本实用新型涉及一种针织机用理线装置，属于针织设备技术领域。
背景技术：
针织是一种利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。随着时代的进步，人工手动针织逐渐被淘汰，通常都是通过针织机进行针织工作。
在针织机工作的时候，需要将线筒套在放线轴外侧，通过线筒转动进行放线，在线筒转动过程中，会与放线轴不停的发生碰撞容易对线筒造成损坏，影响后续使用，线筒在转动过程中，可能还会出现上下颠动的现象，影响针织的过程和效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种针织机用理线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机用理线装置，包括底座，所述底座上端固定连接有旋转台，所述旋转台上端中心位置固定连接有固定块，所述固定块四侧均设有挤压装置，四个所述挤压装置外侧设有线筒，所述线筒底端与旋转台上端接触，所述固定块内部设有拉伸装置，所述拉伸装置上对称设有两个限位装置，两个所述限位装置均位于线筒上方。
优选的，四个所述挤压装置均包括第一伸缩杆、第一弹簧和挤压块，四个所述第一伸缩杆分别固定连接在固定块四侧，四个所述第一伸缩杆外围均套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧一端分别固定连接在固定块四侧，四个所述第一弹簧另一端和四个第一伸缩杆伸缩端分别与对应挤压块固定连接。
优选的，所述四个所述第一伸缩杆均位于同一水平面。
优选的，所述拉伸装置包括放置槽、第二弹簧和拉伸块，所述固定块上端设有放置槽，所述放置槽底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有拉伸块，所述拉伸块外侧与放置槽内壁滑动连接。
优选的，两个所述限位装置均包括第一限位块、凹槽、第二限位块、第二伸缩杆和第三弹簧，两个所述第一限位块分别固定连接在拉伸块两侧，两个所述第一限位块相背端均设有凹槽，两个所述第一限位块均通过对应凹槽套设有第二限位块，两个所述凹槽内侧壁均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆外围均套设有第三弹簧，两个所述第三弹簧均与对应凹槽内侧壁固定连接，两个所述第三弹簧另一端和两个第二伸缩杆均与对应第二限位块一端端部固定连接。
优选的，两个第一限位块均位于同一水平高度，两个所述第二限位块远离对应第三弹簧的一端均伸出对应凹槽，且两个所述第二限位块外侧均与对应凹槽内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在固定块四周设有挤压装置，包括第一伸缩杆、第一弹簧和挤压块，通过四个挤压块对对应第一弹簧和第一伸缩杆进行压缩，套上线筒，四个挤压块通过对应第一弹簧的恢复力对线筒内壁进行挤压，从而使线筒在转动时，减小线筒的震动幅度，也不会与固定块发生碰撞，保证线筒的使用寿命，适应不同大小的线筒。
2.本实用新型在固定块上设有拉伸装置，包括放置槽、第二弹簧和拉伸块，在拉伸块上对称设有两个限位装置，均包括第一限位块、凹槽、第二限位块、第二伸缩杆和第三弹簧，将线筒放置完成后，两个第二限位块会被线筒内壁挤压到对应凹槽内，向上拉动拉伸块，当两个第二限位块与线筒内壁分离时，两个第二限位块通过对应第三弹簧的恢复力伸出对应凹槽，再通过第二弹簧的恢复力拉动拉伸块，从而使两个第二限位块对线筒上端进行挤压，防止线筒在转动过程在颠动，保证针织过程的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型的a-a面结构示意图；
图3为本实用新型的拉伸装置结构示意图；
图4为本实用新型的限位装置结构示意图。
图中：1、底座；2、线筒；3、旋转台；4、挤压装置；41、第一弹簧；42、第一伸缩杆；43、挤压块；5、固定块；6、限位装置；61、第一限位块；62、第三弹簧；63、第二限位块；64、第二伸缩杆；65、凹槽；7、拉伸装置；71、拉伸块；72、第二弹簧；73、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机用理线装置，包括底座1，底座1上端固定连接有旋转台3，旋转台3上端中心位置固定连接有固定块5，固定块5四侧均设有挤压装置4，四个挤压装置4外侧设有线筒2，线筒2底端与旋转台3上端接触，固定块5内部设有拉伸装置7，拉伸装置7上对称设有两个限位装置6，两个限位装置6均位于线筒2上方，将线筒2套设在四个挤压装置4外围，通过四个挤压装置4对线筒2内壁进行挤压，减小线筒2转动时的震动幅度，也不会与固定块5发生碰撞，保证线筒2的使用寿命，同时通过拉伸装置7和限位装置6对线筒2的上端进行挤压，防止线筒2转动时颠动，从而保证针织工作的顺利进行。
拉伸装置7包括放置槽73、第二弹簧72和拉伸块71，固定块5上端设有放置槽73，放置槽73底部固定连接有第二弹簧72，第二弹簧72上端固定连接有拉伸块71，拉伸块71外侧与放置槽73内壁滑动连接，向上拉动拉伸块71，第二弹簧72进行拉伸，将固定块5上的两个限位装置6向上推送，两个限位装置6均包括第一限位块61、凹槽65、第二限位块63、第二伸缩杆64和第三弹簧62，两个第一限位块61分别固定连接在拉伸块71两侧，两个第一限位块61相背端均设有凹槽65，两个第一限位块61均通过对应凹槽65套设有第二限位块63，两个凹槽65内侧壁均固定连接有第二伸缩杆64，两个第二伸缩杆64外围均套设有第三弹簧62，两个第三弹簧62均与对应凹槽65内侧壁固定连接，两个第三弹簧62另一端和两个第二伸缩杆64均与对应第二限位块63一端端部固定连接，将线筒2放置完成后，两个第二限位块63会被线筒2内壁挤压到对应凹槽65内，当两个第二限位块63与线筒2内壁分离时，两个第二限位块63通过对应第三弹簧62的恢复力伸出对应凹槽65，再通过第二弹簧72的恢复力拉动拉伸块71，从而使两个第二限位块63对线筒2上端进行挤压，防止线筒2在转动过程在颠动，保证针织过程的顺利进行，两个第一限位块61均位于同一水平高度，两个第二限位块63远离对应第三弹簧62的一端均伸出对应凹槽65，且两个第二限位块63外侧均与对应凹槽65内壁滑动连接，保证两个第二限位块63能够同时对线筒2上端进行挤压，四个第一伸缩杆42均位于同一水平面，保证对线筒2稳定的进行挤压，四个挤压装置4均包括第一伸缩杆42、第一弹簧41和挤压块43，四个第一伸缩杆42分别固定连接在固定块5四侧，四个第一伸缩杆42外围均套设有第一弹簧41，四个第一弹簧41一端分别固定连接在固定块5四侧，四个第一弹簧41另一端和四个第一伸缩杆42伸缩端分别与对应挤压块43固定连接，通过四个挤压块43对对应第一弹簧41和第一伸缩杆42进行压缩，套上线筒2，四个挤压块43通过对应第一弹簧41的恢复力对线筒2内壁进行挤压，从而使线筒2在转动时，减小线筒2的震动幅度，也不会与固定块5发生碰撞，保证线筒2的使用寿命，适应不同大小的线筒2。
具体的，本实用新型使用时，通过四个挤压块43对对应第一弹簧41和第一伸缩杆42进行压缩，套上线筒2，四个挤压块43通过对应第一弹簧41的恢复力对线筒2内壁进行挤压，从而使线筒2在转动时，减小线筒2的震动幅度，也不会与固定块5发生碰撞，将线筒2放置完成后，两个第二限位块63会被线筒2内壁挤压到对应凹槽65内，向上拉动拉伸块71，当两个第二限位块63与线筒2内壁分离时，两个第二限位块63通过对应第三弹簧62的恢复力伸出对应凹槽65，再通过第二弹簧72的恢复力拉动拉伸块71，从而使两个第二限位块63对线筒2上端进行挤压，防止线筒2在转动过程在颠动，保证针织过程的顺利进行。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种针织机用理线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)上端中心位置固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)四侧均设有挤压装置(4)，四个所述挤压装置(4)外侧设有线筒(2)，所述线筒(2)底端与旋转台(3)上端接触，所述固定块(5)内部设有拉伸装置(7)，所述拉伸装置(7)上对称设有两个限位装置(6)，两个所述限位装置(6)均位于线筒(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种针织机用理线装置，其特征在于：四个所述挤压装置(4)均包括第一伸缩杆(42)、第一弹簧(41)和挤压块(43)，四个所述第一伸缩杆(42)分别固定连接在固定块(5)四侧，四个所述第一伸缩杆(42)外围均套设有第一弹簧(41)，四个所述第一弹簧(41)一端分别固定连接在固定块(5)四侧，四个所述第一弹簧(41)另一端和四个第一伸缩杆(42)伸缩端分别与对应挤压块(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种针织机用理线装置，其特征在于：所述四个所述第一伸缩杆(42)均位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种针织机用理线装置，其特征在于：所述拉伸装置(7)包括放置槽(73)、第二弹簧(72)和拉伸块(71)，所述固定块(5)上端设有放置槽(73)，所述放置槽(73)底部固定连接有第二弹簧(72)，所述第二弹簧(72)上端固定连接有拉伸块(71)，所述拉伸块(71)外侧与放置槽(73)内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种针织机用理线装置，其特征在于：两个所述限位装置(6)均包括第一限位块(61)、凹槽(65)、第二限位块(63)、第二伸缩杆(64)和第三弹簧(62)，两个所述第一限位块(61)分别固定连接在拉伸块(71)两侧，两个所述第一限位块(61)相背端均设有凹槽(65)，两个所述第一限位块(61)均通过对应凹槽(65)套设有第二限位块(63)，两个所述凹槽(65)内侧壁均固定连接有第二伸缩杆(64)，两个所述第二伸缩杆(64)外围均套设有第三弹簧(62)，两个所述第三弹簧(62)均与对应凹槽(65)内侧壁固定连接，两个所述第三弹簧(62)另一端和两个第二伸缩杆(64)均与对应第二限位块(63)一端端部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种针织机用理线装置，其特征在于：两个第一限位块(61)均位于同一水平高度，两个所述第二限位块(63)远离对应第三弹簧(62)的一端均伸出对应凹槽(65)，且两个所述第二限位块(63)外侧均与对应凹槽(65)内壁滑动连接。
技术总结