本实用新型涉及布料染色器材技术领域，具体为一种纺织服饰染色装置。
背景技术：
布料是当代生活生产中必备的一种原材料，它的用处有很多，种类也有不少，在装饰材料中常用到的有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，生活中布料更多的被用作制造衣物，然而大部分的布料刚刚产出时的颜色都是单一的，为了满足各式各样衣物的颜色需求我们会对布料就行染色。
商家常用染色机对纺织服饰的原布料进行染色，染色后再加工为服饰，而市面上常用的染色机对布料的染色效果往往不好，由于染料存放时容易产生沉淀，导致染色的效果不够均匀，还造成了染料的浪费，布料在染色后为了方便长时间保存，需要进行烘干处理，市面上的染色机烘干的效果往往不够好，导致染色完成的布料无法长时间的存放，为此我们提出了一种纺织服饰染色装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织服饰染色装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织服饰染色装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定安装有染色箱体，所述染色箱体左侧入口的内壁上通过轴承固定安装有进料滚柱，且染色箱体右侧出口的内壁上通过轴承固定安装有挤压转轴，所述染色箱体的顶部开设有三个贯通的凹槽并滑动套接有三根滑动杆，三根所述滑动杆的中部焊接有横杆，且三根滑动杆的底端固定套装有压轴，所述染色箱体的上方固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧固定套装有齿轮并设置有抱死装置，所述染色箱体外部的下方固定安装有小型电机，所述小型电机的输出端延伸至染色箱体的内部并固定套装有叶轮，所述第二支撑柱和第三支撑柱之间固定安装有烘干箱体，所述烘干箱体内壁的底部固定安装有电热板，且烘干箱体的入口和出口之间固定安装有固定架，所述固定架的外部套接有均匀分布的滚轴，所述烘干箱体的顶部开设有贯通的通风孔，且烘干箱体的顶部固定安装有位于通风孔上方的抽风风机，所述底板的顶部焊接有位于第三支撑柱右方的垫高板，所述垫高板的顶部焊接有转筒支撑架，且垫高板上方的中部固定安装有单轴电机，所述单轴电机的输出端固定套装有轮盘，所述左侧转筒支撑架的内部通过轴承固定套装有短轴，所述短轴的外部固定套装有轮盘，两个所述轮盘的外部套有传动带，所述右侧转筒支撑架的内部滑动套接有滑块，所述染色箱体的出口和烘干箱体的入口上方焊接有把手。
可选的，所述中间位置的滑动杆的外部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述滑动杆的外部套装有位于压轴上方的限位块。
可选的，所述染色箱体的外侧设置有染液入口，且染色箱体的底部设置有染液出口，所述染色箱体的出口与烘干箱体的入口连通。
可选的，所述挤压转轴有两根，位于染色箱体内壁坡道的顶部并互相靠近，且挤压转轴的表面为粗糙的橡胶。
可选的，所述短轴末端设置有凸起，所述滑块的外部设置有转轴，且滑块位于转筒支撑架内部的一端固定安装有压簧，所述压簧与转筒支撑架的内部固定连接。
本实用新型提供了一种纺织服饰染色装置，具备以下有益效果：
1、该纺织服饰染色装置，通过压轴和滑动杆以及小型电机和叶轮的配合使用，机器运行时小型电机转动带动叶轮搅拌染液，防止染液产生沉淀，保证了染液的均匀，滑动杆和压轴可以将布料按压至染液中，使得布料充分与染液相接触，使布料染色的均匀程度得到保证，提高了染色的质量。
2、该纺织服饰染色装置，通过挤压转轴和电热板以及通风孔和抽风风机的配合使用，布料染色出水后首先通过挤压转轴挤压出大量的水分，水分沿着染色箱体内壁的坡度流回，之后布料进入烘干箱体电热板烘干，抽风风机抽出烘干产生的水蒸气，这些结构的配合使用使得该纺织服饰染色装置能够更好的烘干布料，并且减少了染料的浪费，提高了布料的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型滑动杆的结构示意图；
图3为本实用新型转筒固定架的结构示意图。
图中：1、底板；2、第二支撑柱；3、电热板；4、第三支撑柱；5、垫高板；6、单轴电机；7、轮盘；8、转筒支撑架；9、传动带；10、固定架；11、滚轴；12、抽风风机；13、通风孔；14、挤压转轴；15、把手；16、压轴；17、双轴电机；18、齿轮；19、横杆；20、滑动杆；21、限位块；22、进料滚柱；23、第一支撑柱；24、小型电机；25、叶轮；26、齿条；27、染色箱体；28、烘干箱体；29、短轴；30、滑块；31、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织服饰染色装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有第一支撑柱23、第二支撑柱2和第三支撑柱4，第一支撑柱23和第二支撑柱2之间固定安装有染色箱体27，染色箱体27左侧入口的内壁上通过轴承固定安装有进料滚柱22，且染色箱体27右侧出口的内壁上通过轴承固定安装有挤压转轴14，染色箱体27的顶部开设有三个贯通的凹槽并滑动套接有三根滑动杆20，三根滑动杆20的中部焊接有横杆19，且三根滑动杆20的底端固定套装有压轴16，染色箱体27的上方固定安装有双轴电机17，双轴电机17的两侧固定套装有齿轮18并设置有抱死装置，染色箱体27外部的下方固定安装有小型电机24，小型电机24的输出端延伸至染色箱体27的内部并固定套装有叶轮25，机器工作时小型电机24持续运转，带动叶轮25进行搅拌，保证染液的均匀程度，防止染液产生沉淀影响染色效果，第二支撑柱2和第三支撑柱4之间固定安装有烘干箱体28，烘干箱体28内壁的底部固定安装有电热板3，且烘干箱体28的入口和出口之间固定安装有固定架10，固定架10的外部套接有均匀分布的滚轴11，当布料的染色进入尾声时，为了防止最后的布料在烘干箱体28的内部拖到电热板3上引发危险，设置固定架10，通过固定架10外部的滚轴11托起布料，烘干箱体28的顶部开设有贯通的通风孔13，且烘干箱体28的顶部固定安装有位于通风孔13上方的抽风风机12，底板1的顶部焊接有位于第三支撑柱4右方的垫高板5，垫高板5的顶部焊接有转筒支撑架8，且垫高板5上方的中部固定安装有单轴电机6，单轴电机6的输出端固定套装有轮盘7，左侧转筒支撑架8的内部通过轴承固定套装有短轴29，短轴29的外部固定套装有轮盘7，两个轮盘7的外部套有传动带9，右侧转筒支撑架8的内部滑动套接有滑块30，染色箱体27的出口和烘干箱体28的入口上方焊接有把手15。
其中，中间位置的滑动杆20的外部固定安装有齿条26，齿条26与齿轮18啮合，滑动杆20的外部套装有位于压轴16上方的限位块21，机器启动时双轴电机17启动带动输出端两侧的齿轮18转动，齿轮18和齿条26啮合，因此齿条26被向下推动，压制滑动杆20以及滑动杆20末端的压轴16下沉，压轴16可以使得布料在被下压到染液中的情况下还能顺畅的抽动，双轴电机17两端设置有抱死装置，当限位块21和横杆19触碰到染色箱体27时，双轴电机17停止运转。
其中，染色箱体27的外侧设置有染液入口，且染色箱体27的底部设置有染液出口，染色箱体27的出口与烘干箱体28的入口连通，染色箱体27在需要更换或增加染液时从染液入口倒入染液，从染液出口倒出染液，也可以用于染色箱体27的清洗，染色箱体27和烘干箱体28连通可以使得布料从染色箱体27中抽出后立即进入烘干箱体28进行烘干处理。
其中，挤压转轴14有两根，位于染色箱体27内壁坡道的顶部并相互靠近，且挤压转轴14的表面为粗糙的橡胶，两个挤压转轴14的主要作用是初步挤压染色的布料，挤压转轴14设置于染色箱体27内部的坡道顶部则是为了能够让挤压流出的染液顺着坡道重新回到染色箱体27，不造成染液的浪费，粗糙的橡胶面可以在保证挤压效果的同时不对布料造成伤害。
其中，短轴29末端设置有凸起，滑块30的外部设置有转轴，且滑块30位于转筒支撑架8内部的一端固定安装有压簧31，压簧31与转筒支撑架8的内部固定连接，布料在完成染色烘干后会使用卷布筒卷起存放，短轴29末端的凸起可以嵌入卷布筒的内部带动卷布筒转动收束布料，滑块30可以让卷布筒的安装和取下便捷省力。
综上所述，该纺织服饰染色装置，使用时，先拉起两个把手15，将染色箱体27和烘干箱体28的上表面打开，将纺织服饰布料的一端从染色箱体27的入口拉进，穿过两个挤压转轴14从烘干箱体28的出口拉出，然后固定于卷布筒上，将卷布筒一端插入滑块30并挤压，另一端套接于短轴29外部，盖上染色箱体27和烘干箱体28启动机器，双轴电机17启动，通过齿轮18和齿条26的咬合压制滑动杆20向下滑动，压轴16按压布料浸入染料中，同时小型电机24启动输出端的叶轮25转动，搅动染液，两个挤压转轴14挤压出了染液的布料初步脱水，之后布料进入烘干箱体28，电热板3散发高温进行烘干，抽风风机12通过通风孔13抽出烘干产生的水蒸气，单轴电机6转动，其输出轴上的轮盘7转动，通过传动带9带动短轴29和短轴29外部的轮盘7转动，促使卷布筒完成卷布操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织服饰染色装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有第一支撑柱(23)、第二支撑柱(2)和第三支撑柱(4)，所述第一支撑柱(23)和第二支撑柱(2)之间固定安装有染色箱体(27)，所述染色箱体(27)左侧入口的内壁上通过轴承固定安装有进料滚柱(22)，且染色箱体(27)右侧出口的内壁上通过轴承固定安装有挤压转轴(14)，所述染色箱体(27)的顶部开设有三个贯通的凹槽并滑动套接有三根滑动杆(20)，三根所述滑动杆(20)的中部焊接有横杆(19)，且三根滑动杆(20)的底端固定套装有压轴(16)，所述染色箱体(27)的上方固定安装有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的两侧固定套装有齿轮(18)并设置有抱死装置，所述染色箱体(27)外部的下方固定安装有小型电机(24)，所述小型电机(24)的输出端延伸至染色箱体(27)的内部并固定套装有叶轮(25)，所述第二支撑柱(2)和第三支撑柱(4)之间固定安装有烘干箱体(28)，所述烘干箱体(28)内壁的底部固定安装有电热板(3)，且烘干箱体(28)的入口和出口之间固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的外部套接有均匀分布的滚轴(11)，所述烘干箱体(28)的顶部开设有贯通的通风孔(13)，且烘干箱体的顶部固定安装有位于通风孔(13)上方的抽风风机(12)，所述底板(1)的顶部焊接有位于第三支撑柱(4)右方的垫高板(5)，所述垫高板(5)的顶部焊接有转筒支撑架(8)，且垫高板(5)上方的中部固定安装有单轴电机(6)，所述单轴电机(6)的输出端固定套装有轮盘(7)，左侧所述转筒支撑架(8)的内部通过轴承固定套装有短轴(29)，所述短轴(29)的外部固定套装有轮盘(7)，两个所述轮盘(7)的外部套有传动带(9)，右侧所述转筒支撑架(8)的内部滑动套接有滑块(30)，所述染色箱体(27)的出口和烘干箱体(28)的入口上方焊接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服饰染色装置，其特征在于：中间位置的所述滑动杆(20)的外部固定安装有齿条(26)，所述齿条(26)与齿轮(18)啮合，所述滑动杆(20)的外部套装有位于压轴(16)上方的限位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织服饰染色装置，其特征在于：所述染色箱体(27)的外侧设置有染液入口，且染色箱体的底部设置有染液出口，所述染色箱体(27)的出口与烘干箱体(28)的入口连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织服饰染色装置，其特征在于：所述挤压转轴(14)有两根，位于染色箱体(27)内壁坡道的顶部并相互靠近，且挤压转轴(14)的表面为粗糙的橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种纺织服饰染色装置，其特征在于：所述短轴(29)末端设置有凸起，所述滑块(30)的外部设置有转轴，且滑块(30)位于转筒支撑架(8)内部的一端固定安装有压簧(31)，所述压簧(31)与转筒支撑架(8)的内部固定连接。
技术总结