分接触。
本实用新型的一种超声波清洗机，还包括检修板34，处理仓1左端下侧连通设置有开口，检修板34安装在开口外侧的处理仓1上；通过设置检修板34，当处理仓1内设备出现故障时，可以及时对处理仓1内的设备进行检修，提高便利性。
本实用新型的一种超声波清洗机，其在工作时，首先通过两组把手3将盖板2打开，然后将清洗件通过进料口进入到处理腔内并放置在多组放置杆7上，之后打开两组超声波发生器5，使两组超声波发生器5发出的超声波通过两组换能器6转换成高频振动，两组换能器6则带动清洗液和处理仓1整体振动，然后打开气泵23，使空气通过进气口进入到滤筒26内，然后空气经过滤筒26过滤后导入至过滤腔内，之后空气通过第二导气管24和气泵23进入到第一导气管21内，之后打开曝气阀22，使曝气阀22对第一导气管21内的空气进行曝气，然后空气通过第一导气管21导入至环形导气仓19内，环形导气仓19内的空气则导入至导气仓8内，之后导气仓8内的空气导入至四组分气管9内，四组分气管9内的空气则通过多组散气孔10导出，之后打开第一电机15，使减速器16带动第二转轴17和第二齿轮18转动，第二齿轮18则与第一齿轮13啮合，第一齿轮13则带动第一转轴11转动，第一转轴11则带动导气仓8转动，从而使四组分气管9通过多组散气孔10导出的空气可以与清洗液混合，然后清洗液内的空气经过筛板33打散后，对多组放置杆7上的清洗件进行充分的清洗即可。
本实用新型的一种超声波清洗机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种超声波清洗机的超声波发生器5、换能器6、第一电机15、减速器16、气泵23和第二电机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种超声波清洗机，包括处理仓(1)、盖板(2)、两组把手(3)、四组支腿(4)、两组超声波发生器(5)、两组换能器(6)和多组放置杆(7)，处理仓(1)内部设置有处理腔，处理腔内设置有清洗液，处理仓(1)顶端连通设置有进料口，盖板(2)盖装在进料口处，两组把手(3)安装在盖板(2)顶端，四组支腿(4)顶端与处理仓(1)底端连接，两组超声波发生器(5)分别安装在处理腔底端左侧和右侧，两组换能器(6)分别安装在两组超声波发生器(5)上，并且两组换能器(6)与两组超声波发生器(5)电连接，多组放置杆(7)安装在处理腔前壁和后壁上；其特征在于，还包括导气仓(8)、四组分气管(9)、第一转轴(11)、密封套(12)、第一齿轮(13)、固定架(14)、第一电机(15)、减速器(16)、第二转轴(17)和第二齿轮(18)，导气仓(8)位于处理腔内，四组分气管(9)均匀安装在导气仓(8)外侧壁上，并且四组分气管(9)与导气仓(8)相通，四组分气管(9)上均连通设置有多组散气孔(10)，第一转轴(11)顶端安装在导气仓(8)底端，密封套(12)安装在处理仓(1)底端，第一转轴(11)底端穿过密封套(12)伸至处理仓(1)外侧，并且第一转轴(11)与密封套(12)可转动连接，第一齿轮(13)安装在第一转轴(11)底端，固定架(14)安装在处理仓(1)底端，第一电机(15)和减速器(16)安装在固定架(14)上，并且第一电机(15)输出端与减速器(16)输入端连接，第二转轴(17)底端与减速器(16)输出端连接，第二转轴(17)顶端可转动安装在处理仓(1)底端，第二齿轮(18)安装在第二转轴(17)中部，并且第二齿轮(18)与第一齿轮(13)相啮合，处理仓(1)底端连通设置有供气装置，并且供气装置与导气仓(8)可转动连通。
2.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，供气装置包括环形导气仓(19)、多组支撑架(20)、第一导气管(21)、曝气阀(22)、气泵(23)和第二导气管(24)，环形导气仓(19)通过多组支撑架(20)固定在处理腔底端，并且环形导气仓(19)与导气仓(8)可转动连通，第一导气管(21)输出端穿过处理仓(1)底端与环形导气仓(19)连通，曝气阀(22)安装在第一导气管(21)上，曝气阀(22)位于处理仓(1)外侧，第一导气管(21)输入端与气泵(23)输出端连接，气泵(23)安装在处理仓(1)底端，气泵(23)输入端与第二导气管(24)输出端连接，处理仓(1)底端设置有过滤装置，第二导气管(24)输入端与过滤装置连通。
3.如权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于，过滤装置包括过滤仓(25)和滤筒(26)，过滤仓(25)安装在处理仓(1)底端，第二导气管(24)输入端与过滤仓(25)连通，过滤仓(25)底端连通设置有进气口，过滤仓(25)内部设置有过滤腔，滤筒(26)安装在过滤腔底端，并且滤筒(26)与进气口位置对应。
4.如权利要求3所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括第二电机(27)、第三转轴(28)、两组连接架(29)和两组刮板(30)，第二电机(27)安装在过滤腔顶端，第三转轴(28)顶端与第二电机(27)输出端连接，第三转轴(28)底端穿过滤筒(26)顶端伸至滤筒(26)内，并且第三转轴(28)与滤筒(26)可转动连接，两组连接架(29)安装在第三转轴(28)下侧，两组刮板(30)分别安装在两组连接架(29)上，并且两组刮板(30)与滤筒(26)内壁接触。
5.如权利要求4所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括单向阀(31)，单向阀(31)安装在第一导气管(21)上。
6.如权利要求5所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括护罩(32)，护罩(32)安装在处理仓(1)底端，第一导气管(21)穿过护罩(32)右端，护罩(32)内包括第一转轴(11)、密封套(12)、第一齿轮(13)、固定架(14)、第一电机(15)、减速器(16)、第二转轴(17)和第二齿轮(18)。
7.如权利要求6所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括筛板(33)，筛板(33)安装在处理腔中部。
8.如权利要求7所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括检修板(34)，处理仓(1)左端下侧连通设置有开口，检修板(34)安装在开口外侧的处理仓(1)上。
技术总结