本实用新型涉及效橡胶制品技术领域，具体涉及一种用于剪裁橡胶制品的设备。
背景技术：
橡胶制品(rubberproduct)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
现有的剪裁橡胶制品的设备，无法调节橡胶制品固定装置之间的固定间距，仅仅能对统一类型和规格的橡胶制品进行固定夹持对橡胶制品进行固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于剪裁橡胶制品的设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于剪裁橡胶制品的设备，包括底座，所述底座上端右侧固定有剪裁台，所述剪裁台上方右端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固接有定位板，所述定位板的左侧内腔插接丝杆，所述丝杆的底部转动连接有压板，所述底座上端左侧固定有支撑台，所述支撑台的前侧壁通过直角连接块固定安装有气缸，所述气缸的右侧活动端固接有升降安装板，所述升降安装板的底部固接有升降滑杆，所述升降滑杆的底部设置有限位块，所述升降滑杆的外壁滑动套接有电机安装板，所述电机安装板与升降安装板之间抵接设置有伸缩弹簧，所述电机安装板上设置有四组并排分布的液压缸，所述液压缸底部伸缩端固定有切割刀具，所述支撑台中部设置有夹取装置。
优选地，所述所述夹取装置包括安装于装卸支撑台前侧壁中部的夹取旋转缸，所述夹取旋转缸的前侧旋转端通过气缸安装座安装有夹取气缸，所述夹取气缸的右侧伸缩端设置有夹取气爪。
优选地，所述丝杆的顶部固接有手摇把。
优选地，所述剪裁台上方中部位于夹取装置下方可拆卸连接有盛料盒。
优选地，所述压板底部底部设置有橡胶垫层。
将橡胶制品左右两端分别置于夹取装置和检测台上，接着夹取旋转缸旋转至水平方位，夹取气缸带动夹取气爪伸出，夹取气爪夹取对橡胶制品左端进行夹持，旋转手摇把，手摇把带动丝杆在定位板上转动下压，直至压板对橡胶制品夹持固定住，启动气缸收缩和电机安装板反向转动，气缸的右侧活动端带动升降安装板下移，液压缸随之下移，直至切割刀具和橡胶制品相接触，启动液压缸，液压缸带动切割刀具对橡胶制品进行切割。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型图1中a处的放大示意图；
附图中标号如下：
1-底座，2-剪裁台，3-固定板，4-定位板，5-丝杆，6-压板，7-支撑台，8-直角连接块，9-气缸，10-升降安装板，11-升降滑杆，12-限位块，13-电机安装板，14-伸缩弹簧，15-液压缸，16-切割刀具，17-夹取装置，1701-夹取旋转缸，1702-夹取气缸，1703-夹取气爪，1704-气缸安装座，18-手摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型为一种用于剪裁橡胶制品的设备，包括底座1，底座1上端右侧固定有剪裁台2，剪裁台2上方右端固定安装有固定板3，固定板3的顶部固接有定位板4，定位板4的左侧内腔插接丝杆5，丝杆5的底部转动连接有压板6，底座1上端左侧固定有支撑台7，支撑台7的前侧壁通过直角连接块8固定安装有气缸9，气缸9的右侧活动端固接有升降安装板10，升降安装板10的底部固接有升降滑杆11，升降滑杆11的底部设置有限位块12，升降滑杆11的外壁滑动套接有电机安装板13，电机安装板13与升降安装板10之间抵接设置有伸缩弹簧14，电机安装板13上设置有四组并排分布的液压缸15，液压缸15底部伸缩端固定有切割刀具16，支撑台7中部设置有夹取装置17。
其中，夹取装置17包括安装于装卸支撑台7前侧壁中部的夹取旋转缸1701，夹取旋转缸1701的前侧旋转端通过气缸安装座1704安装有夹取气缸1702，夹取气缸1702的右侧伸缩端设置有夹取气爪1703，丝杆5的顶部固接有手摇把18，剪裁台2上方中部位于夹取装置下方可拆卸连接有盛料盒19，压板6底部底部设置有橡胶垫层。
本实施例的一个具体应用为：一种用于剪裁橡胶制品的设备在使用时，将橡胶制品左右两端分别置于夹取装置和检测台上，接着夹取旋转缸20旋转至水平方位，夹取气缸22带动夹取气爪23伸出，夹取气爪23夹取对橡胶制品左端进行夹持，旋转手摇把18，手摇把18带动丝杆在定位板上转动下压，直至压板对橡胶制品夹持固定住，启动气缸9收缩和电机安装板13反向转动，气缸13的右侧活动端带动升降安装板14下移，液压缸15随之下移，直至切割刀具16和橡胶制品相接触，启动液压缸15，液压缸15带动切割刀具16对橡胶制品进行切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于剪裁橡胶制品的设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端右侧固定有剪裁台(2)，所述剪裁台(2)上方右端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固接有定位板(4)，所述定位板(4)的左侧内腔插接丝杆(5)，所述丝杆(5)的底部转动连接有压板(6)，所述底座(1)上端左侧固定有支撑台(7)，所述支撑台(7)的前侧壁通过直角连接块(8)固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的右侧活动端固接有升降安装板(10)，所述升降安装板(10)的底部固接有升降滑杆(11)，所述升降滑杆(11)的底部设置有限位块(12)，所述升降滑杆(11)的外壁滑动套接有电机安装板(13)，所述电机安装板(13)与升降安装板(10)之间抵接设置有伸缩弹簧(14)，所述电机安装板(13)上设置有四组并排分布的液压缸(15)，所述液压缸(15)底部伸缩端固定有切割刀具(16)，所述支撑台(7)中部设置有夹取装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶制品的设备，其特征在于：所述夹取装置(17)包括安装于装卸支撑台(7)前侧壁中部的夹取旋转缸(1701)，所述夹取旋转缸(1701)的前侧旋转端通过气缸安装座(1704)安装有夹取气缸(1702)，所述夹取气缸(1702)的右侧伸缩端设置有夹取气爪(1703)。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶制品的设备，其特征在于：所述丝杆(5)的顶部固接有手摇把(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶制品的设备，其特征在于：所述剪裁台(2)上方中部位于夹取装置下方可拆卸连接有盛料盒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶制品的设备，其特征在于：所述压板(6)底部底部设置有橡胶垫层。
技术总结