本实用新型属于工控主机相关技术领域，具体涉及一种工控主机散热结构。
背景技术：
工控机即工业控制计算机，但现在，更时髦的叫法是产业电脑或工业电脑，英文简称ipc，工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，工控机机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力，机箱内有专用底板，底板上有pci和isa插槽，机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力，要求具有连续长时间工作能力。
现有的工控主机技术存在以下问题：工控主机一般的工作时间都比较长，内部电气元件需用不停地运转，与此同时会产生大量的热量，但主机内部的散热结构散热的速度却比不上热量产生的速度，使得主机长时间在高温的工作环境中工作，这样会容易出现意外，会对工控主机的工作寿命造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工控主机散热结构，以解决上述背景技术中提出的工控主机长时间工作会产生大量热量，在过热的环境中会影响到主机内部电气元件的使用寿命以及使用安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工控主机散热结构，包括前盖和箱体，所述箱体的前端安装有前盖，所述前盖的前端左右侧外壁上设置有拉手，所述拉手对向内侧的前盖前端外壁上设置有按键，所述按键左侧的前盖前端外壁上设置有散热口，所述箱体的上端外壁上设置有翻折散热结构，所述翻折散热结构包括定位孔、轴承、固定轴、丝母、丝杠、散热板、预埋件、连接轴、涡卷弹簧和基座，所述基座设置在箱体的上端内部，所述涡卷弹簧设置在基座的上端内部，所述丝杠套接在涡卷弹簧的内部，所述轴承设置在基座的左端内部，所述丝杠的左端外壁穿过基座套接在轴承的内部，所述丝母套接在轴承右侧的丝杠外部，所述散热板设置在丝母的上端外壁上，所述丝母和散热板通过固定轴转动连接，所述预埋件设置在散热板的右端内部，所述连接轴设置在预埋件的右端外壁上，所述定位孔设置在基座的左端内部，所述基座通过定位孔和箱体定位连接。
优选的，所述散热板共设置有两个，两个所述散热板对称设置在基座的上端内部，两个所述散热板通过连接轴转动连接。
优选的，所述涡卷弹簧通过记忆金属制成，所述涡卷弹簧的弹力大于丝杠和丝母的摩擦力。
优选的，所述箱体的上端内壁和基座的外壁能够完全贴合，所述基座的外壁均为光滑壁。
优选的，所述散热板的左端外壁上设置有密封垫，所述密封垫和散热板通过粘合剂固定连接，所述密封垫的左端外壁和基座的左端内壁能够完全贴合。
优选的，所述涡卷弹簧的下端外壁和基座的上端外壁能够完全贴合，所述涡卷弹簧和基座通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工控主机散热结构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设计一种工控主机散热结构，能够通过记忆金属受热收卷的效果控制散热板的伸缩，来对工控主机进行散热处理，能够当基座感受到温度增加时，基座将变化传给底面，涡卷弹簧受热达到变形温度，产生变形，产生的力矩带动丝杆转动，带动丝母转动，带动散热片运动，基座与散热片产生散热通道，加快基座散热，温度较低时，散热片与基座两侧翅片接触，形成封闭空间，对基座本体，起到防尘作用，这样能够实现散热结构的自动打开散热以及温度降低后自动将散热结构收回对主机起到防尘的作用，不需要人为的操作，使用起来更加方便，通过密封袋能够使得散热板和基座密封连接，对主机内部的元件进行保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种工控主机散热结构立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工控主机散热结构俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工控主机散热结构正面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种工控主机散热结构正面剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种工控主机散热结构正面剖面打开结构示意图；
图6为本实用新型提出的涡卷弹簧侧面结构示意图。
图中：1、按键；2、拉手；3、前盖；4、散热口；5、箱体；6、翻折散热结构；61、定位孔；62、轴承；63、固定轴；64、丝母；65、丝杠；66、散热板；67、预埋件；68、连接轴；69、涡卷弹簧；610、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工控主机散热结构，包括前盖3和箱体5，箱体5的前端安装有前盖3，前盖3的前端左右侧外壁上设置有拉手2，拉手2对向内侧的前盖3前端外壁上设置有按键1，按键1左侧的前盖3前端外壁上设置有散热口4，箱体5的上端外壁上设置有翻折散热结构6，翻折散热结构6包括定位孔61、轴承62、固定轴63、丝母64、丝杠65、散热板66、预埋件67、连接轴68、涡卷弹簧69和基座610，基座610设置在箱体5的上端内部，涡卷弹簧69设置在基座610的上端内部，丝杠65套接在涡卷弹簧69的内部，轴承62设置在基座610的左端内部，丝杠65的左端外壁穿过基座610套接在轴承62的内部，丝母64套接在轴承62右侧的丝杠65外部，涡卷弹簧69通过记忆金属制成，涡卷弹簧69的弹力大于丝杠65和丝母64的摩擦力，通过记忆金属对热量的感应收卷，控制丝杠65的转动，散热板66设置在丝母64的上端外壁上，丝母64和散热板66通过固定轴63转动连接，预埋件67设置在散热板66的右端内部，连接轴68设置在预埋件67的右端外壁上，散热板66共设置有两个，两个散热板66对称设置在基座610的上端内部，两个散热板66通过连接轴68转动连接，两个散热板66通过连接轴68的连接能够翻折打开，散热的面积更大效果更好。
一种工控主机散热结构，定位孔61设置在基座610的左端内部，基座610通过定位孔61和箱体5定位连接，箱体5的上端内壁和基座610的外壁能够完全贴合，基座610的外壁均为光滑壁，这样能够将基座610贴合箱体5固定在箱体5的内部，散热板66的左端外壁上设置有密封垫，密封垫和散热板66通过粘合剂固定连接，密封垫的左端外壁和基座610的左端内壁能够完全贴合，通过密封垫能够将散热板66和基座610的内壁贴合，起到防尘的效果，涡卷弹簧69的下端外壁和基座610的上端外壁能够完全贴合，涡卷弹簧69和基座610通过焊接的方式固定连接，这样涡卷弹簧69在吸收热量收卷时，能够带动丝杠65转动，而不是随丝杠65转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型工控主机散热结构的原理是通过记忆金属制成的涡卷弹簧69，受热后自动进行收卷带动丝杠65转动，从而控制散热板66的收放，在使用时，将基座610固定在箱体5的上端内部，当基座610感受到温度增加时，基座610将变化传给涡卷弹簧69，涡卷弹簧69受热达到变形温度，产生变形，产生的力矩带动丝杠65转动，带动丝母64转动，带动散热板66运动，基座610与散热板66产生散热通道，加快基座610散热，温度较低时，散热板66与基座610两侧翅片接触，形成封闭空间，对基座610本体，起到防尘作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种工控主机散热结构，包括前盖(3)和箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的前端安装有前盖(3)，所述前盖(3)的前端左右侧外壁上设置有拉手(2)，所述拉手(2)对向内侧的前盖(3)前端外壁上设置有按键(1)，所述按键(1)左侧的前盖(3)前端外壁上设置有散热口(4)，所述箱体(5)的上端外壁上设置有翻折散热结构(6)，所述翻折散热结构(6)包括定位孔(61)、轴承(62)、固定轴(63)、丝母(64)、丝杠(65)、散热板(66)、预埋件(67)、连接轴(68)、涡卷弹簧(69)和基座(610)，所述基座(610)设置在箱体(5)的上端内部，所述涡卷弹簧(69)设置在基座(610)的上端内部，所述丝杠(65)套接在涡卷弹簧(69)的内部，所述轴承(62)设置在基座(610)的左端内部，所述丝杠(65)的左端外壁穿过基座(610)套接在轴承(62)的内部，所述丝母(64)套接在轴承(62)右侧的丝杠(65)外部，所述散热板(66)设置在丝母(64)的上端外壁上，所述丝母(64)和散热板(66)通过固定轴(63)转动连接，所述预埋件(67)设置在散热板(66)的右端内部，所述连接轴(68)设置在预埋件(67)的右端外壁上，所述定位孔(61)设置在基座(610)的左端内部，所述基座(610)通过定位孔(61)和箱体(5)定位连接。
2.根据权利要求1所述的一种工控主机散热结构，其特征在于：所述散热板(66)共设置有两个，两个所述散热板(66)对称设置在基座(610)的上端内部，两个所述散热板(66)通过连接轴(68)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工控主机散热结构，其特征在于：所述涡卷弹簧(69)通过记忆金属制成，所述涡卷弹簧(69)的弹力大于丝杠(65)和丝母(64)的摩擦力。
4.根据权利要求1所述的一种工控主机散热结构，其特征在于：所述箱体(5)的上端内壁和基座(610)的外壁能够完全贴合，所述基座(610)的外壁均为光滑壁。
5.根据权利要求1所述的一种工控主机散热结构，其特征在于：所述散热板(66)的左端外壁上设置有密封垫，所述密封垫和散热板(66)通过粘合剂固定连接，所述密封垫的左端外壁和基座(610)的左端内壁能够完全贴合。
6.根据权利要求1所述的一种工控主机散热结构，其特征在于：所述涡卷弹簧(69)的下端外壁和基座(610)的上端外壁能够完全贴合，所述涡卷弹簧(69)和基座(610)通过焊接的方式固定连接。
技术总结