本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种针织大圆机的主动调整结构。
背景技术：
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，针织大圆机在工作的过程中，在针织大圆机的底部往往会有收布装置，对针织好的成品进行收卷，在收卷完成后人工会将布料进行裁剪，再将成品布料进行取下，由于现有的针织大圆机的收卷装置不具备升高能力，在对成品裁剪取下后，导致针织大圆机上剩余布料与收集装置无法接触固定，此时需要将针织大圆机再次运作，直至布料的长度足够与收集装置缠绕固定后，在次停机进行固定操作，浪费了较多的时间，导致整体的生产效率低下，满足不了针织大圆机的生产需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的主动调整结构，具备高度便于调整的优点，解决了现有的针织大圆机的收卷装置不具备升高能力，在对成品裁剪取下后，导致针织大圆机上剩余布料与收集装置无法接触固定，此时需要将针织大圆机再次运作，直至布料的长度足够与收集装置缠绕固定后，在次停机进行固定操作，浪费了较多的时间，导致整体的生产效率低下，满足不了针织大圆机生产需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的主动调整结构，包括操作箱，所述操作箱外表面底部的中端通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮表面的两端均活动连接有皮带，所述操作箱内腔表面的两端均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的下端固定连接有从动轮，且从动轮的表面活动连接于皮带的表面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有横板，所述横板顶部的两端均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有工作支架，所述工作支架内表面右侧的中端通过轴承活动连接有活动座，所述工作支架左侧的中端固定安装有第一电机，且第一电机的输出端通过轴承活动连接于工作支架左侧的中端，所述第一电机的输出端固定连接有固定座，所述固定座的内表面通过螺母固定安装有转轴，且转轴的另一端通过螺母固定安装于活动座的内表面，所述转轴的外表面固定连接有收布滚轮，所述收布滚轮外表面的两端均通过螺母固定安装有限位盘。
优选的，所述操作箱底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑橡胶。
优选的，所述操作箱的正表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的左端固定连接有把手。
优选的，所述工作支架的右侧固定安装有中央控制器，且中央控制器的表面设置有显示屏。
优选的，所述收布滚轮的表面设置有螺纹孔，且螺纹孔的数量为八个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过中央控制器控制第二电机工作，第二电机工作带动主动轮旋转，主动轮旋转带动皮带进行运动，皮带运动的同时带动从动轮与螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动横板向上进行移动，横板移动的同时带动立杆、工作支架、固定座、活动座与转轴以及收布滚轮向上进行移动，工作人员可以根据需求，对收布滚轮的高度进行调节，使收布滚轮与布料能够恰好达到足够缠绕的位置，整体的操作方便快捷，达到了对收布滚轮高度进行调节的目的，大大的减少了操作的时间，提高了工作的效率，解决了现有的针织大圆机的收卷装置不具备升高能力，在对成品裁剪取下后，导致针织大圆机上剩余布料与收集装置无法接触固定，此时需要将针织大圆机再次运作，直至布料的长度足够与收集装置缠绕固定后，在次停机进行固定操作，浪费了较多的时间，导致整体的生产效率低下，满足不了针织大圆机生产需求的问题。
2、本实用新型通过将布料缠绕于收布滚轮上，然后通过中央控制器控制第一电机工作，第一电机工作带动固定座旋转，固定座旋转带动转轴与收布滚轮旋转，使得收布滚轮能够不断的对成品布料进行收集，在收布工作完成后工作人员可以通过工具将固定座与活动座上的螺母进行拆下，便可以将转轴与收布滚轮从固定座与活动座上取下，操作简单快捷，极大的减少了在收布完成后的拆卸时间，通过螺纹孔的设置，工作人员可以根据不同布料的宽度将限位盘通过螺母装配在不同的螺纹孔中，实现了对不同宽度布料进行收集的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型固定座结构示意图。
图中：1、第一电机；2、固定座；3、工作支架；4、立杆；5、螺纹杆；6、横板；7、支撑腿；8、主动轮；9、第二电机；10、皮带；11、从动轮；12、操作箱；13、转轴；14、限位盘；15、收布滚轮；16、螺纹孔；17、活动座；18、中央控制器；19、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种针织大圆机的主动调整结构，包括操作箱12，操作箱12底部的四周均固定连接有支撑腿7，且支撑腿7的底部固定连接有防滑橡胶，操作箱12的正表面通过合页活动连接有箱门19，且箱门19表面的左端固定连接有把手，操作箱12外表面底部的中端通过支架固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有主动轮8，主动轮8表面的两端均活动连接有皮带10，操作箱12内腔表面的两端均通过轴承活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5表面的下端固定连接有从动轮11，且从动轮11的表面活动连接于皮带10的表面，螺纹杆5的表面螺纹连接有横板6，横板6顶部的两端均固定连接有立杆4，立杆4的顶部固定连接有工作支架3，工作支架3的右侧固定安装有中央控制器18，且中央控制器18的表面设置有显示屏，工作支架3内表面右侧的中端通过轴承活动连接有活动座17，工作支架3左侧的中端固定安装有第一电机1，且第一电机1的输出端通过轴承活动连接于工作支架3左侧的中端，第一电机1的输出端固定连接有固定座2，固定座2的内表面通过螺母固定安装有转轴13，且转轴13的另一端通过螺母固定安装于活动座17的内表面，转轴13的外表面固定连接有收布滚轮15，收布滚轮15的表面设置有螺纹孔16，且螺纹孔16的数量为八个，收布滚轮15外表面的两端均通过螺母固定安装有限位盘14，通过将布料缠绕于收布滚轮15上，然后通过中央控制器18控制第一电机1工作，第一电机1工作带动固定座2旋转，固定座2旋转带动转轴13与收布滚轮15旋转，使得收布滚轮15能够不断的对成品布料进行收集，在收布工作完成后工作人员可以通过工具将固定座2与活动座17上的螺母进行拆下，便可以将转轴13与收布滚轮15从固定座2与活动座17上取下，操作简单快捷，极大的减少了在收布完成后的拆卸时间，通过螺纹孔16的设置，工作人员可以根据不同布料的宽度将限位盘14通过螺母装配在不同的螺纹孔16中，实现了对不同宽度布料进行收集的目的，通过中央控制器18控制第二电机9工作，第二电机9工作带动主动轮8旋转，主动轮8旋转带动皮带10进行运动，皮带10运动的同时带动从动轮11与螺纹杆5旋转，螺纹杆5旋转带动横板6向上进行移动，横板6移动的同时带动立杆4、工作支架3、固定座2、活动座17与转轴13以及收布滚轮15向上进行移动，工作人员可以根据需求，对收布滚轮15的高度进行调节，使收布滚轮15与布料能够恰好达到足够缠绕的位置，整体的操作方便快捷，达到了对收布滚轮15高度进行调节的目的，大大的减少了操作的时间，提高了工作的效率，解决了现有的针织大圆机的收卷装置不具备升高能力，在对成品裁剪取下后，导致针织大圆机上剩余布料与收集装置无法接触固定，此时需要将针织大圆机再次运作，直至布料的长度足够与收集装置缠绕固定后，在次停机进行固定操作，浪费了较多的时间，导致整体的生产效率低下，满足不了针织大圆机生产需求的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过中央控制器18控制第二电机9工作，第二电机9工作带动主动轮8旋转，主动轮8旋转带动皮带10进行运动，皮带10运动的同时带动从动轮11与螺纹杆5旋转，螺纹杆5旋转带动横板6向上进行移动，横板6移动的同时带动立杆4、工作支架3、固定座2、活动座17与转轴13以及收布滚轮15向上进行移动，工作人员可以根据需求，对收布滚轮15的高度进行调节，使收布滚轮15与布料能够恰好达到足够缠绕的位置，整体的操作方便快捷，达到了对收布滚轮15高度进行调节的目的，大大的减少了操作的时间，提高了工作的效率，通过将布料缠绕于收布滚轮15上，然后通过中央控制器18控制第一电机1工作，第一电机1工作带动固定座2旋转，固定座2旋转带动转轴13与收布滚轮15旋转，使得收布滚轮15能够不断的对成品布料进行收集，在收布工作完成后工作人员可以通过工具将固定座2与活动座17上的螺母进行拆下，便可以将转轴13与收布滚轮15从固定座2与活动座17上取下，操作简单快捷，极大的减少了在收布完成后的拆卸时间，通过螺纹孔16的设置，工作人员可以根据不同布料的宽度将限位盘14通过螺母装配在不同的螺纹孔16中，实现了对不同宽度布料进行收集的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种针织大圆机的主动调整结构，包括操作箱(12)，其特征在于：所述操作箱(12)外表面底部的中端通过支架固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)表面的两端均活动连接有皮带(10)，所述操作箱(12)内腔表面的两端均通过轴承活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)表面的下端固定连接有从动轮(11)，且从动轮(11)的表面活动连接于皮带(10)的表面，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有横板(6)，所述横板(6)顶部的两端均固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)的顶部固定连接有工作支架(3)，所述工作支架(3)内表面右侧的中端通过轴承活动连接有活动座(17)，所述工作支架(3)左侧的中端固定安装有第一电机(1)，且第一电机(1)的输出端通过轴承活动连接于工作支架(3)左侧的中端，所述第一电机(1)的输出端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内表面通过螺母固定安装有转轴(13)，且转轴(13)的另一端通过螺母固定安装于活动座(17)的内表面，所述转轴(13)的外表面固定连接有收布滚轮(15)，所述收布滚轮(15)外表面的两端均通过螺母固定安装有限位盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的主动调整结构，其特征在于：所述操作箱(12)底部的四周均固定连接有支撑腿(7)，且支撑腿(7)的底部固定连接有防滑橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的主动调整结构，其特征在于：所述操作箱(12)的正表面通过合页活动连接有箱门(19)，且箱门(19)表面的左端固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的主动调整结构，其特征在于：所述工作支架(3)的右侧固定安装有中央控制器(18)，且中央控制器(18)的表面设置有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的主动调整结构，其特征在于：所述收布滚轮(15)的表面设置有螺纹孔(16)，且螺纹孔(16)的数量为八个。
技术总结